本发明涉及电池隔膜涂层涂覆领域，具体而言，涉及一种电池隔膜涂覆设备。
背景技术：
1、隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开，防止两极接触而短路。电池隔膜通过在表面涂布特殊涂层进而对隔膜进行表面改性，以此来增强隔膜的力学性能（包括拉伸强度和抗穿刺强度）、透气性能和理化性能（包括浸润性、化学稳定性、热稳定性、安全性）。
2、目前的隔膜涂布工艺分为湿法涂覆和干法涂覆；在干法涂覆中，会采用挤压式的涂布方式完成涂层涂覆。如图1所示，挤压式涂覆的主要手段是将两块模板相互连接后，在中间设置储液腔，两块模板的端部设置端部狭缝，模板上均匀布置注液管后连通至储液腔，在涂层浆料注满储液腔后，再持续注入浆料会挤压储液腔内的浆料从端部狭缝中渗出，而隔膜传动的过程中与溢出的浆料接触进而实现涂覆。在注液管注液过程中，注液量的不一致会影响从缝隙中渗出的浆料局部出现浆料增多、分布不均匀的情况，当局部浆料增多后会使得涂布在隔膜上的涂层形成薄厚不均情况；同时通过下方挤压渗出浆料进行涂覆的方式在长时间使用后，会导致模板边缘的缝隙出口处存在浆料残留堆积的情况。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决上述现有技术存在的技术问题之一，为此，本发明提供一种电池隔膜涂覆设备。
2、为实现上述目的，本发明提供了这样一种电池隔膜涂覆设备，包括：底模，其上开有完全容纳动模置入并紧贴合的缺口，所述动模通过合页铰接在所述底模上完成翻转开合；注液头，其设有多个，间隔均匀地连接在所述底模上；手轮栓，穿过所述底模旋接在所述动模上；注液道，从所述注液头处贯通至所述动模所处位置；下行漏液道，开设在所述动模上且正对所述注液道的出口处；储液槽，开设位于所述注液道出口正下方的所述底模上，所述下行漏液道向下延伸通向所述储液槽；梯形坡，布置在远离所述储液槽一侧的所述底模上，所述动模开有与所述梯形坡相应的沟槽；缓冲槽，开设在所述梯形坡上；出液缝，位于所述动模的留缝部和所述底模之间的间隙；所述底模和所述动模合拢后，所述储液槽和所述缓冲槽形成独立腔室，在所述动模上设有多条上行供液道，多条所述上行供液道间隔均匀的分布在所述动模上将所述储液槽和所述缓冲槽连通，所述动模上相对于所述上行供液道的另一侧设有多条下行输液道，多条所述下行输液道与所述缓冲槽连通后通向所述出液缝。
3、作为方案进一步地改进，还包括：围绕所述动模边缘开设的密封槽；溢出液收集槽，开设于所述留缝部外表面接近端部1mm的位置处。
4、作为方案进一步地改进，还包括：所述留缝部从所述动模上分割而出，并滑动安装在所述动模上；所述动模上设置安装板，所述安装板上安装多个调节螺栓与所述留缝部连接，并以此调整所述留缝部与所述底模之间出液缝的间隙宽度。
5、作为方案进一步地改进，多个所述调节螺栓包括：母螺栓和子螺栓，所述母螺栓间隔均匀地旋接在所述留缝部上，所述子螺栓转动设置在所述安装板上，并旋接在所述母螺栓上；还包括：弹簧，套设在所述母螺栓和所述安装板之间的所述子螺栓上；拨杆，设置在所述子螺栓顶部，所述拨杆上设有推动部。
6、作为方案进一步地改进，还包括：角度环，其具有角度刻度，同所述子螺栓轴心安装在所述安装板上；指向标，安装在所述拨杆的推动部底部，并指向所述角度环上的角度刻度。
7、作为方案进一步地改进，还包括：定位板，其上依所述子螺栓的间距开有卡槽，并以所述卡槽卡在各个所述拨杆的推动部上，其中所述定位板两侧边缘的卡槽内设有弹性卡凸。
8、作为方案进一步地改进，还包括：具有安装台面的安装架，所述底模安装在所述安装台面上；h台，设置在所述安装架上，并靠近所述留缝部；辊轮架，安装在所述h台上以引导隔膜与所述出液缝端口接触；供料区，配置在所述安装架远离所述底模的一侧，用于提供涂覆所需膜料；所述供料区包括：板车，定位置入所述安装架底部；支撑辊，对称安装在所述板车上；支撑板，居中安装在所述板车一侧边缘，且托住所述安装架上安装的上料主轴端部。
9、作为方案进一步地改进，还包括：加固板，增设在所述辊轮架上，令所述辊轮架的一侧与所述h台转动铰接；连接栓，安装在所述加固板上，并位于远离所述辊轮架与所述h台转动铰接点的一侧，所述连接栓可拆卸地旋接在所述h台上；滑轨套件，增设在所述h台和所述安装架之间，令所述h台能够滑动。
10、作为方案进一步地改进，还包括：齿条，安装在所述安装架上；旋转轴，转动设置在所述h台侧壁上；齿轮和蜗轮安装在所述旋转轴上，所述齿轮与所述齿条啮合；摇杆从h台侧壁转动穿入，穿入部分安装蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
11、作为方案进一步地改进，还包括：防尘罩，其一侧铰接设置在所述辊轮架上；注气喷头，均匀分布在所述防尘罩上。
12、本发明带来如下效果：
13、1、本发明通过在底模上设置缓冲槽，令涂覆浆料在装满储液槽后不会立即沿着出液缝溢出，而是通过间隔均匀布置的上行供液道进入到缓冲槽内，通过缓冲槽，可以使得从储液槽中溢出的局部不均匀的浆料在输送的过程中自行扩散到缓冲槽中最后才顺着下行输液道流出，以此实现出液缝溢出的浆料是均匀的。
14、2、本发明所设的溢出液收集槽可以在涂覆浆料的过程中对溢出浆料进行收集，避免浆料在涂覆过程中堆积在出液缝的端部，进而出现隔膜粘附多余浆料的情况。
