本发明涉及基坑支护装置，具体的，涉及一种基坑施工用支撑装置。
背景技术：
1、基坑是在建筑基础所在位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖不深时可选择放边坡的方式，使土坡稳定；开挖较深或邻近有建筑物时，需要采取基坑壁支护方法。采用支撑钢板来支撑基坑内壁是支护方式的一种，现有技术中支撑钢板的支撑力大多仅作用在钢板中心，钢板其他位置的支撑力则需要借助一部分自身材料的刚性，这对钢板材料的强度要求较高。若对支撑钢板采取多点支撑的方式，则多点之间的支撑力不易同步调节，容易产生偏差，造成整体支撑力不均的问题，影响支撑钢板的支护效果。针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此，亟需一种基坑施工用支撑装置，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明提出一种基坑施工用支撑装置，解决了相关技术中基坑内壁支护的支撑力不均的问题。
2、本发明的技术方案如下：一种基坑施工用支撑装置，用于支撑基坑内壁，包括支撑板、支撑主管、支撑支管、第一移动件和介质输送件，所述支撑板抵接基坑内壁，所述支撑主管设于基坑内，所述支撑支管连通于所述支撑主管端部，所述支撑支管为多个，所述支撑主管和所述支撑支管内充满压力介质，所述第一移动件滑动设于所述支撑支管内，所述第一移动件抵接所述支撑板，所述介质输送件设于所述支撑主管上或所述支撑主管内，所述介质输送件为移动件、摆动件或转动件，用于将压力介质推向所述第一移动件。
3、可选的，还包括分隔部、顶板和活塞柱，所述分隔部设于所述支撑主管内壁，位于所述支撑主管的中间位置，所述支撑主管上具有活塞孔，所述介质输送件为所述活塞柱，所述活塞柱滑动设于所述活塞孔内，所述活塞柱滑动后用于改变所述支撑主管的容积，所述顶板设于所述活塞柱上，所述顶板位于所述支撑主管上方。
4、可选的，所述活塞孔为多个，且沿所述支撑主管的轴向分布，所述活塞柱与所述活塞孔数量相同且一一对应。
5、可选的，还包括摆动板、连接板、固定辊和移动辊，所述摆动板相对所述顶板摆动设置，所述固定辊转动设于所述顶板上，所述移动辊相对所述顶板转动设置，所述摆动板的摆动端位于所述固定辊与所述移动辊之间，所述摆动板、所述固定辊和所述移动辊均沿所述顶板中心对称分布有两个，所述连接板两端分别连接两个所述摆动板，用于保证两个所述摆动板同步摆动。
6、可选的，还包括浮动块和弹簧，所述浮动块滑动设于所述顶板上，所述移动辊转动设于所述浮动块上，所述弹簧两端分别作用于所述浮动块和顶板，用于提供所述移动辊抵紧所述摆动板的力。
7、可选的，还包括导向斜板和踏板，所述导向斜板设于所述顶板端部，所述踏板设于所述导向斜板上，所述踏板沿水平方向设置，所述踏板为多个，多个所述踏板之间互相平行。
8、可选的，还包括滑动板和推板，所述滑动板沿所述顶板长度方向滑动设于所述顶板上，所述推板摆动设于所述滑动板上，所述推板摆动后，贴于所述顶板表面或垂直于所述顶板表面。
9、可选的，所述推板上具有齿形槽。
10、可选的，还包括驱动板和承接板，所述滑动板上具有滑槽，所述驱动板滑动设于所述滑槽内，所述承接板设于所述推板端部，所述驱动板滑动后，抵接或取消抵接所述承接板，所述驱动板抵接所述承接板后，用于使所述推板垂直于所述顶板表面。
11、可选的，还包括安装柱、导向柱、第二移动件和外套，所述安装柱设于所述支撑主管端部，所述导向柱沿所述安装柱轴向滑动设于所述安装柱上，所述第二移动件转动设于所述导向柱上，所述外套转动设于所述安装柱上，所述外套与所述第二移动件螺纹连接。
12、本发明的工作原理及有益效果为：
