本发明属于式催化氧化反应设备，具体涉及一种新型蓄热式催化氧化反应设备。
背景技术：
1、现有的蓄热式催化氧化反应器在进行工作时首先需要将排放的挥发性有机物加入到蓄热式催化氧化反应器内部，在加入蓄热式催化氧化反应器内这段过程中会使用到大量的管道进行运输，而管道在长时间后，管道的内部可能会存在生锈掉渣或者产生污染物等情况，在对挥发性有机物加入到蓄热式催化氧化反应器内部后，污染物等杂物可能会对装置内部造成堵塞，从而可能会导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命。
2、现有相关专利，申请号为cn202021758416.7的“一种蓄热式催化氧化反应器”，具备“该蓄热式催化氧化反应器，通过在主进料管的内腔活动连接滤网二，挥发性有机物从主进料管的顶端进入装置，滤网二对挥发性有机物中的污染物进行过滤，使污染物停留在滤网二的顶面，当滤网一位于副进料管的内腔中时，滤网一也可以对污染物进行过滤，污染物被滤网一阻挡向下掉落在衔接管的内腔中，从而实现对污染物进行过滤，避免污染物等杂物堵塞装置，增加了装置的使用寿命”的特点，但是其还存在一些不足，如其采用的丝杠结构容易受到污染而卡滞不能正常工作，滤网水平安设且始终位于衔接管内，导致滤网上的污染物的难以去除、清洁后容易滞留在封闭的衔接管，另一方面，主轴、连接杆和加宽叶构成的内壁清洁结构过多、规格过大，也容易附着污垢，由此提出一种新型蓄热式催化氧化反应设备。
技术实现思路
1、本发明提供了一种新型蓄热式催化氧化反应设备，其目的在于解决了现有专利采用的丝杠结构容易受到污染而卡滞不能正常工作，滤网水平安设且始终位于衔接管内，导致滤网上的污染物的难以去除、清洁后容易滞留在封闭的衔接管，另一方面，主轴、连接杆和加宽叶构成的内壁清洁结构过多、规格过大，也容易附着污垢的问题。
2、本发明提供了一种新型蓄热式催化氧化反应设备，包括反应罐，所述反应罐的里侧安设着蓄热筒，所述蓄热筒的里侧设置有主管道，所述主管道的外周安设着若干个喷头，所述蓄热筒的外侧开设有若干个沟通槽，不同高度、相邻的沟通槽相互错开，所述反应罐的底端设置有运输管道，所述运输管道的顶端为喇叭形，所述运输管道喇叭形部分的边缘和蓄热筒内腔的内壁固定，所述蓄热筒的顶端设置有投料通道，所述投料通道插入蓄热筒的顶部，所述蓄热筒顶端的一侧设置有导气管；
3、所述蓄热筒底端的周面和反应罐内侧的内壁通过连接杆固定连接；
4、所述主管道底端的一侧设置有输送管道，所述输送管道的一端伸出反应罐。
5、进一步地，所述沟通槽的里侧安设着催化床，所述催化床由两个板材构成，两个板材之间通过若干个连接柱固定，所述板材上附着催化剂。
6、通过采用上述方案，从运输管道处来的混合气体经过氧化腔然后通过沟通槽排出，期间会被喷头加热氧化，且部分热量会被蓄热筒吸收，以维持反应罐里侧腔体的温度。
7、进一步地，所述蓄热筒的内壁插接有活动环，所述活动环和蓄热筒的内壁滑动连接，所述反应罐的顶部设置有电缸，所述电缸的活动端和活动环的顶部固定连接。
8、通过采用上述方案，所述活动环可对反应罐内腔内壁的污垢进行刮除。
9、进一步地，所述主管道的外侧设置有点火器，所述点火器的型号为f7tc。
10、通过采用上述方案，喷头将输送管道和主管道内的燃料喷入反应罐内，然后利用喷头将燃料点燃。
11、进一步地，所述导气管的一端设置有过滤机构，所述过滤机构包括转换筒、滤网、封闭板和封闭盘，所述导气管远离反应罐的一端设置有转换筒，所述转换筒的一端为圆筒，所述转换筒的圆筒部分滑动连接有活动过滤架，所述活动过滤架包括两个封闭板、两个滤网、四个连接杆和一个封闭盘，所述滤网和封闭板交替设置，所述封闭板和滤网竖直设置，所述封闭板和滤网之间连接有连接杆，所述活动过滤架一端的端部为封闭板，所述活动过滤架另一端的端部为封闭盘，所述封闭盘和滤网之间连接有连接杆，所述转换筒的底部设置有导气管道，所述导气管道和导气管错开，所述转换筒一端的底部设置有集料桶，所述集料桶倾斜设置。
12、通过采用上述方案，过滤机构可在转换筒内调整位置，使两个滤网能够交替参与过滤工作，集料桶倾斜设置，可减少内容物被气流带起。
13、进一步地，所述转换筒圆筒部分的一端设置有承接板，所述承接板的底端开设有排料洞，所述排料洞的里侧活动连接有清洁架，所述清洁架底部的一侧设置有清洁刷，所述清洁刷和滤网可活动连接，所述清洁架的底端和限位杆套接，所述清洁架和限位杆滑动连接。
14、通过采用上述方案，排料洞上的清洁刷可与滤网的外侧摩擦，可刮除滤网外侧的污染物。
15、进一步地，所述封闭盘的一侧设置有齿条，所述转换筒远离导气管一端的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮和齿条咬合。
