本技术涉及一种酒精蒸馏装置，尤其涉及一种可对余热进行回收的新型酒精蒸馏装置，其属于酒精蒸馏设备。
背景技术：
1、目前，酒精的制备工艺，一般采用蒸汽管网或天然气锅炉来获取水蒸气，具体工艺流程是：如图1所示，原料、来源于高压蒸汽管道的高压水蒸汽进入蒸馏塔，产生的废水直接排走，产生的酒精气体从蒸馏塔顶部排出后，进入换热器，经冷却水降温后，酒精气体冷凝降温为酒精液体，进入储酒罐，为保证蒸馏塔中的状态稳定，回流一小部分成品酒精进入蒸馏塔中，酒精气体制备成酒精液体一般通过冷却水对酒精气体进行冷凝。此工艺的弊端为耗能量巨大，运行费用高，冷却水吸收酒精气体中大量的热量后，未被有效利用，便无效排放至环境中或低效利用，造成余热的大量浪费。因此，亟需一种新型蒸馏装置，对余热进行回收，避免能源浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种新型酒精蒸馏装置，应用于酒精蒸馏制备工艺中，对工艺产生能量进行余热回收，回收率高达95％。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种新型酒精蒸馏装置，包括蒸馏塔、热泵机组、换热器、储酒罐、成品酒精回流泵和闪蒸罐；所述蒸馏塔、热泵机组、换热器、储酒罐和成品酒精回流泵通过管道首尾连通，所述闪蒸罐连通于热泵机组和蒸馏塔之间。
4、更进一步的，所述闪蒸罐表面设置有第一进口、第二进口、第一出口和第二出口；所述第一进口与高压蒸汽管道连通，第一出口与蒸馏塔底部进口连通，所述热泵机组分别与第二进口和第二出口连通，所述第二出口与热泵机组连通的管道上连接有高温水循环泵。
5、更进一步的，所述高压蒸汽管道上连接有第一电动阀。
6、更进一步的，所述换热器表面还分别与冷却水进口管道和冷却水出口管道连通，所述冷却水进口管道上连接有第二电动阀。
7、更进一步的，还包括控制装置，所述蒸馏塔、热泵机组、成品酒精回流泵、高温水循环泵、第一电动阀和第二电动阀分别与控制装置电信号连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、(1)新增热泵机组、闪蒸罐、高温水循环泵、电动阀门和控制装置，通过控制装置的分析，根据蒸馏塔内的高压水蒸汽与原料的反应情况，控制电动阀门，除了热泵机组的启动过程，不再需要来源于高压蒸汽管道的高压水蒸汽；同时，控制装置通过控制第二电动阀，调节冷却水的流量，将酒水中剩余5％的热量带走，保证了稳定的酒精液体的产出；
10、(2)通过引入热泵机组和闪蒸罐，回收了酒精气体中95％的余热并产生可以再次利用的高压水蒸汽，除了热泵机组的启动过程，不再需要来源于高压蒸汽管道的高压水蒸汽，不仅节省了运行费用，还降低了碳排放。
1.一种新型酒精蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏塔(1)、热泵机组(2)、换热器(3)、储酒罐(4)、成品酒精回流泵(5)和闪蒸罐(6)；所述蒸馏塔(1)、热泵机组(2)、换热器(3)、储酒罐(4)和成品酒精回流泵(5)通过管道首尾连通，所述闪蒸罐(6)连通于热泵机组(2)和蒸馏塔(1)之间。
2.根据权利要求1所述的新型酒精蒸馏装置，其特征在于：所述闪蒸罐(6)表面设置有第一进口(601)、第二进口(602)、第一出口(603)和第二出口(604)；所述第一进口(601)与高压蒸汽管道(7)连通，第一出口(603)与蒸馏塔(1)底部进口连通，所述热泵机组(2)分别与第二进口(602)和第二出口(604)连通，所述第二出口(604)与热泵机组(2)连通的管道上连接有高温水循环泵(8)。
3.根据权利要求2所述的新型酒精蒸馏装置，其特征在于：所述高压蒸汽管道(7)上连接有第一电动阀(9)。
4.根据权利要求3所述的新型酒精蒸馏装置，其特征在于：所述换热器(3)表面还分别与冷却水进口管道(10)和冷却水出口管道(11)连通，所述冷却水进口管道(10)上连接有第二电动阀(12)。
5.根据权利要求4所述的新型酒精蒸馏装置，其特征在于：还包括控制装置(13)，所述蒸馏塔(1)、热泵机组(2)、成品酒精回流泵(5)、高温水循环泵(8)、第一电动阀(9)和第二电动阀(12)分别与控制装置(13)电信号连接。
