一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板的制作方法

专利2025-05-22  9


本技术涉及建筑施工,具体涉及一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板。


背景技术:

1、在进行房屋建筑工程中,长度较大的建筑物,特别是住宅工程,为了应对变形,通常会在建筑物的中间位置留设伸缩缝,缝宽通常为250-400mm,采用常规措施较好施工,但在某些条件下需要将伸缩缝设置得更为狭窄,在施工是需要对伸缩缝两侧的墙体一齐浇筑,而现有的常规措施不便于对狭窄伸缩缝进行模板施工,不便于拆卸从而不便于进行重复使用,为此本实用新型提供了一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板,以使得能适用于狭窄的伸缩缝进行模板施工,并便于对模板进行重复使用。

2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板,包括钢模板,钢模板分别为a模板和b模板,并在a模板和b模板的相对面上间隔焊接角钢,角钢为背对背设置,在a模板和b模板上均间隔开设通孔并在该通孔上设置有螺帽,螺帽位于角钢两相对背面之间,在a模板背侧和b模板背侧刷涂有隔离剂层,a模板和b模板的底部垫一层支撑垫,

4、进一步的,所述a模板为三块钢板组合而成,三块钢板的尺寸分别为1400mm*3000mm、1400mm*3000mm、1100mm*3000mm,b模板同样为三块钢板组合而成其尺寸为1250mm*3000mm、1400mm*3000mm、1250mm*3000mm。

5、进一步的,所述通孔的直径为14mm且上下的通孔间距为400mm。

6、进一步的,所述角钢为50*5的角钢,角钢长度为3000mm且角钢上开设有通孔。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、通过该模板进行施工实现了伸缩缝两侧的混凝土一同浇筑,杜绝了错层施工的问题,有效的保证了伸缩缝两侧墙体的结构尺寸,质量问题得到有效解决,操作简单、快捷同时节省了管理费用,模板上设置有螺帽并穿设有穿墙螺杆并在墙面中预设有拆模孔,在拆除时只需拧处螺杆并通过拆模孔敲动模板,拆除过程简单且便于模板的重复使用。



技术特征:

1.一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板,包括钢模板,其特征在于,钢模板分别为a模板(2)和b模板(1),并在a模板(2)和b模板(1)的相对面上间隔焊接角钢(3),角钢(3)为背对背设置,在a模板(2)和b模板(1)上均间隔开设通孔并在该通孔上设置有螺帽(4),螺帽(4)位于角钢(3)两相对背面之间,在a模板(2)背侧和b模板(1)背侧刷涂有隔离剂层,a模板(2)和b模板(1)的底部垫一层支撑垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板,其特征在于:所述a模板(2)为三块钢板组合而成,三块钢板的尺寸分别为1400mm*3000mm、1400mm*3000mm、1100mm*3000mm,b模板(1)同样为三块钢板组合而成其尺寸为1250mm*3000mm、1400mm*3000mm、1250mm*3000mm。

3.根据权利要求1所述的一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板,其特征在于:所述通孔的直径为14mm且上下的通孔间距为400mm。

4.根据权利要求1所述的一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板,其特征在于:所述角钢(3)为50*5的角钢,角钢(3)长度为3000mm且角钢(3)上开设有通孔。


技术总结
本发明公开了一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板,包括钢模板,钢模板分别为A模板和B模板,并在A模板和B模板的相对面上间隔焊接角钢,角钢为背对背设置,在A模板和B模板上均间隔开设通孔并在该通孔上设置有螺帽,螺帽位于角钢两相对背面之间,在A模板背侧和B模板背侧刷涂有隔离剂层,A模板和B模板的底部垫一层支撑垫,本技术的目的在于提供一种极端狭窄条件下伸缩缝墙体模板,以使得能适用于狭窄的伸缩缝进行模板施工,并便于对模板进行重复使用。

技术研发人员:李建生,李坚,姚斌,冯云检,白勒伟,李利军,俞永德,彭良秀,侯建松,张娅楠,白福强
受保护的技术使用者:云南建投第十一建设有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/6/26
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