16、通过采用上述方案，伺服电机控制驱动齿轮转动，从而可通过齿条控制过滤机构水平移动，从而实现两个滤网的位置改变，使两个滤网交替出现在导气管道和导气管之间的位置，其中两个封闭板的配合或封闭板和封闭盘配合，使处于转换筒圆筒部分内的滤网的两端封闭，气体通过导气管到达导气管道过程中，得到处于转换筒圆筒部分内的滤网过滤。
17、与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18、1、本发明中，滤网为竖直放置，使经过滤网拦截的污染物可随重力掉落，不易残留在滤网外侧造成堵塞，通过活动环和电缸的配合，活动环与反应罐的内壁相对滑动，使反应罐内腔内壁的污垢进行刮除，电缸的结构简单，且不干涉蓄热筒和主管道的布设；
19、2、本发明中，通过伺服电机控制驱动齿轮转动，从而可通过齿条控制过滤机构水平移动，从而实现两个滤网的位置改变，使两个滤网交替出现在导气管道和导气管之间的位置，其中两个封闭板的配合或封闭板和封闭盘配合，使处于转换筒圆筒部分内的滤网的两端封闭，气体通过导气管到达导气管道过程中，得到处于转换筒圆筒部分内的滤网过滤；两个滤网能够交替参与过滤工作，清理闲置的滤网外侧的污染物。
20、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
1.一种新型蓄热式催化氧化反应设备，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）的里侧安设着蓄热筒（2），所述蓄热筒（2）的里侧设置有主管道（8），所述主管道（8）的外周安设着若干个喷头（9），所述蓄热筒（2）的外侧开设有若干个沟通槽（24），不同高度、相邻的沟通槽（24）相互错开，所述反应罐（1）的底端设置有运输管道（27），所述运输管道（27）的顶端为喇叭形，所述运输管道（27）喇叭形部分的边缘和蓄热筒（2）内腔的内壁固定，所述蓄热筒（2）的顶端设置有投料通道，所述蓄热筒（2）顶端的一侧设置有导气管（5）；
2.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式催化氧化反应设备，其特征在于：所述沟通槽（24）的里侧安设着催化床（23），所述催化床（23）由两个板材构成，两个板材之间通过若干个连接柱固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式催化氧化反应设备，其特征在于：所述蓄热筒（2）的内壁插接有活动环（3），所述活动环（3）和蓄热筒（2）的内壁滑动连接，所述反应罐（1）的顶部设置有电缸（4），所述电缸（4）的活动端和活动环（3）的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式催化氧化反应设备，其特征在于：所述主管道（8）的外侧设置有点火器（10）。
5.根据权利要求1所述的一种新型蓄热式催化氧化反应设备，其特征在于：所述导气管（5）的一端设置有过滤机构，所述过滤机构包括转换筒（6）、滤网（7）、封闭板（11）和封闭盘（21），所述导气管（5）远离反应罐（1）的一端设置有转换筒（6），所述转换筒（6）的一端为圆筒，所述转换筒（6）的圆筒部分滑动连接有活动过滤架，所述活动过滤架包括两个封闭板（11）、两个滤网（7）、四个连接杆（20）和一个封闭盘（21），所述滤网（7）和封闭板（11）交替设置，所述封闭板（11）和滤网（7）竖直设置，所述封闭板（11）和滤网（7）之间连接有连接杆（20），所述活动过滤架一端的端部为封闭板（11），所述活动过滤架另一端的端部为封闭盘（21），所述封闭盘（21）和滤网（7）之间连接有连接杆（20），所述转换筒（6）的底部设置有导气管道（15），所述导气管道（15）和导气管（5）错开，所述转换筒（6）一端的底部设置有集料桶（12），所述集料桶（12）倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种新型蓄热式催化氧化反应设备，其特征在于：所述转换筒（6）圆筒部分的一端设置有承接板，所述承接板的底端开设有排料洞（18），所述排料洞（18）的里侧活动连接有清洁架（17），所述清洁架（17）底部的一侧设置有清洁刷（19），所述清洁刷（19）和滤网（7）可活动连接，所述清洁架（17）的底端和限位杆（16）套接，所述清洁架（17）和限位杆（16）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型蓄热式催化氧化反应设备，其特征在于：所述封闭盘（21）的一侧设置有齿条（22），所述转换筒（6）远离导气管（5）一端的顶部设置有伺服电机（26），所述伺服电机（26）的输出端连接有驱动齿轮（25），所述驱动齿轮（25）和齿条（22）咬合。
