本技术涉及电器生产品控，特别涉及一种变频器恒速过电流故障测试装置。
背景技术：
1、变频器是一种用于控制交流电动机速度的电子装置。它可以通过改变输出电压和频率来调节电机的转速，从而实现对电机的精确控制。变频器通常由整流器、逆变器、中间电路和控制单元组成，它们可以广泛应用于工业、商业和家庭领域，用于提高电动机系统的效率和控制性能。
2、变频器恒速过电流故障是指在变频器控制的电动机运行中，出现电流超过额定电流的情况。在一些情况下，负载突然变化可能导致电流急剧增加，超过变频器的额定电流。错误的电机参数设置(如额定电流、功率因数等)可能导致变频器错误地估计电机的负载情况。
3、发明人经长期工作与研究发现，在变频器生产阶段进行工艺测试可以在变频器生产过程中及早发现潜在的故障和问题，从而降低恒速过电流故障的风险。工艺测试可以帮助检测制造过程中可能存在的组装错误、元件损坏或电路连接问题，从而确保生产的变频器质量稳定。工艺测试可以确保变频器的控制参数和电机参数正确设置，减少因参数不准确而导致的恒速过电流故障。
4、为了实现上述目标，本申请提出一种变频器恒速过电流故障测试装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种变频器恒速过电流故障测试装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，即在变频器生产下线阶段前，使用一种能够对其进行工艺测试的检测装置，提高品控效果并减少残次品的产生；
2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种变频器恒速过电流故障测试装置，包括适配机构、过电流件和负载模拟件；所述适配机构运载所述过电流件作x和y轴向的空间方位调节，以适配不同形状、尺寸和型号的被测试变频器，所述负载模拟件电性连接于被测试变频器的电机端，模拟被测试变频器在不同负载下的工作状态；所述过电流件电性连接于被测试变频器的电流输出回路，以监测实际电流值并进行比较。
3、在上述实施方式中，该变频器恒速过电流故障测试装置包括三个主要组件：适配机构、过电流件和负载模拟件。适配机构用于支持和调整过电流件，使其可以在x和y轴方向进行空间方位调节，以适应不同形状、尺寸和型号的被测试变频器。过电流件连接在适配机构上，以便于对被测试变频器的电流输出进行监测和比较。负载模拟件则连接在被测试变频器的电机端，用于模拟不同负载条件下的工作状态。
4、其中在一种实施方式中：还包括工作台，所述适配机构设于所述工作台上。工作台将整体装置视作一个完整的工作站，可并入到现有的生产流水线中，对即将下线的变频器进行质量测试。
5、在上述实施方式中，除了适配机构、过电流件和负载模拟件之外，还引入了工作台作为整体装置的支撑结构。适配机构被安装在工作台上，使整个测试装置成为一个完整的工作站。这个工作台可以被整合到现有的生产流水线中，以便对即将下线的变频器进行质量测试。
6、其中在一种实施方式中：所述负载模拟件优选为可变电阻或电子负载仪，所述可变电阻或所述电子负载仪引伸出连接导线a，所述连接导线a连接至被测试变频器的电机端。
7、在上述实施方式中，负载模拟件的选取采用了可变电阻或电子负载仪。具体地，可变电阻或电子负载仪被作为负载模拟件，并通过连接导线a引伸出。连接导线a被连接到被测试变频器的电机端，以模拟不同负载条件下的电流输出。
8、其中在一种实施方式中：所述过电流件优选为ct电流互感器、霍尔效应传感器或过流保护器中的一种或多种任意组合；所述ct电流互感器、所述霍尔效应传感器或所述过流保护器引伸出连接导线b，所述连接导线b连接至被测试变频器的电流输出回路接口。
9、在上述实施方式中，过电流件的选取可优选为ct电流互感器、霍尔效应传感器或过流保护器中的一种或多种任意组合。具体地，你可以选择其中一种或多种过电流检测元件作为过电流件。这些过电流检测元件可以包括ct电流互感器、霍尔效应传感器或过流保护器。这些元件通过连接导线b引伸出，将其连接至被测试变频器的电流输出回路接口。
10、其中在一种实施方式中：所述适配机构包括机架，所述机架沿x轴设有第一直线执行器，所述第一直线执行器沿y轴搭配有第二直线执行器；所述第二直线执行器安装有所述过电流件。
11、在上述实施方式中，适配机构包括一个机架。该机架在x轴方向上安装了第一直线执行器，并且第一直线执行器沿着y轴方向搭配了第二直线执行器。过电流件被安装在第二直线执行器上。
12、其中在一种实施方式中：所述第一直线执行器优选为第一伺服电缸，所述第二直线执行器优选为第二伺服电缸；所述第一伺服电缸固设于所述机架，所述机架的x轴向上滑动配合有滑台；所述滑台沿y轴向上设有所述第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的活塞杆沿y轴向固设有连接架；所述连接架的下部安装有所述过电流件。
13、在上述实施方式中，适配机构采用了第一伺服电缸作为第一直线执行器，以及第二伺服电缸作为第二直线执行器。第一伺服电缸固定在机架上，而机架的x轴向上滑动时与滑台配合。滑台沿y轴方向上设置了第二伺服电缸，第二伺服电缸的活塞杆与连接架相连，连接架的下部装载着过电流件。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、一、灵活适应性：通过适配机构的设计，该技术能够适应不同形状、尺寸和型号的变频器，从而在生产线上对多种变频器进行恒速过电流故障测试。采用不同类型的过电流检测元件，如ct电流互感器、霍尔效应传感器或过流保护器，能够准确监测变频器电流输出，从而实现精确的故障检测。将整个装置作为一个工作站集成到现有的生产流水线中，能够对即将下线的变频器进行快速、连续的质量测试，提高生产效率。
16、二、质量控制：通过在生产阶段进行恒速过电流故障测试，可以及早发现潜在的故障和问题，从而提高产品质量和可靠性，减少维修成本和客户投诉。过电流检测元件的监测和比较功能能够在电流超过设定阈值时进行预警或保护措施，防止潜在的过电流故障情况发生。采用可变电阻或电子负载仪作为负载模拟件，能够模拟不同负载条件下的工作状态，使测试更接近实际应用情况，提高测试结果的可靠性。
17、三、多维度调节：适配机构的设计允许多维度的精确空间调节，确保过电流件能够准确连接到电流输出回路，提高测试的准确性和稳定性。
1.一种变频器恒速过电流故障测试装置，其特征在于，包括适配机构(2)、过电流件(3)和负载模拟件(4)；
2.根据权利要求1所述的变频器恒速过电流故障测试装置，其特征在于：还包括工作台(1)，所述适配机构(2)设于所述工作台(1)上。
3.根据权利要求1所述的变频器恒速过电流故障测试装置，其特征在于：所述负载模拟件(4)为可变电阻或电子负载仪，所述可变电阻或所述电子负载仪引伸出连接导线a，所述连接导线a连接至被测试变频器的电机端。
4.根据权利要求1所述的变频器恒速过电流故障测试装置，其特征在于：所述过电流件(3)为ct电流互感器、霍尔效应传感器或过流保护器中的一种或多种任意组合；
5.根据权利要求1所述的变频器恒速过电流故障测试装置，其特征在于：所述适配机构(2)包括机架(201)，所述机架(201)沿x轴设有第一直线执行器(202)，所述第一直线执行器(202)沿y轴搭配有第二直线执行器(204)；
6.根据权利要求5所述的变频器恒速过电流故障测试装置，其特征在于：所述第一直线执行器(202)为第一伺服电缸，所述第二直线执行器(204)为第二伺服电缸；
