本技术涉及一种铬刚玉原料对辊破碎机，属于铬刚玉生产。
背景技术：
1、铬刚玉是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉高。
2、氧化铝块通过颚式破碎机进行粗破碎后，再转入对辊破碎机进行进一步破碎，对辊破主要用于破碎矿石，破碎比大，被破碎物料粒度均匀。对辊破碎由一个固定辊和一个活动辊组成，工作原理是物料进入对辊间后两辊子之间产生相对运动，在挤压力的作用下使被破碎的物料由大到小逐渐通过两齿之间的缝隙而实现破碎。一般固定辊作为驱动辊，活动辊作为从动辊，但是在进行氧化铝块的破碎时，由于氧化铝的硬度为hra80-90，硬度仅次于金刚石，是一种高硬度的化合物，单支辊筒的驱动方式功率有限，破碎困难。但如果将活动辊也设置成驱动辊，由于活动辊会前后移动，因此其传动方式是一大问题，不能像固定辊那样减速机直连辊的主轴。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种铬刚玉原料对辊破碎机，采用双辊驱动方式，增加破碎功率来实现对高硬度物料的破碎。
2、本实用新型所述的铬刚玉原料对辊破碎机，包括底座和罩体，罩体内设有一对由活动辊和固定辊组成的破碎辊，活动辊可在压缩弹簧作用下与固定辊靠近在一起，活动辊和固定辊各连接一套单独的驱动装置，活动辊驱动装置通过两端带有万向节的传动轴与活动辊的主轴连接。
3、本实用新型专门设计用于破碎硬度较高的铬刚玉原料，双辊驱动方式的设计能够有效地处理坚硬的铬刚玉原料。活动辊驱动装置通过两端带有万向节的传动轴与活动辊的主轴连接，这种设计使得设备在运行时能够有效地适应活动辊的前后移动，提高设备的稳定性。
4、活动辊驱动装置的输出轴和活动辊的主轴均通过套筒联轴器与传动轴两端的万向节连接，套筒联轴器套接在输出轴和主轴上，且套接重合部分长度可变。随着活动辊的前后移动，从而改变套接重合长度进一步地适应活动辊的运动。
5、固定辊驱动装置和活动辊驱动装置均为与减速机相连的电机，可以保证设备在运行时的动力充足，同时也方便了设备的维护和检修。
6、固定辊的两端设置在固定轴承座上，活动辊的两端设置在活动轴承座上，压板通过拉栓与底座相连，活动轴承座位于压板和底座之间，且可沿底座的长度方向移动，从而可以改变两辊之间的间隙，以适应不同粒度的物料。当遇到特别坚硬的物件时，辊子会自动退让，以保护设备不受损坏。
7、底座端部设有固定的支撑座，支撑座与调整丝杠螺纹连接，调整丝杠一端连接弹簧板，压缩弹簧设置在弹簧板和活动轴承座之间。通过旋转调整丝杠，可以改变弹簧板的弹力，从而控制活动辊的位置。这种设计使得设备的调整和维护更加方便快捷。
8、本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
9、本实用新型所述的铬刚玉原料对辊破碎机，独立驱动，高效破碎，采用双辊驱动方式，每个辊都连接一套单独的驱动装置，这样的设计可以保证每个辊都能独立工作，增加破碎功率来实现对高硬度物料的破碎，使得铬刚玉原料能够在高效、稳定的状态下进行破碎，从而提高了生产效率。传动稳定，活动辊驱动装置的输出轴和活动辊的主轴通过套筒联轴器与传动轴两端的万向节连接，这样的设计能够有效地适应活动辊的前后移动，保证传动的稳定性。
1.一种铬刚玉原料对辊破碎机，包括底座(1)和罩体(7)，罩体(7)内设有一对由活动辊(9)和固定辊(10)组成的破碎辊，活动辊(9)可在压缩弹簧(6)作用下与固定辊(10)靠近在一起，其特征在于，活动辊(9)和固定辊(10)各连接一套单独的驱动装置，活动辊驱动装置(14)通过两端带有万向节(16)的传动轴(17)与活动辊(9)的主轴连接。
2.根据权利要求1所述的铬刚玉原料对辊破碎机，其特征在于，活动辊驱动装置(14)的输出轴和活动辊(9)的主轴均通过套筒联轴器(15)与传动轴(17)两端的万向节(16)连接，套筒联轴器(15)套接在输出轴和主轴上，且套接重合部分长度可变。
3.根据权利要求1或2所述的铬刚玉原料对辊破碎机，其特征在于，固定辊驱动装置(13)和活动辊驱动装置(14)均为与减速机相连的电机。
4.根据权利要求1所述的铬刚玉原料对辊破碎机，其特征在于，固定辊(10)的两端设置在固定轴承座(11)上，活动辊(9)的两端设置在活动轴承座(8)上，压板(4)通过拉栓(18)与底座(1)相连，活动轴承座(8)位于压板(4)和底座(1)之间，且可沿底座(1)的长度方向移动。
5.根据权利要求4所述的铬刚玉原料对辊破碎机，其特征在于，底座(1)端部设有固定的支撑座(3)，支撑座(3)与调整丝杠(2)螺纹连接，调整丝杠(2)一端连接弹簧板(5)，压缩弹簧(6)设置在弹簧板(5)和活动轴承座(8)之间。