15、3、本发明所设的子螺栓和母螺栓能够对留缝部实现精准的调节，以此来调整出液缝的间隙宽度，以满足不同的涂覆需要；同时设置的角度环能够令所有子螺栓的旋转角度更加准确，令出液缝的调节更加精准，避免出液缝的调节出现偏差；设置的定位板能够保持所有旋转后的子螺栓保持在固定的位置，避免某一个子螺栓出现偏转的情况。
16、4、本发明在h台侧壁上设置的齿传动结构能够令h台的滑动更加平稳，同时也能够更好的使辊轮架上的隔膜缓慢的靠近出液缝端部。
1.一种电池隔膜涂覆设备，包括：底模（1），其上开有完全容纳动模（2）置入并紧贴合的缺口，所述动模（2）通过合页（3）铰接在所述底模（1）上完成翻转开合；注液头（4），其设有多个，间隔均匀地连接在所述底模（1）上；手轮栓（5），穿过所述底模（1）旋接在所述动模（2）上；注液道（6），从所述注液头（4）处贯通至所述动模（2）所处位置；其特征在于，
2.依据权利要求1所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，还包括：围绕所述动模（2）边缘开设的密封槽（14）；溢出液收集槽（15），开设于所述留缝部（2001）外表面接近端部1mm的位置处。
3.依据权利要求2所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，还包括：所述留缝部（2001）从所述动模（2）上分割而出，并滑动安装在所述动模（2）上；所述动模（2）上设置安装板（16），所述安装板（16）上安装多个调节螺栓与所述留缝部（2001）连接，并以此调整所述留缝部（2001）与所述底模（1）之间出液缝（13）的间隙宽度。
4.依据权利要求3所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，多个所述调节螺栓包括：母螺栓（17）和子螺栓（18），所述母螺栓（17）间隔均匀地旋接在所述留缝部（2001）上，所述子螺栓（18）转动设置在所述安装板（16）上，并旋接在所述母螺栓（17）上；还包括：弹簧（19），套设在所述母螺栓（17）和所述安装板（16）之间的所述子螺栓（18）上；拨杆（20），设置在所述子螺栓（18）顶部，所述拨杆（20）上设有推动部（21）。
5.依据权利要求4所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，还包括：角度环（22），其具有角度刻度，同所述子螺栓（18）轴心安装在所述安装板（16）上；指向标（23），安装在所述拨杆（20）的推动部（21）底部，并指向所述角度环（22）上的角度刻度。
6.依据权利要求5所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，还包括：定位板（24），其上依所述子螺栓（18）的间距开有卡槽（241），并以所述卡槽（241）卡在各个所述拨杆（20）的推动部（21）上，其中所述定位板（24）两侧边缘的卡槽（241）内设有弹性卡凸（242）。
7.依据权利要求6所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，还包括：具有安装台面（251）的安装架（25），所述底模（1）安装在所述安装台面（251）上；h台（26），设置在所述安装架（25）上，并靠近所述留缝部（2001）；辊轮架（27），安装在所述h台（26）上以引导隔膜（100）与所述出液缝（13）端口接触；供料区（39），配置在所述安装架（25）远离所述底模（1）的一侧，用于提供涂覆所需膜料；所述供料区（39）包括：板车（40），定位置入所述安装架（25）底部；支撑辊（41），对称安装在所述板车（40）上；支撑板（42），居中安装在所述板车（40）一侧边缘，且托住所述安装架（25）上安装的上料主轴（43）端部。
8.依据权利要求7所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，还包括：加固板（28），增设在所述辊轮架（27）上，令所述辊轮架（27）的一侧与所述h台（26）转动铰接；连接栓（29），安装在所述加固板（28）上，并位于远离所述辊轮架（27）与所述h台（26）转动铰接点的一侧，所述连接栓（29）可拆卸地旋接在所述h台（26）上；滑轨套件（30），增设在所述h台（26）和所述安装架（25）之间，令所述h台（26）能够滑动。
9.依据权利要求8所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，还包括：齿条（31），安装在所述安装架（25）上；旋转轴（32），转动设置在所述h台（26）侧壁上；齿轮（33）和蜗轮（34）安装在所述旋转轴（32）上，所述齿轮（33）与所述齿条（31）啮合；摇杆（36）从h台（26）侧壁转动穿入，穿入部分安装蜗杆（35），所述蜗杆（35）与所述蜗轮（34）啮合。
10.依据权利要求9所述的一种电池隔膜涂覆设备，其特征在于，还包括：防尘罩（37），其一侧铰接设置在所述辊轮架（27）上；注气喷头（38），均匀分布在所述防尘罩（37）上。
