本技术涉及耐压工作台的相关，尤其是指一种发热杯耐压测试用耐压工作台。
背景技术：
1、耐压工作台一般处于不动的位置，但发热杯的作为小型电器，体积也比较小，耐压测试的需要位置就比较小，而且生产测试的工厂也可能随时调整生产布局，测试台能转移也方便腾出空间做别的事情，而且在双工位的操作，测试工具多，将操作的东西置于台面比较方便操作。
2、中国专利公开号为cn219363674u，授权公告日为2023年6月8日公开的一种高效率皮革加工用工作台，包括加工台，所述加工台中部设置有链板输送带，所述加工台顶侧左部固定连接有支架，所述支架两侧下部均设置有滑槽，所述支架两侧上部均固定连接有限位套，所述支架顶侧固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机两个驱动端均固定连接有转杆，两个所述转杆远离双向同步电机一端均固定连接有转盘的一侧。本实用新型中，通过双向同步电机、转杆、转盘、连接块、限位套、升降块、连接杆、升降台的配合带动切割片上下移动进行快速裁切，通过升降台上下移动的同时，由限位槽、限位杆、活动块、活动杆抚平轮、拉簧的配合将皮革进行抚平并固定。该实用新型的不足之处在于，不够节约空间，也不够方便操作，使用地点也不够自由。
技术实现思路
1、本实用新型是为了克服现有技术中不够节约空间、不够方便操作以及使用地点也不够自由的不足，提供了一种节约空间、方便操作以及使用地点较自由的发热杯耐压测试用耐压工作台。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种发热杯耐压测试用耐压工作台，包括耐压工作台、耐压气缸组件、顶部定位工装、底部定位工装和发热杯底座，所述耐压气缸组件、顶部定位工装和底部定位工装均有两个，所述耐压气缸组件和底部定位工装均置于耐压工作台的上端面上，所述耐压气缸组件和底部定位工装均与耐压工作台的上端面固定连接，所述耐压气缸组件置于底部定位工装的后方，所述发热杯底座的下端面与底部定位工装的上端面卡接，所述顶部定位工装的后端与耐压气缸组件的上端面固定连接，所述顶部定位工装的前端与发热杯底座的上端面卡接。
4、使用时，可同时先将两个发热杯底座的开关打开，然后将两个发热杯底座与耐压工作台上的电源连接通电，将两个发热杯底座的下端分别置于两个底部定位工装内，然后用顶部定位工装压住两个发热杯底座的上端面，顶部定位工装和底部定位工装彻底将发热杯底座固定好，打开耐压气缸组件对两个发热杯底座同时进行耐压测试，如果需要跟换测试场所，可直接移动整个耐压工作台到指定位置即可，达到了节约空间、方便操作以及使用地点较自由的目的。
5、作为优选，所述耐压工作台内设有隔层和耐压测试仪，所述隔层有两个且呈上下分布，所述耐压测试仪有两个且分别置于两个隔层内，所述耐压测试仪的下底面与隔层内的下底面相接触，所述耐压测试仪与耐压气缸组件连接，所述耐压测试仪与耐压气缸组件一一对应。两个隔层和两个耐压测试仪呈上下放置且均置于耐压工作台内，可节约空间，也方便耐压工作台整体移动。
6、作为优选，所述隔层包括铝管和隔板，所述铝管有若干条且连接成架，所述的铝管与相邻的铝管固定连接，所述隔板置于铝管的上端面上，所述隔板的下端面与铝管的上端面固定连接。铝管搭架、隔板支撑，制造简单，整体重量减轻，方便移动。
7、作为优选，所述耐压工作台的上端面上设有电源和插座，所述电源和插座的下端面均与耐压工作台的上端面固定连接，所述插座有两个且均与电源电连接，所述发热杯底座上设有电线，所述发热杯底座通过电线、插座和电源形成一个完整的电路。耐压工作台上就设有电源以及插座方便测试，也不会因为电源的问题局限耐压工作台的工作地点。
