本技术涉及阻垢剂生产，更具体地涉及一种用于生产阻垢剂的搅拌装置。
背景技术：
1、阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗；水处理还可减少排污,提高水的利用率,一般可节约60％以上,符合我国节能减排的新政策。
2、现有技术中，在将阻垢剂原料进行混合的时候，原本粉状原料因为放置问题导致粉状原料凝固在一起形成了结晶块，因现有搅拌装置无法对结晶块进行粉碎，如将包含有结晶块的原料与液体原料进行混合搅拌，此时凝固的粉状原料将无法充分溶解，从而影响阻垢剂成品质量。
技术实现思路
1、为此，需要提供一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，以解决在将阻垢剂原料进行混合的时候，原本粉状原料因为放置问题导致粉状原料凝固在一起形成了结晶块，而现有搅拌装置无法对结晶块进行粉碎，如将包含有结晶块的原料与液体原料进行混合搅拌，此时凝固的粉状原料将无法充分溶解，从而影响阻垢剂成品质量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，所述搅拌桶顶端固接有机箱；所述机箱内壁通过一组固定柱固接有下料箱；所述下料箱内部设有筛选箱；所述筛选箱一侧通过l形杆固接有第一电机；所述第一电机输出端设有第一转动杆；所述第一转动上固接有第一齿轮；所述第一转动杆一端贯穿筛选箱且转动连接在筛选箱内壁上；所述筛选箱内壁上转动连接有第二转动杆且第二转动杆一端贯穿筛选箱；所述第二转动杆一端固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述第一转动杆和第二转动杆上均固接有碾压辊；所述筛选箱顶端开设有第一进料口；所述搅拌桶外壁上固接有第二进料口；所述搅拌桶底端固接有出料口。
3、作为本实用新型优选的实施方案，所述下料箱内部为倾斜设置；所述下料箱底端与搅拌桶相连通。
4、作为本实用新型优选的实施方案，所述筛选箱两侧均固接有滑块；所述下料箱两侧均开设有第一通槽；所述滑块均滑动连接在第一通槽内；所述滑块一侧固接有回形板；所述筛选箱通过第一动力件带动。
5、作为本实用新型优选的实施方案，所述第一动力件包括有第二电机；所述第二电机固接在机箱外壁上；所述第二电机输出端设有z形转动杆；所述z形转动杆固接在回形板内。
6、作为本实用新型优选的实施方案，所述搅拌桶内部顶端转动连接有搅拌杆；所述搅拌杆上固接有一组搅拌叶；所述搅拌杆一端贯穿搅拌桶和机箱且固接有第二锥齿轮；所述搅拌杆通过第二动力件带动。
7、作为本实用新型优选的实施方案，所述第二动力件包括有第一链轮；所述第一链轮固接在z形转动杆上；所述机箱内壁上转动连接有第三转动杆；所述第三转动杆上固接有第二链轮；所述第二链轮和第一链轮通过链条传动连接；所述第三转动杆一端固接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
8、作为本实用新型优选的实施方案，所述搅拌桶内部固接有一对绕流杆；一对所述绕流杆上均固接一对绕流片。
9、作为本实用新型优选的实施方案，所述搅拌桶外壁上固接有圆环；所述圆环底端固接有一组固定架。
10、区别于现有技术，上述技术方案的有益效果如下：
11、1.通过第一进料口放入粉状原料后；第一电机带动着第一转动杆；第一转动杆带动第一齿轮；第一齿轮带动第二齿轮；第二齿轮带动第二转动杆；第一转动杆和第二转动杆带动着碾压辊；对粉状原料的中产生的结晶块进行碾压粉碎，使粉状原料可以顺利下落到筛选箱内，液体原料会通过第二进料口进入搅拌桶内部；混合好的原料会通过搅拌桶底端的出料口。
12、2.通过z形转动杆带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮，第三转动杆就会被第二链轮带动；固接的第一锥齿轮就可以带动第二锥齿轮。
1.一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)；所述搅拌桶(1)顶端固接有机箱(2)；所述机箱(2)内壁通过一组固定柱(14)固接有下料箱(3)；所述下料箱(3)内部设有筛选箱(4)；所述筛选箱(4)一侧通过l形杆(5)固接有第一电机(6)；所述第一电机(6)输出端设有第一转动杆(7)；所述第一转动上固接有第一齿轮(8)；所述第一转动杆(7)一端贯穿筛选箱(4)且转动连接在筛选箱(4)内壁上；所述筛选箱(4)内壁上转动连接有第二转动杆(9)且第二转动杆(9)一端贯穿筛选箱(4)；所述第二转动杆(9)一端固接有第二齿轮(10)；所述第一齿轮(8)和第二齿轮(10)相互啮合；所述第一转动杆(7)和第二转动杆(9)上均固接有碾压辊(11)；所述筛选箱(4)顶端开设有第一进料口(12)；所述搅拌桶(1)外壁上固接有第二进料口(13)；所述搅拌桶(1)底端固接有出料口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，其特征在于：所述下料箱(3)内部为倾斜设置；所述下料箱(3)底端与搅拌桶(1)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，其特征在于：所述筛选箱(4)两侧均固接有滑块(16)；所述下料箱(3)两侧均开设有第一通槽(15)；所述滑块(16)均滑动连接在第一通槽(15)内；所述滑块(16)一侧固接有回形板(17)；所述筛选箱(4)通过第一动力件带动。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，其特征在于：所述第一动力件包括有第二电机(19)；所述第二电机(19)固接在机箱(2)外壁上；所述第二电机输出端设有z形转动杆(20)；所述z形转动杆(20)滑动连接回形板(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)内部顶端转动连接有搅拌杆(21)；所述搅拌杆(21)上固接有一组搅拌叶(22)；所述搅拌杆(21)一端贯穿搅拌桶(1)和机箱(2)且固接有第二锥齿轮(23)；所述搅拌杆(21)通过第二动力件带动。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，其特征在于：所述第二动力件包括有第一链轮(24)；所述第一链轮(24)固接在z形转动杆(20)上；所述机箱(2)内壁上转动连接有第三转动杆(26)；所述第三转动杆(26)上固接有第二链轮(25)；所述第二链轮(25)和第一链轮(24)通过链条(27)传动连接；所述第三转动杆(26)一端固接有第一锥齿轮(28)；所述第一锥齿轮(28)和第二锥齿轮(23)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)内部顶端固接有一对绕流杆(29)；一对所述绕流杆(29)上均固接一对绕流片(30)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产阻垢剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)外壁上固接有圆环(31)；所述圆环(31)底端固接有一组固定架(32)。
