精研表面抛光机的制作方法

专利2025-05-21  8


本技术属于金属表面处理,尤其涉及精研表面抛光机。


背景技术:

1、抛光机是一种用于金属件加工过程中的表面处理装置,可达到快速对金属进行抛光从而提高金属件加工效率的优点,在使用的过程中需要通过工作人员手动扶持金属件与抛光机进行对接抛光,其过程不仅耗费使用者较长的时间和精力,还存在着一定的安全隐患,因此降低了抛光机的使用便捷性和安全性,从而不便于使用者使用,现有技术存在的问题是:在使用的过程中需要通过工作人员手动扶持金属件与抛光机进行对接抛光,其过程不仅耗费使用者较长的时间和精力,还存在着一定的安全隐患,因此降低了抛光机的使用便捷性和安全性,从而不便于使用者使用。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了精研表面抛光机,具备稳定夹持金属件进行抛光的优点,解决了现有在使用的过程中需要通过工作人员手动扶持金属件与抛光机进行对接抛光,其过程不仅耗费使用者较长的时间和精力,还存在着一定的安全隐患,因此降低了抛光机的使用便捷性和安全性,从而不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型是这样实现的,精研表面抛光机,包括抛光机、两个固定块和两个夹持杆,两个固定块分别位于抛光机左侧的前侧和后侧,所述夹持杆的表面与固定块的内腔接触,所述固定块的内腔开设有放置槽,所述放置槽的内腔设置有与夹持杆配合使用的定位机构,所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。

3、作为本实用新型优选的,所述定位机构包括两个定位杆,所述定位杆的顶部固定连接有挤压杆,两个定位杆相反的一侧均固定连接有弹簧,所述弹簧靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接,通过设置定位机构,定位杆起到了可以通过固定块对夹持杆进行固定的作用,从而进一步的通过夹持杆达到对金属件进行稳定限位的效果。

4、作为本实用新型优选的,所述传动机构包括连接块,所述连接块底部的左右两侧均固定连接有活动块,所述连接块的前侧固定连接有传动杆,所述活动块的左右两侧均与挤压杆的表面接触,通过设置传动机构,活动块起到了可以通过与挤压杆的相互配合达到快速带动定位杆进行移动的作用,避免了在需要拉动夹持杆进行移动时无法使夹持杆脱离固定状态的情况。

5、作为本实用新型优选的,所述活动块的内腔活动连接有支撑块,所述支撑块的底部与放置槽的内壁固定连接,通过设置支撑块,支撑块起到了可以辅助连接块和活动块按照一定的活动轨迹进行移动的作用。

6、作为本实用新型优选的,所述定位杆的底部固定连接有移动杆,两个移动杆相对的一侧套设有限位块,所述限位块的底部与放置槽的内壁固定连接,通过设置移动杆和限位块,限位块起到了可以通过移动杆对定位杆进行限位的作用,避免了定位杆在移动的过程中出现偏移的情况。

7、作为本实用新型优选的,所述固定块内腔的左右两侧均开设有连接孔,所述夹持杆的左右两侧均开设有定位槽,两个定位杆相反的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔,通过设置连接孔和定位槽,连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。

8、作为本实用新型优选的,所述固定块的前侧开设有活动孔,所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至固定块的前侧,通过设置活动孔,活动孔避免了传动杆在移动时与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。

9、1、本实用新型通过设置抛光机、固定块、夹持杆、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用,解决了现有在使用的过程中需要通过工作人员手动扶持金属件与抛光机进行对接抛光,其过程不仅耗费使用者较长的时间和精力,还存在着一定的安全隐患,因此降低了抛光机的使用便捷性和安全性,从而不便于使用者使用的问题。

10、2、本实用新型通过设置抛光机、固定块、夹持杆、放置槽、定位机构和传动机构,通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后,将金属件与两个固定块进行对接并拉动两个夹持杆与金属件进行贴合,在对接完成后,松开传动机构,定位机构在复位的过程中会通过固定块和夹持杆的配合使用达到稳定对金属件进行固定的效果,从而完成了对金属件的稳定限位,提高抛光机的使用安全。



技术特征:

1.精研表面抛光机,包括抛光机(1)、两个固定块(2)和两个夹持杆(3),其特征在于:两个固定块(2)分别位于抛光机(1)左侧的前侧和后侧,所述夹持杆(3)的表面与固定块(2)的内腔接触,所述固定块(2)的内腔开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内腔设置有与夹持杆(3)配合使用的定位机构(5),所述放置槽(4)的内腔设置有与定位机构(5)配合使用的传动机构(6)。

2.如权利要求1所述的精研表面抛光机,其特征在于:所述定位机构(5)包括两个定位杆(501),所述定位杆(501)的顶部固定连接有挤压杆(502),两个定位杆(501)相反的一侧均固定连接有弹簧(503),所述弹簧(503)靠近放置槽(4)内壁的一侧与放置槽(4)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的精研表面抛光机,其特征在于:所述传动机构(6)包括连接块(601),所述连接块(601)底部的左右两侧均固定连接有活动块(602),所述连接块(601)的前侧固定连接有传动杆(603),所述活动块(602)的左右两侧均与挤压杆(502)的表面接触。

4.如权利要求3所述的精研表面抛光机,其特征在于:所述活动块(602)的内腔活动连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的底部与放置槽(4)的内壁固定连接。

5.如权利要求2所述的精研表面抛光机,其特征在于:所述定位杆(501)的底部固定连接有移动杆(8),两个移动杆(8)相对的一侧套设有限位块(9),所述限位块(9)的底部与放置槽(4)的内壁固定连接。

6.如权利要求2所述的精研表面抛光机,其特征在于:所述固定块(2)内腔的左右两侧均开设有连接孔(10),所述夹持杆(3)的左右两侧均开设有定位槽(11),两个定位杆(501)相反的一侧均穿过连接孔(10)并延伸至定位槽(11)的内腔。

7.如权利要求3所述的精研表面抛光机,其特征在于:所述固定块(2)的前侧开设有活动孔(12),所述传动杆(603)的前侧穿过活动孔(12)并延伸至固定块(2)的前侧。


技术总结
本技术公开了精研表面抛光机,包括抛光机、两个固定块和两个夹持杆,两个固定块分别位于抛光机左侧的前侧和后侧,所述夹持杆的表面与固定块的内腔接触,所述固定块的内腔开设有放置槽,所述放置槽的内腔设置有与夹持杆配合使用的定位机构,所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。通过设置抛光机、固定块、夹持杆、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用,解决了现有在使用的过程中需要通过工作人员手动扶持金属件与抛光机进行对接抛光,其过程不仅耗费使用者较长的时间和精力,还存在着一定的安全隐患,因此降低了抛光机的使用便捷性和安全性,从而不便于使用者使用的问题。

技术研发人员:高智超
受保护的技术使用者:翔合科技(大连)有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/6/26
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