本实用新型涉及磨煤机技术领域，特别是涉及一种用于磨煤机的排渣装置。
背景技术：
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，磨煤机在排渣的时候，就需要用到排渣装置。传统用于磨煤机的排渣装置，打开出料管道过于麻烦，而且排渣管道内部容易出现堵塞的现象，从而影响磨煤机排渣的工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于磨煤机的排渣装置，以解决现有技术中的排渣装置打开出料管道过于麻烦，而且排渣管道内部容易出现堵塞的现象问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于磨煤机的排渣装置，包括排渣管道、落料管道、出料管道和机箱，所述落料管道相接在所述排渣管道左端上侧，所述出料管道相连在所述排渣管道下端，所述机箱固定安装在所述排渣管道上端，所述出料管道内部转动连接有封堵球，所述封堵球上端贯通有通孔，所述封堵球左右两端均相接有转轴，每根所述转轴末端均贯穿过所述出料管道相接有第二手轮；所述机箱内部滑动连接有安装板，所述安装板下端固定安装有电机，所述电机下端转动连接有电机轴，所述电机轴下端贯穿到所述排渣管道内部，所述电机轴下端相接有螺旋杆；所述安装板上端嵌入设置有轴承，所述轴承上端转动连接有螺杆，所述螺杆上端贯穿过所述机箱与所述机箱通过螺纹连接，所述螺杆上端相接有第一手轮，所述螺旋杆下端与所述通孔插接。
进一步的，所述落料管道左端连接有磨煤机。
进一步的，所述排渣管道与所述落料管道相通，所述排渣管道与所述出料管道相通。
进一步的，所述封堵球外壁套接有密封套，所述密封套与所述出料管道紧密贴合。
进一步的，所述机箱内壁左右两端对称固定有两根限位导轨，所述安装板左右两端均固定有限位滑块，所述限位滑块与所述限位导轨滑动连接。
进一步的，所述出料管道下端铰接有封盖，所述出料管道右端且位于所述第二手轮下方固定有挂环，所述封盖右端相接有弹力绳，所述弹力绳末端相接有挂钩，所述挂钩与所述挂环扣接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种用于磨煤机的排渣装置，通过转动第二手轮，可以利用转轴带动封堵球转动，当封堵球转动至通孔呈上下通透时，就可利用出料管道将渣渣排出，而当封堵球转动至通孔呈前后通透时，封堵球则可堵住出料管道，从而便于打开和关闭出料管道；排渣管道在排渣的时候，通过机箱内的电机，可以驱动电机轴转动，随着电机轴带动螺旋杆转动，可以避免出现排渣管道出现堵塞的现象；当封堵球的通孔堵塞时，通过转动第一手轮，可以带动螺杆转动，这样螺杆拧入机箱内部，可以使安装板往下滑动，从而使电机往下位移，这样螺旋杆就可往下插入通孔内部进行清堵的工作。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型螺旋杆伸入通孔内的示意图；
图3为图2封盖的a局部放大图。
图中：1-排渣管道、2-落料管道、3-出料管道、4-机箱、5-限位导轨、6-安装板、7-限位滑块、8-轴承、9-螺杆、10-第一手轮、11-电机、12-电机轴、13-螺旋杆、14-密封套、15-封堵球、16-通孔、17-转轴、18-第二手轮、19-封盖、20-弹力绳、21-挂钩、22-挂环。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如图1至图3所示，一种用于磨煤机的排渣装置，包括排渣管道1、落料管道2、出料管道3和机箱4，所述落料管道2相接在所述排渣管道1左端上侧，所述出料管道3相连在所述排渣管道1下端，所述机箱4固定安装在所述排渣管道1上端，所述出料管道3内部转动连接有封堵球15，所述封堵球15上端贯通有通孔16，所述封堵球15左右两端均相接有转轴17，每根所述转轴17末端均贯穿过所述出料管道3相接有第二手轮18，所述落料管道2左端连接有磨煤机，所述排渣管道1与所述落料管道2相通，所述排渣管道1与所述出料管道3相通，通过转动第二手轮18，可以利用转轴17带动封堵球15转动，当封堵球15转动至通孔16呈上下通透时，就可利用出料管道3将渣渣排出，且渣渣可以透过通孔16，而当封堵球15转动至通孔16呈前后通透时，封堵球15则可堵住出料管道3，且渣渣不能透过通孔16，从而便于打开和关闭出料管道3。