8、作为优选，所述耐压工作台的上端面上设有操控面板，所述操控面板有两个且与耐压测试仪一一对应，所述操控面板的底面与耐压工作台的上端面固定连接，所述操控面板与耐压测试仪连接，所述操控面板上设有启动按钮，所述启动按钮与操控面板固定连接，所述启动按钮与耐压气缸组件连接。启动按钮在耐压工作台的上端面上方便开始耐压测试操作。
9、作为优选，所述操控面板上设有显示灯，所述显示灯有两个且均与操控面板固定连接，两个显示灯的颜色不同，所述显示灯与耐压测试仪连接。显示灯有两个且均置于耐压工作台的上端面上，方便确认测试结果。
10、本实用新型的有益效果是：达到了节约空间、方便操作以及使用地点较自由的目的；两个隔层和两个耐压测试仪呈上下放置且均置于耐压工作台内，可节约空间，也方便耐压工作台整体移动；铝管搭架、隔板支撑，制造简单，整体重量减轻，方便移动；耐压工作台上就设有电源以及插座方便测试，也不会因为电源的问题局限耐压工作台的工作地点；启动按钮在耐压工作台的上端面上方便开始耐压测试操作；显示灯有两个且均置于耐压工作台的上端面上，方便确认测试结果。
1.一种发热杯耐压测试用耐压工作台，其特征是，包括耐压工作台（1）、耐压气缸组件（2）、顶部定位工装（3）、底部定位工装（4）和发热杯底座（5），所述耐压气缸组件（2）、顶部定位工装（3）和底部定位工装（4）均有两个，所述耐压气缸组件（2）和底部定位工装（4）均置于耐压工作台（1）的上端面上，所述耐压气缸组件（2）和底部定位工装（4）均与耐压工作台（1）的上端面固定连接，所述耐压气缸组件（2）置于底部定位工装（4）的后方，所述发热杯底座（5）的下端面与底部定位工装（4）的上端面卡接，所述顶部定位工装（3）的后端与耐压气缸组件（2）的上端面固定连接，所述顶部定位工装（3）的前端与发热杯底座（5）的上端面卡接。
2.根据权利要求1所述的一种发热杯耐压测试用耐压工作台，其特征是，所述耐压工作台（1）内设有隔层（8）和耐压测试仪（9），所述隔层（8）有两个且呈上下分布，所述耐压测试仪（9）有两个且分别置于两个隔层（8）内，所述耐压测试仪（9）的下底面与隔层（8）内的下底面相接触，所述耐压测试仪（9）与耐压气缸组件（2）连接，所述耐压测试仪（9）与耐压气缸组件（2）一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种发热杯耐压测试用耐压工作台，其特征是，所述隔层（8）包括铝管（6）和隔板（7），所述铝管（6）有若干条且连接成架，所述的铝管（6）与相邻的铝管（6）固定连接，所述隔板（7）置于铝管（6）的上端面上，所述隔板（7）的下端面与铝管（6）的上端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发热杯耐压测试用耐压工作台，其特征是，所述耐压工作台（1）的上端面上设有电源（10）和插座（11），所述电源（10）和插座（11）的下端面均与耐压工作台（1）的上端面固定连接，所述插座（11）有两个且均与电源（10）电连接，所述发热杯底座（5）上设有电线（12），所述发热杯底座（5）通过电线（12）、插座（11）和电源（10）形成一个完整的电路。
5.根据权利要求2所述的一种发热杯耐压测试用耐压工作台，其特征是，所述耐压工作台（1）的上端面上设有操控面板（13），所述操控面板（13）有两个且与耐压测试仪（9）一一对应，所述操控面板（13）的底面与耐压工作台（1）的上端面固定连接，所述操控面板（13）与耐压测试仪（9）连接，所述操控面板（13）上设有启动按钮（14），所述启动按钮（14）与操控面板（13）固定连接，所述启动按钮（14）与耐压气缸组件（2）连接。
6.根据权利要求5所述的一种发热杯耐压测试用耐压工作台，其特征是，所述操控面板（13）上设有显示灯（15），所述显示灯（15）有两个且均与操控面板（13）固定连接，两个显示灯（15）的颜色不同，所述显示灯（15）与耐压测试仪（9）连接。
