本技术涉及折弯领域，尤其涉及一种铁板折弯机。
背景技术：
1、板材加工时，需要用到折弯机对板材进行折弯加工。现有技术中的折弯机，通常包括一个凸模以及与该凸模配合的模具，折弯加工时，凸模能够在外部驱动机构的带动下沿上下方向移动并与凹模配合，将铁板加工成需要的形状。
2、目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
3、传统的装置，在进行使用的过程中，当需要给体积较大的材料进行加工时，需要工作人员将材料进行扶持，会造成工作人员的体力消耗，增加了工作人员的工作量，传统的装置在对于不同的材料进行加工时，折弯的角度不同，需要进行更换凹模，传统的装置连接方式拆卸时非常的困难。
4、因此，有必要提供一种铁板折弯机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种铁板折弯机。
2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铁板折弯机，包括支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架在之间固定安装有放置板，所述支架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有电动液压器，所述支架的另一侧开设有固定孔，所述电动液压器的底部设置有上模座，所述电动液压器的底部开设有槽孔，所述上模座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有加固杆，所述加固杆的外沿转动连接有转动环，所述放置板的顶部设置有下模座，所述下模座的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有杠杆，所述杠杆的外沿转动连接有托板。
3、进一步设置，所述电动液压器的底部插接在上模座的顶部，所述电动液压器与上模座通过加固杆有转动环进行固定连接。
4、进一步设置，所述支架的外沿开设有第二转动槽，所述第二转动槽内壁的一侧开设有第一转动槽。
5、进一步设置，所述杠杆的两端开设有方形槽，所述方形槽的内壁插接有固定杆，所述固定杆远离方形槽的一端固定连接有转动把。
6、进一步设置，所述转动把在第二转动槽的内壁转动连接，所述转动把的外沿开设有孔洞，所述孔洞的内壁插接有插杆，所述插杆的尺寸大小与固定孔内壁的尺寸大小相适配。
7、进一步设置，所述支架的外沿固定安装有固定板，所述固定板位于放置板的底部，且与放置板搭接。
8、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铁板折弯机具有如下有益效果：
9、本实用新型提供一种铁板折弯机，本实用通过设置托板和杠杆、方形槽、第一转动槽等部件，可以在装置进行使用的过程中遇到较长的材料，可以通过转动托板使其与材料搭接，避免工作人员在加工的过程中需要进行扶持，避免了加工时工作人员受到损伤，减少了工作人员的工作量，增加了装置的实用性，当装置需要更换凹模时，可以通过转动加固杆进行快速拆卸上模座，增加了装置的便捷性。
1.一种铁板折弯机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的数量为两个，两个所述支架(1)在之间固定安装有放置板(22)，所述支架(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有电动液压器(3)，所述支架(1)的另一侧开设有固定孔(6)，所述电动液压器(3)的底部设置有上模座(4)，所述电动液压器(3)的底部开设有槽孔(21)，所述上模座(4)的顶部开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁固定安装有加固杆(16)，所述加固杆(16)的外沿转动连接有转动环(17)，所述放置板(22)的顶部设置有下模座(18)，所述下模座(18)的底部开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)的内壁滑动连接有杠杆(11)，所述杠杆(11)的外沿转动连接有托板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铁板折弯机，其特征在于，所述电动液压器(3)的底部插接在上模座(4)的顶部，所述电动液压器(3)与上模座(4)通过加固杆(16)有转动环(17)进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁板折弯机，其特征在于，所述支架(1)的外沿开设有第二转动槽(15)，所述第二转动槽(15)内壁的一侧开设有第一转动槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铁板折弯机，其特征在于，所述杠杆(11)的两端开设有方形槽(12)，所述方形槽(12)的内壁插接有固定杆(14)，所述固定杆(14)远离方形槽(12)的一端固定连接有转动把(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铁板折弯机，其特征在于，所述转动把(7)在第二转动槽(15)的内壁转动连接，所述转动把(7)的外沿开设有孔洞(8)，所述孔洞(8)的内壁插接有插杆(9)，所述插杆(9)的尺寸大小与固定孔(6)内壁的尺寸大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铁板折弯机，其特征在于，所述支架(1)的外沿固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)位于放置板(22)的底部，且与放置板(22)搭接。
