本技术涉及抛光设备，具体为一种长管抛光设备。
背景技术：
1、凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材都可以称为钢管，当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴，不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管通常采用条形钢板弯折后进行焊接形成，在进行定型后需要专门的设备进行对其外表面进行抛光处理。
2、譬如一种超长碳碳圆管表面抛光设备(公告号：cn217413501u)，该装置包括机架，机架上设置有夹持并驱动碳筒旋转的夹持件，沿碳筒轴向移动的移动座，安装在移动座上的抛光组件；一端的夹持件连接旋转电机，另一端的夹持件安装在夹具座上；抛光组件包括安装在移动座上的支架，支架上安装有驱动转筒和活动转筒；驱动转筒和活动转筒上挂载有柔性的打磨带；碳筒下方设置有可上下升降用于支撑碳筒的托架。本抛光机可以专门针对超长碳碳圆管进行夹持固定并旋转，采用柔性的打磨带沿圆管轴向移动的同时进行抛光处理，实现对长碳碳圆管表面自动进行全面的抛光处理，抛光效率更高，不容易损坏碳碳圆管表面，保障了抛光质量。
3、该装置在使用时，虽然可以达到将长金属管进行抛光处理的效果，实际操作抛光处理时，会产生大量的金属粉末，该装置缺乏对金属粉末进行收集的机构，金属粉末会向装置四周进行飘散，会污染装置周围环境卫生，因此我们需要提出一种长管抛光设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种长管抛光设备，可将长管进行抛光处理的过程中产生的粉尘进行吸附收集，便于对其进行统一处理，避免污染装置周围的环境卫生，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种长管抛光设备，包括定位基板和砂带机，所述定位基板的上表面一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧侧壁上转动安装有转杆，所述转杆的一端贯穿固定板连接有第一驱动电机，所述转杆的另一端固定安装有第一定位筒，所述定位基板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧侧壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端一端贯穿安装板固定连接有移动板，所述移动板的一侧侧壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二定位筒，所述第一定位筒和第二定位筒的内部分别呈对称设置有两组用于将长管进行定位的夹紧组件，所述定位基板的上表面一侧设置有用于将砂带机进行位置调节的动力组件，所述定位基板的顶部设置有用于将粉尘进行收集的吸附组件。
4、优选的，所述吸附组件包括吸附罩，所述吸附罩固定安装于定位基板的顶部，所述吸附罩的一侧侧壁上固定连通有弯管，所述弯管的一端固定连通有吸尘泵，所述吸尘泵的一端通过管道固定连通有集尘箱，所述集尘箱固定安装于定位基板的底部，所述集尘箱的内部设置有收集盒。
5、优选的，所述集尘箱的一侧开设有通口，所述收集盒通过通口插接于集尘箱的内部，所述集尘箱的两侧内壁上分别开设有滑槽，所述收集盒的两侧侧壁上分别固定安装有与滑槽相适配的滑板，两组所述滑板分别滑动插接于两组滑槽的内部，所述收集盒的一侧侧壁上固定安装有推拉把手。
6、优选的，所述集尘箱的一侧侧壁上开设有出风口，所述出风口的内部固定嵌装有防尘网。
7、优选的，所述夹紧组件包括螺纹柱，所述螺纹柱螺纹安装于第一定位筒内部，所述螺纹柱的一端贯穿第一定位筒固定连接有调节块，所述螺纹柱的另一端转动安装有弧形夹板。
8、优选的，所述动力组件包括安装壳，所述安装壳固定安装于定位基板的顶部，所述安装壳的两侧内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿安装壳连接有第二驱动电机，所述丝杆的外壁上螺纹连接有移动块，所述砂带机固定安装于移动块的一侧侧壁上。
9、优选的，所述安装壳的一侧侧壁上开设有通槽，所述移动块的一侧侧壁上固定安装有与通槽相适配的滑块，所述滑块滑动连接于通槽的内部。
10、优选的，所述第二驱动电机固定安装于安装壳的外壁上，所述第二驱动电机输出轴的一端与丝杆的一端固定连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、1、本实用新型通过设置吸附罩、弯管、吸尘泵、集尘箱和收集盒的配合使用，可将粉尘进行吸附收集，通过设置滑槽、通口、滑板和推拉把手的配合使用，便于将收集盒进行抽出，便于将其内部的粉尘进行清理，通过设置出风口和防尘网的配合使用，起到了将进入集尘箱内部的空气进行过滤的作用。
