本技术属于剪板机，特别涉及一种无压痕的剪板机。
背景技术：
1、剪板机是一种专业的机械设备，用于切割和剪裁不同材料的板材。在传统的剪板机加工中，板材在切割时往往只有上方受到切割刀具的支撑，而下方则没有适当的支撑或缓冲措施。这种局部支撑不平衡容易导致切割线上的压力集中，进而引发压痕的产生。
2、压痕形成：缺乏板材下方的支撑会导致切割时局部压力集中，增加板材在切割线上的挤压力，从而产生明显的压痕。这对于要求高质量的切割产品而言是不可接受的。
3、剪切质量下降：由于压痕的产生，剪切线上的板材边缘可能会出现变形、变薄或剪切不平整的问题。这对需要精确尺寸和平整度的板材来说是一个严重的问题，会影响产品的质量和功能。
4、总结起来，现有技术中剪板机在进行剪板加工时缺乏对板材下方的合适支撑，容易导致压痕的产生。这个缺点会影响切割质量，因此，现在需要研发一种无压痕的剪板机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无压痕的剪板机，解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种无压痕的剪板机，包括：板台、立杆、横杆以及剪板箱，所述板台后侧上方安装有剪板箱，所述剪板箱上方左右两侧分别安装有一个升降缸，所述剪板箱内部下方设置有切刀，所述剪板箱前方左右两侧分别安装有一个立杆，两个所述立杆上方安装有横杆，所述横杆上方中间安装有压紧缸；
3、所述横杆下方设置有下压板，所述下压板下方连接有橡胶垫，所述板台下方后侧安装固定板；
4、所述固定板上方左右两侧分别安装有一个调节推杆，两个所述调节推杆上方连接有下支撑板，所述下支撑板上表面开设有刀槽，所述剪板箱下表面开设有落料口。
5、作为一优选的实施方式，左侧所述立杆右侧以及右侧立杆左侧分别开设有一个滑槽，所述下压板左右两侧分别通过滑动块与两个滑槽滑动连接。
6、作为一优选的实施方式，所述压紧缸通过活塞杆与下压板上方中间连接，所述橡胶垫的材质为一种天然橡胶，压紧缸能够通过活塞杆带动下压板下降，同时下压板能够带动滑动块沿两个滑槽路径稳定下降，下压板能够通过橡胶垫将板材进行压紧固定，使板材在剪板加工时不易晃动。
7、作为一优选的实施方式，所述下支撑板的位置与落料口的位置相互对称，两个所述升降缸分别通过活塞杆与切刀连接。
8、作为一优选的实施方式，所述升降缸和压紧缸均为一种液压缸，两个所述升降缸为一种同步机构，升降缸能够通过活塞杆带动切刀下降在下支撑板的支撑下将板材切断，板材切断后，切刀同时进入刀槽内。
9、作为一优选的实施方式，所述固定板左右两侧分别与后方两个支腿连接，所述刀槽的位置与切刀的位置相互对称。
10、作为一优选的实施方式，两个所述调节推杆均为一种电动推杆，两个所述调节推杆同样为一种同步机构，两个调节推杆能够带动下支撑板上升伸入落料口内对板材下方进行支撑，通过在切割区域下方进行支撑，可以分散切割时施加在板材下方的压力，从而减少局部压力的集中，防止压痕的形成。
11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置压紧缸、下压板、橡胶垫、滑动块以及滑槽，能够使下压板沿滑槽路径向下移动将板材进行压紧固定，使板材在剪板过程中不易晃动影响剪板效果，通过设置支撑板、刀槽、固定板以及调节推杆，能够在板材进行剪板加工时对板材进行支撑，通过在切割区域下方进行支撑，可以分散切割时施加在板材下方的压力，从而减少局部压力的集中，防止压痕的形成。
1.一种无压痕的剪板机，包括：板台(100)、立杆(300)、横杆(400)以及剪板箱(800)，所述板台(100)后侧上方安装有剪板箱(800)，所述剪板箱(800)上方左右两侧分别安装有一个升降缸(900)，所述剪板箱(800)内部下方设置有切刀(110)，所述剪板箱(800)前方左右两侧分别安装有一个立杆(300)，两个所述立杆(300)上方安装有横杆(400)，其特征在于：所述横杆(400)上方中间安装有压紧缸(500)；
2.如权利要求1所述的一种无压痕的剪板机，其特征在于：左侧所述立杆(300)右侧以及右侧立杆(300)左侧分别开设有一个滑槽(170)，所述下压板(600)左右两侧分别通过滑动块(160)与两个滑槽(170)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种无压痕的剪板机，其特征在于：所述压紧缸(500)通过活塞杆与下压板(600)上方中间连接，所述橡胶垫(700)的材质为一种天然橡胶。
4.如权利要求1所述的一种无压痕的剪板机，其特征在于：所述下支撑板(130)的位置与落料口的位置相互对称，两个所述升降缸(900)分别通过活塞杆与切刀(110)连接。
5.如权利要求4所述的一种无压痕的剪板机，其特征在于：所述升降缸(900)和压紧缸(500)均为一种液压缸，两个所述升降缸(900)为一种同步机构。
6.如权利要求1所述的一种无压痕的剪板机，其特征在于：所述固定板(120)左右两侧分别与后方两个支腿(200)连接，所述刀槽(150)的位置与切刀(110)的位置相互对称。
7.如权利要求1所述的一种无压痕的剪板机，其特征在于：两个所述调节推杆(140)均为一种电动推杆，两个所述调节推杆(140)同样为一种同步机构。
