本技术涉及焊接，具体涉及一种焊接加工设备。
背景技术：
1、焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新对于大型、复杂的结构件，采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大，化繁为简，以克服铸造或锻造设备能力的不足，有利于降低成本、节省材料，提高经济效益。焊接可连接异种金属，便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料，以延长其使用寿命。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、现有的焊接加工设备,在使用时，因只能在固定点作业，焊接时焊接设备不能移动，加上焊接材料没有固定装置，在工作时导致焊接受力面不均匀，而出现焊接缺陷，在焊接头高强度工作下焊接头部件容易耗损，因结构部件不可拆卸的原因，给设备更换修理也带来不便；
4、2、现有的焊接加工设备,在使用时，焊接端会产生焊渣，焊渣在高强度的工作是会产生火花四溅的情况，焊接时发出的孤光也会伤害人的皮肤和眼睛，因为无法控制焊渣的飞出方向就会导致火星蔓延，严重时会发生热渣烫人或引燃物品的现象，存在一定的安全隐患问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
2、一种焊接加工设备，包括固定板：所述固定板的上端的中部活动安装有支撑夹板，所述固定板的上端两侧设置有动力机，所述固定板的背面设置有支撑架，所述动力机的一侧活动安装有翻转机，所述动力机的另一侧固定安装有控制器，所述动力机的上端固定安装有铰链，所述动力机的一端固定安装有动力机开关，所述支撑架的侧面活动安装有活动板，所述支撑架的背面设置有焊接电源，所述支撑架的下端设有防护罩。
3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动板的侧面固定安装连接柱，所述连接柱的下端活动安装压力弹簧，所述压力弹簧的下端设置有固定卡套,所述固定卡套的下端设有可拆卸焊接头。
4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述可拆卸焊接头的两端开设有拆除插孔，所述固定卡套的内部套接有可拆卸焊接头，所述固定卡套的两侧活动安装有旋转螺丝，所述旋转螺丝的中部固定安装有连接杆，所述拆卸插孔的两端插接有连接杆。
5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内侧设有滑槽，所述支撑夹板的上端固定连接有支架板，所述支撑夹板的下端两侧设置有滚轮，所述支撑夹板的数量为两组。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑夹板的下端两侧活动安装有滚轮，所述滚轮与滑槽的内部滑动连接。
7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：：所述防护罩的数量为三组，所述动力机的数量为两组，所述动力机的上方设有凹槽，所述铰链的包含固定页、转轴、合页、固定螺丝、螺栓。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定页的四周螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的下端固定连接动力机，所述转轴的两端套接有合页，所述合页的下端与防护罩交叉部位固定连接有螺栓，所述防护罩内部与铰接杆的顶端固定连接，所述铰接杆的底部搭接在凹槽的内部。
9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本实用新型提供一种焊接加工设备，通过固定板、支撑夹板、动力机、翻转机、控制器、支撑架、活动板的共同作用下，能够使焊接工作时根据位置关系进行有效的移动，减少人力，提高工作效率，固定板的上方活动设置支撑夹板，将焊接材料放置于支撑夹板上方的支架板上，使得在对焊接材料进行焊接加工时对其位置进行限制，对焊接材料起到稳定的作用同时避免在加工使出现位置偏移的情况，通过支架板下方的滚轮以及固定板内部的滑槽，可以对不同宽度的焊接材料进行调节，使焊接材料放置更加稳固，通过动力机带动控制器对两端翻转机进行作用可以在焊接时将焊接材料进行翻转活动，便于材料的焊接让焊接面更加严密，在固定板背面固定安装的支撑架作为活动板、焊接电源的支撑连接，在支撑架的正面安装滑动轨道，活动板在滑动轨道上根据焊接材料的位置进行移动焊接，压力弹簧伸缩高度用来带动下端焊接头移动工作，可根据下端材料的高度来进行更精准的调节，解决了现有焊接设备只能在固定点工作的不便，更加便捷适用与不同高度的焊接工作，减少了人力的成本。