13、2、通过设置第一定位筒、第二定位筒、螺纹柱、调节块和弧形夹板的配合使用，起到了将长管进行夹紧定位的作用，避免长管转动时出现脱落的情况，通过设置安装壳、丝杆、第二驱动电机和移动块的配合使用，可将砂带机进行水平方向的往复运动，便于对长管进行充分的抛光处理，通过设置通槽和滑块的配合使用，起到了对移动块进行限位的作用，使得砂带机进行位置调节时更加稳定，有利于提高装置的稳定性。
1.一种长管抛光设备，包括定位基板(1)和砂带机(2)，其特征在于：所述定位基板(1)的上表面一侧固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧侧壁上转动安装有转杆(4)，所述转杆(4)的一端贯穿固定板(3)连接有第一驱动电机(5)，所述转杆(4)的另一端固定安装有第一定位筒(6)，所述定位基板(1)的顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧侧壁上固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩端一端贯穿安装板(7)固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的一侧侧壁上转动安装有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定安装有第二定位筒(11)，所述第一定位筒(6)和第二定位筒(11)的内部分别呈对称设置有两组用于将长管进行定位的夹紧组件(12)，所述定位基板(1)的上表面一侧设置有用于将砂带机(2)进行位置调节的动力组件(13)，所述定位基板(1)的顶部设置有用于将粉尘进行收集的吸附组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种长管抛光设备，其特征在于：所述吸附组件(14)包括吸附罩(1401)，所述吸附罩(1401)固定安装于定位基板(1)的顶部，所述吸附罩(1401)的一侧侧壁上固定连通有弯管(1402)，所述弯管(1402)的一端固定连通有吸尘泵(1403)，所述吸尘泵(1403)的一端通过管道固定连通有集尘箱(1404)，所述集尘箱(1404)固定安装于定位基板(1)的底部，所述集尘箱(1404)的内部设置有收集盒(1405)。
3.根据权利要求2所述的一种长管抛光设备，其特征在于：所述集尘箱(1404)的一侧开设有通口，所述收集盒(1405)通过通口插接于集尘箱(1404)的内部，所述集尘箱(1404)的两侧内壁上分别开设有滑槽(15)，所述收集盒(1405)的两侧侧壁上分别固定安装有与滑槽(15)相适配的滑板(16)，两组所述滑板(16)分别滑动插接于两组滑槽(15)的内部，所述收集盒(1405)的一侧侧壁上固定安装有推拉把手(17)。
4.根据权利要求3所述的一种长管抛光设备，其特征在于：所述集尘箱(1404)的一侧侧壁上开设有出风口，所述出风口的内部固定嵌装有防尘网(18)。
5.根据权利要求4所述的一种长管抛光设备，其特征在于：所述夹紧组件(12)包括螺纹柱(1201)，所述螺纹柱(1201)螺纹安装于第一定位筒(6)内部，所述螺纹柱(1201)的一端贯穿第一定位筒(6)固定连接有调节块(1202)，所述螺纹柱(1201)的另一端转动安装有弧形夹板(1203)。
6.根据权利要求1所述的一种长管抛光设备，其特征在于：所述动力组件(13)包括安装壳(1301)，所述安装壳(1301)固定安装于定位基板(1)的顶部，所述安装壳(1301)的两侧内壁上转动安装有丝杆(1302)，所述丝杆(1302)的一端贯穿安装壳(1301)连接有第二驱动电机(1303)，所述丝杆(1302)的外壁上螺纹连接有移动块(1304)，所述砂带机(2)固定安装于移动块(1304)的一侧侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种长管抛光设备，其特征在于：所述安装壳(1301)的一侧侧壁上开设有通槽(19)，所述移动块(1304)的一侧侧壁上固定安装有与通槽(19)相适配的滑块(20)，所述滑块(20)滑动连接于通槽(19)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种长管抛光设备，其特征在于：所述第二驱动电机(1303)固定安装于安装壳(1301)的外壁上，所述第二驱动电机(1303)输出轴的一端与丝杆(1302)的一端固定连接。
