本技术涉及混凝土，具体涉及一种混凝土废料砂石分离装置。
背景技术：
1、为减少混凝土废料对环境的污染，避免资源的浪费，故需要对混凝土废料进行破碎处理，回收再利用分离出的砂石。
2、公告号cn216137336u公开了“一种混凝土废料破碎分离装置”，其采用反击式破碎，将混凝土废料多次通过破碎锤冲击，使混凝土废料在冲击锤和破碎箱内壁上反击破碎，破碎后石子从出料口送出，砂子落入收集盒后可取出。虽然具有破碎均匀、筛分效率高的优势，但由于是采用冲击破碎的方式，所以在运行过程中存在噪音大、设备易损坏的缺陷，而且砂子落入收集盒后，还需要对收集盒进行取放，较为不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不仅破碎均匀、筛分效率高，而且运行噪音低、使用方便的混凝土废料砂石分离装置。
2、一种混凝土废料砂石分离装置，包括分离箱，分离箱上方设有进料斗，下方设有砂出料口及碎石出料口；所述分离箱内设有相邻的推料腔及破碎腔，推料腔位于进料斗下方，包括用于将混凝土废料推入破碎腔的推板，破碎腔包括设置在分离箱前壁开口处的翻板，翻板可与分离箱前壁开口处嵌合固定或保持开启角度，翻板内侧均布有多组破碎锥，翻板与分离箱前壁开口处嵌合固定时，推板与翻板将混凝土废料进行挤压破碎；破碎腔的下方设有砂腔，破碎腔与砂腔之间隔设有过滤板，砂出料口设置在砂腔的一侧，碎石出料口为倾斜设置的缓冲板，翻板与分离箱前壁开口处保持开启角度时，推板将过滤板上的碎石从碎石出料口推出。
3、本实用新型利用挤压破碎的方式实现混凝土废料的破碎，不仅运行噪音小、设备使用寿命长，而且也具有筛分效果好，筛分后的砂石易收集的优势。
4、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种混凝土废料砂石分离装置，包括分离箱，分离箱上方设有进料斗，下方设有砂出料口及碎石出料口，其特征在于：所述分离箱内设有相邻的推料腔及破碎腔，推料腔位于进料斗下方，包括用于将混凝土废料推入破碎腔的推板，破碎腔包括设置在分离箱前壁开口处的翻板，翻板可与分离箱前壁开口处嵌合固定或保持开启角度，翻板内侧均布有多组破碎锥，翻板与分离箱前壁开口处嵌合固定时，推板与翻板将混凝土废料进行挤压破碎；破碎腔的下方设有砂腔，破碎腔与砂腔之间隔设有过滤板，砂出料口设置在砂腔的一侧，碎石出料口为倾斜设置的缓冲板，翻板与分离箱前壁开口处保持开启角度时，推板将过滤板上的碎石从碎石出料口推出。
2.根据权利要求1所述的混凝土废料砂石分离装置，其特征在于：所述推料腔中心底部设有电机，电机的输出轴上设有转盘，转盘的边缘处设有圆杆，圆杆设置在回形框板内，回形框板通过推杆连接在推板上。
3.根据权利要求1所述的混凝土废料砂石分离装置，其特征在于：所述翻板顶部铰接在分离箱前壁开口处，翻板的底部设有销杆，分离箱前壁上设有与销杆相邻的销环。
4.根据权利要求3所述的混凝土废料砂石分离装置，其特征在于：所述销杆尾端穿设在位于分离箱上的两个定位块之间，两个定位块之间的销杆上套设有限位圆环，销杆的头端朝向分离箱折弯。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的混凝土废料砂石分离装置，其特征在于：所述分离箱前壁开口处设有可支撑起翻板的支块，支块旋转设置在分离箱前壁开口处两侧边上。