11、2、本实用新型提供一种焊接加工设备，通过连接柱、压力弹簧、固定卡套、可拆卸焊接、旋转螺丝、拆卸插孔、连接杆的共同作用下，可根据需求在焊接工作的过程中调节焊接头可调节适当的高度，使焊接工作更加便捷提高工作效率，工作时活动板可通过滑动轨道进行移动来捕捉焊接位置，连接柱下端的压力弹簧设有固定卡套，固定卡套可固定下端的可拆卸焊接头，可拆卸焊接头上端设有拆卸插孔，转动旋转螺丝使得内部连接杆延长，连接杆延长穿过可拆卸焊接头上方的拆卸插孔进行固定，可拆卸焊接头在工作中可根据焊接工作的不同来跟换合适的焊接头，使设备功能更具有多样性，同时便于拆卸的功能，也给工作中焊接头损耗时进行设备的更换带来了便利，增加设备的实用性。
12、3、本实用新型提供一种焊接加工设备，通过铰链、防护罩、固定页、转轴、合页、固定螺丝、螺栓、铰接杆、凹槽的共同作用下，在焊接工作时可可预防因火花四溅而产生的安全隐患，提高焊接工作中的安全性能，防护罩通过铰链固定在动力机的上方，固定页通过固定螺丝固定在动力机的上方，合页套接在转轴上，合页通过螺栓固定有防护罩，在防护罩的内侧固定有铰接杆，动力机的上表面一侧设有凹槽，铰接杆的另一端放置与凹槽内部进行稳固，动力机上方的防护罩可遮挡焊接工作时侧面溅出的火花,固定板上方的防护罩用来遮挡背面的火花，在高强度的工作中火花不仅会引起火灾的发生，同时产生的弧光也对人的皮肤和眼睛有一定的伤害，加装防护罩不仅增加设备的安全性还增加了设备的实用性。
1.一种焊接加工设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端活动安装有支撑夹板(2)，所述固定板(1)的两端设置有动力机(4)，所述固定板(1)的背面设置有支撑架(7)，所述动力机(4)的一侧活动安装有翻转机(5)，所述动力机(4)的另一侧固定安装有控制器(6)，所述动力机(4)的上端固定安装有铰链(11)，所述动力机(4)的一端固定安装有动力机开关(3)，所述支撑架(7)的侧面活动安装有活动板(8)，所述支撑架(7)的背面设置有焊接电源(9)，所述支撑架(7)的下端设有防护罩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接加工设备，其特征在于：所述活动板(8)的侧面固定安装连接柱(12)，所述连接柱(12)的下端活动安装压力弹簧(13)，所述压力弹簧(13)的下端设置有固定卡套(14),所述固定卡套(14)的下端设有可拆卸焊接头(15)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接加工设备，其特征在于：所述可拆卸焊接头(15)的两端开设有拆卸插孔(17)，所述固定卡套(14)的内部套接有可拆卸焊接头(15)，所述固定卡套(14)的两侧活动安装有旋转螺丝(16)，所述旋转螺丝(16)的中部固定安装有连接杆(18)，所述拆卸插孔(17)的两端插接有连接杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接加工设备，其特征在于：所述固定板(1)的内侧设有滑槽(21)，所述支撑夹板(2)的上端固定连接有支架板(19)，所述支撑夹板(2)的下端两侧设置有滚轮(20)，所述支撑夹板(2)的数量为两组。
5.根据权利要求4所述的一种焊接加工设备，其特征在于：所述支撑夹板(2)的下端两侧活动安装有滚轮(20)，所述滚轮(20)与滑槽(21)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接加工设备，其特征在于：所述防护罩(10)的数量为三组，所述动力机(4)的数量为两组，所述动力机(4)的上方设有凹槽(28)，所述铰链(11)的包含固定页(22)、转轴(23)、合页(24)、固定螺丝(25)、螺栓(26)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接加工设备，其特征在于：所述固定页(22)的四周螺纹连接有固定螺丝(25)，所述固定螺丝(25)的下端固定连接动力机(4)，所述转轴(23)的两端套接有合页(24)，所述合页(24)的下端与防护罩(10)交叉部位固定连接有螺栓(26)，所述防护罩(10)内部与铰接杆(27)的顶端固定连接，所述铰接杆(27)的底部搭接在凹槽(28)的内部。
