本技术涉及钢包滑动水口，具体为一种可靠型钢包滑动机构。
背景技术：
1、现有钢厂在炼钢时后，需要用钢包将冶炼后的钢水放入中间包内，安装在钢包底部的钢包水口滑动机构可以随时打开和关闭，就是控制钢包内钢水向下流淌或截止。由于钢包下部周围环境温度很高，通常能够高达300-500℃，因此机构所用材料主体均由耐热钢制成；而钢水温度更是高达到1600℃-1800℃左右，机构中凡和钢水直接接触的元件均由高温耐火材料制成。
2、目前，在钢厂连铸生产过程中，需要使用钢包滑动水口装置，通过液压缸驱动装置中的滑动框部件做往复运动，达到控制钢水流量的目的。原有的钢包滑动水口装置的驱动部件为整体式结构，例如：cn218656791u公开的一种大型钢包滑动机构，驱动部件为整体结构且长度较短，在使用时，会出现钢厂内因环境位置或安装方式限制钢包滑动水口装置无法安装的情况，存在安装方式/位置约束因素多，无法灵活安装。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决不同钢厂生产条件和现场环境限制的问题，能够根据不同钢厂现场环境自由更改加长杆长度进行安装，同时增加长杆固定座定位工具，使加长杆固定座安装位置更加精准与简单，保证驱动加长可拆卸式钢包滑动水口装置的实用性。
2、为了解决上述技术问题，实用新型人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种可靠型钢包滑动机构，包括安装板部件、滑动框部件、冷却管部件、液压缸，还包括加长可拆卸式驱动部件；
4、加长可拆卸式驱动部件包括前支座组件、后支座组件、加长杆、加长杆固定座，前支座组件和后支座组件均包括安装座，安装座呈c形结构布设，且安装座内部滑动安装有推杆，前支座组件的推杆安装于滑动框部件内，后支座组件的推杆与液压缸的活塞杆连接固定；
5、前支座组件的安装座安装于安装板部件上，后支座组件的安装座上安装液压缸；
6、加长杆固定座安装于钢包上且适于安装后支座组件，后支座组件的推杆活动套接于加长杆固定座的内部；
7、加长杆的两端分别通过销轴与对应的推杆连接。
8、将原驱动部件结构拆分为前支座组件、后支座组件、加长杆固定座以及加长杆进行连接，使驱动部件能够根据不同钢厂现场环境自由更改加长杆长度进行安装。同时增加长杆固定座为定位工具，使加长杆固定座安装位置更加精准与简单，保证驱动加长可拆卸式的钢包滑动水口装置的实用性。采用本实用新型的技术方案，完全解决了钢厂因现场环境位置或安装方式限制钢包滑动水口装置无法安装的情况，使得钢包滑动水口结构更为灵活多变，减少改造成本，避免了不必要的损失。
9、优选地方案，所述后支座组件的推杆上安装有限位键，限位键位于加长杆固定座背对液压缸的一侧且适于限制活塞杆最大回收行程。
10、优选地方案，所述前支座组件的安装座和加长杆固定座上共同安装有连接板，连接板背对加长杆的一侧安装有防护板，防护板由耐高温材料制作而成，防护板和滑滑动框部件位于同一侧。通过防护板对加长可拆卸式驱动部件进行防护，同时保证其整个结构的稳定性。
11、优选地方案，所述加长杆固定座包括位于端部的两个固定耳板以及两端与固定耳板焊接固定的套筒，两个固定耳板上设置有通孔适于推杆沿加长杆长度方向滑动布设。通过加长杆固定座对后支座组件的推杆进行导向以及对整个驱动部件提供支撑进行平衡力学性能，确保整个结构的结构强度和稳定。
12、优选地方案，所述固定耳板为伸缩式结构，包括固定体和活动体，固定体焊接固定于钢包上，固定体上设置有调节槽，调节槽适于活动安装活动体，调节槽的侧部设置有多个调节孔，活动体上设置有插销，插销与对应的调节孔形成插接适配。加长杆固定座安装位置在每个钢厂钢包上的安装位置可能存在不同，如果加长杆固定座一味默认一种规格长度无法满足安装要求，故此设计一种高度可调的加长杆固定座结构。
13、优选地方案，所述加长杆为伸缩式结构，包括调节体和位于两端的连接体，连接体适于与对应的推杆连接，调节体的两端均设置有内螺纹，连接体上设置有外螺纹，调节体和连接体经内螺纹和外螺纹组合成可调节伸缩式结构。在使用时可能遇到一些加长杆长度存在些许差别的问题，即前支座组件和后支座组件的推杆间的间距和加长杆长度可能存在差别无法满足安装要求，故此将加长杆设计成一种长度可调的结构，进而满足安装。
14、优选地方案，所述套筒的内部安装有内套管，内套管的侧部设置有槽口，槽口内安装有销体，销体安装于后支座组件的推杆上。作用是现场拆下机构需将加长杆拆下，油缸拿走后，保证后推杆限制住不掉落。
1.一种可靠型钢包滑动机构，包括安装板部件(1)、滑动框部件(2)、冷却管部件(3)和液压缸(4)，其特征在于，还包括加长可拆卸式驱动部件；
2.根据权利要求1所述的一种可靠型钢包滑动机构，其特征在于，所述后支座组件(6)的推杆(10)上安装有限位键(11)，限位键(11)位于加长杆固定座(8)背对液压缸(4)的一侧且适于限制活塞杆最大回收行程。
3.根据权利要求2所述的一种可靠型钢包滑动机构，其特征在于，所述前支座组件(5)的安装座(9)和加长杆固定座(8)上共同安装有连接板(12)，连接板(12)背对加长杆(7)的一侧安装有防护板，防护板由耐高温材料制作而成，防护板和滑动框部件(2)位于同一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可靠型钢包滑动机构，其特征在于，所述加长杆固定座(8)包括位于端部的两个固定耳板(81)以及两端与固定耳板(81)焊接固定的套筒(82)，两个固定耳板(81)上设置有通孔适于推杆(10)沿加长杆(7)长度方向滑动布设。
5.根据权利要求4所述的一种可靠型钢包滑动机构，其特征在于，所述固定耳板(81)为伸缩式结构，包括固定体(811)和活动体(812)，固定体(811)焊接固定于钢包上，固定体(811)上设置有调节槽(813)，调节槽(813)适于活动安装活动体(812)，调节槽(813)的侧部设置有多个调节孔，活动体(812)上设置有插销(814)，插销(814)与对应的调节孔形成插接适配。
6.根据权利要求1所述的一种可靠型钢包滑动机构，其特征在于，所述加长杆(7)为伸缩式结构，包括调节体(815)和位于两端的连接体(816)，连接体(816)适于与对应的推杆(10)连接，调节体(815)的两端均设置有内螺纹，连接体(816)上设置有外螺纹，调节体(815)和连接体(816)经内螺纹和外螺纹组合成可调节伸缩式结构。
7.根据权利要求4所述的一种可靠型钢包滑动机构，其特征在于，所述套筒(82)的内部安装有内套管(821)，内套管(821)的侧部设置有槽口，槽口内安装有销体(822)，销体(822)安装于后支座组件的推杆(10)上。
