本发明属于核电站关键压力管道设计以及材料老化，具体涉及一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置。
背景技术：
1、压力管道在长期运行过程中可能产生腐蚀，在管道的某些特定部位产生局部腐蚀坑、壁厚减薄等现象，目前核电厂主要采用定期进行对管道壁厚进行无损检测的方法进行监测，当发现超标缺陷时即进行管道的修补或更换。而定期进行无损检测的方法工作量大、工期长，对大修工期有较大影响，有的位置由于空间狭小，无法实施无损检测。
2、管道的安全服役对核电厂的安全运行具有重大意义，但是由于管道的特殊性，难免受到外界环境以及内部流体的影响发生腐蚀、泄漏，进而引起严重的事故。从目前核电厂常规岛管道发生的腐蚀情况可以看出，内腐蚀是可能发生的主要老化机理，但是由于内腐蚀具有隐蔽性，一旦发生事故将导致严重后果，所以内腐蚀导致的壁厚减薄的监测具有特殊意义。目前检测管道内腐蚀主要基于漏磁、超声、涡流等技术的管道内探测器法，但是定期的检测仍然无法完全避免管道事故的发生。目前管道腐蚀检测的方法主要通过两个途径对管道的腐蚀进行检测，一种是通过检测管道壁厚参数直接获得管道腐蚀信息，这种方法能准确测量腐蚀发生位置以及腐蚀程度，但是其最主要的不足之处是无法对管道腐蚀状况进行实时监测：另一种是测量管道所处环境的腐蚀速率从而间接评价管道材料的腐蚀情况，这种方法能对管道腐蚀进行监测，但是其不足之处是只能定性的评估腐蚀总体状况，无法确定管道是否发生腐蚀，腐蚀发生的位置以及腐蚀程度。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置，解决监测内壁均匀腐蚀与局部腐蚀问题，避免现有无损检测方式对大修工期产生的巨大影响。
2、为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置，该装置包括光纤传感器、信号解调仪、主控计算机，所述光纤传感器通过信号解调仪与主控计算机相连，所述光纤传感器缠绕在待监测管道表面，监测管道外壁温度与应变情况，将光信号发送至信号解调仪，所述信号解调仪将光信号转化为电信号，并将电信号发送至主控计算机，所述主控计算机根据电信号绘制应变场、温度场与管道壁厚图像。
3、所述光纤传感器包括应变测量光纤和温度测量光纤。
4、通过主控计算机设置光纤传感器中传感点的间距，最小间距为1mm。
5、所述主控计算机与声光报警器相连接。
6、所述主控计算机与打印机相连接。
7、本发明的显著效果在于：本发明所述一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置，通过将光纤缠绕并固定于待监测管道外壁，并将光信号转化为电信号的方式对管道应变、温度、壁厚情况进行监测，该装置设计巧妙，操作简单，性能可靠。
1.一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置，其特征在于：该装置包括光纤传感器(1)、信号解调仪(2)、主控计算机(4)，所述光纤传感器(1)通过信号解调仪(2)与主控计算机(4)相连，所述光纤传感器(1)缠绕在待监测管道表面，监测管道外壁温度与应变情况，将光信号发送至信号解调仪(2)，所述信号解调仪(2)将光信号转化为电信号，并将电信号发送至主控计算机(4)，所述主控计算机(4)根据电信号绘制应变场、温度场与管道壁厚图像。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置，其特征在于：所述光纤传感器(1)包括应变测量光纤和温度测量光纤。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置，其特征在于：通过主控计算机(4)设置光纤传感器(1)中传感点的间距，最小间距为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置，其特征在于：所述主控计算机(4)与声光报警器(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种压力管道内壁局部减薄智能监测装置，其特征在于：所述主控计算机(4)与打印机(5)相连接。