所述机箱4内部滑动连接有安装板6，所述安装板6下端固定安装有电机11，所述电机11下端转动连接有电机轴12，所述电机轴12下端贯穿到所述排渣管道1内部，所述电机轴12下端相接有螺旋杆13，当排渣管道1在排渣的时候，通过机箱4内的电机11，可以驱动电机轴12转动，随着电机轴12带动螺旋杆13转动，可以搅动排渣管道1内的渣渣，这样可以避免出现排渣管道1出现堵塞的现象。
所述安装板6上端嵌入设置有轴承8，所述轴承8上端转动连接有螺杆9，所述螺杆9上端贯穿过所述机箱4与所述机箱4通过螺纹连接，所述螺杆9上端相接有第一手轮10，所述螺旋杆13下端与所述通孔16插接，当封堵球15的通孔16堵塞时，通过顺时针转动第一手轮10，可以带动螺杆9顺时针转动，这样螺杆9通过螺纹拧入机箱4内部，可以推动安装板6往下滑动，且安装板6与螺杆9通过轴承8转动，从而使电机11往下位移，这样螺旋杆13就可往下插入通孔16内部进行清堵的工作。
反之，当逆时针转动第一手轮10时，可以带动螺杆9逆时针转动，这样螺杆9通过螺纹拧出机箱4，可以拉动安装板6往上滑动，从而使电机11往上位移，这样螺旋杆13就可往上从通孔16内部拔出。
所述封堵球15外壁套接有密封套14，所述密封套14与所述出料管道3紧密贴合，通过密封套14，可以增加封堵球15与出料管道3之间的密封性。
所述机箱4内壁左右两端对称固定有两根限位导轨5，所述安装板6左右两端均固定有限位滑块7，所述限位滑块7与所述限位导轨5滑动连接，当安装板6在上下滑动的时候，可以带动限位滑块7在限位导轨5内部上下滑动，从而使得安装板6只能沿着限位导轨5上下滑动。
所述出料管道3下端铰接有封盖19，所述出料管道3右端且位于所述第二手轮18下方固定有挂环22，所述封盖19右端相接有弹力绳20，所述弹力绳20末端相接有挂钩21，所述挂钩21与所述挂环22扣接，封盖19盖在出料管道3下的时候，通过拉住挂环22扣住挂环22，此时由于弹力绳20的弹力，而使挂环22与挂环22扣紧，这样封盖19就可封住出料管道3下端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种用于磨煤机的排渣装置，包括排渣管道、落料管道、出料管道和机箱，所述落料管道相接在所述排渣管道左端上侧，所述出料管道相连在所述排渣管道下端，所述机箱固定安装在所述排渣管道上端，其特征在于：
所述出料管道内部转动连接有封堵球，所述封堵球上端贯通有通孔，所述封堵球左右两端均相接有转轴，每根所述转轴末端均贯穿过所述出料管道相接有第二手轮；所述机箱内部滑动连接有安装板，所述安装板下端固定安装有电机，所述电机下端转动连接有电机轴，所述电机轴下端贯穿到所述排渣管道内部，所述电机轴下端相接有螺旋杆；所述安装板上端嵌入设置有轴承，所述轴承上端转动连接有螺杆，所述螺杆上端贯穿过所述机箱与所述机箱通过螺纹连接，所述螺杆上端相接有第一手轮，所述螺旋杆下端与所述通孔插接。
2.如权利要求1所述的一种用于磨煤机的排渣装置，其特征在于：所述落料管道左端连接有磨煤机。
3.如权利要求1所述的一种用于磨煤机的排渣装置，其特征在于：所述排渣管道与所述落料管道相通，所述排渣管道与所述出料管道相通。
4.如权利要求1所述的一种用于磨煤机的排渣装置，其特征在于：所述封堵球外壁套接有密封套，所述密封套与所述出料管道紧密贴合。
5.如权利要求1所述的一种用于磨煤机的排渣装置，其特征在于：所述机箱内壁左右两端对称固定有两根限位导轨，所述安装板左右两端均固定有限位滑块，所述限位滑块与所述限位导轨滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种用于磨煤机的排渣装置，其特征在于：所述出料管道下端铰接有封盖，所述出料管道右端且位于所述第二手轮下方固定有挂环，所述封盖右端相接有弹力绳，所述弹力绳末端相接有挂钩，所述挂钩与所述挂环扣接。
技术总结