13、支撑主管与支撑支管内充满压力介质，压力介质优选为压力油，支撑主管与支撑支管连通，且支撑支管为多个，多个支撑支管均匀分布在支撑板各处，每个支撑支管端部均滑动设置有第一移动件，当压力油向支撑支管输送时，油压会推动第一移动件，多个第一移动件同时向外伸出，抵紧支撑板，从而向支撑板各处施加均匀的支撑力。与传统支撑方式相比，支撑点为多个，均匀分布在支撑板各处，减少支撑板自身材料的承压强度，另外，通过支撑主管和支撑支管存储压力油，并通过油压来控制多个第一移动件的同时伸出，从而保证多点均匀的支撑力。现有技术中的支撑主管大多仅仅是用来连接两端的支护机构，起到连接作用同时保证结构强度的，而本方案中创新性的将支撑主管设计为压力油的存储单元，不需要增加压力系统的相关设备和结构，只需通过介质输送件来向支撑主管两端的方向推动压力油即可。
14、具体的，介质输送件可以是滑动设置在支撑主管内的滑动件，滑动件与支撑主管的内壁密封连接，通过滑动产生活塞运动从而推动压力油；也可以是摆动设置在支撑主管内壁的摆动件，摆动件与支撑主管的内壁密封连接，通过摆动来将压力油向两端方向推动；还可以是转动设置在支撑主管内的转动件，比如通过螺纹连接结构来实现轴向位移从而推动压力油。总之，可以起到改变支撑主管容积，推动压力油的作用即可。
1.一种基坑施工用支撑装置，用于支撑基坑内壁，其特征在于，包括支撑板（1）、支撑主管（2）、支撑支管（3）、第一移动件（4）和介质输送件，所述支撑板（1）抵接基坑内壁，所述支撑主管（2）设于基坑内，所述支撑支管（3）连通于所述支撑主管（2）端部，所述支撑支管（3）为多个，所述支撑主管（2）和所述支撑支管（3）内充满压力介质，所述第一移动件（4）滑动设于所述支撑支管（3）内，所述第一移动件（4）抵接所述支撑板（1），所述介质输送件设于所述支撑主管（2）上或所述支撑主管（2）内，所述介质输送件为移动件、摆动件或转动件，用于将压力介质推向所述第一移动件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，还包括分隔部（5）、顶板（6）和活塞柱（7），所述分隔部（5）设于所述支撑主管（2）内壁，位于所述支撑主管（2）的中间位置，所述支撑主管（2）上具有活塞孔（8），所述介质输送件为所述活塞柱（7），所述活塞柱（7）滑动设于所述活塞孔（8）内，所述活塞柱（7）滑动后用于改变所述支撑主管（2）的容积，所述顶板（6）设于所述活塞柱（7）上，所述顶板（6）位于所述支撑主管（2）上方。
3.根据权利要求2所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，所述活塞孔（8）为多个，且沿所述支撑主管（2）的轴向分布，所述活塞柱（7）与所述活塞孔（8）数量相同且一一对应。
4.根据权利要求2所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，还包括摆动板（9）、连接板（10）、固定辊（11）和移动辊（12），所述摆动板（9）相对所述顶板（6）摆动设置，所述固定辊（11）转动设于所述顶板（6）上，所述移动辊（12）相对所述顶板（6）转动设置，所述摆动板（9）的摆动端位于所述固定辊（11）与所述移动辊（12）之间，所述摆动板（9）、所述固定辊（11）和所述移动辊（12）均沿所述顶板（6）中心对称分布有两个，所述连接板（10）两端分别连接两个所述摆动板（9），用于保证两个所述摆动板（9）同步摆动。
5.根据权利要求4所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，还包括浮动块（13）和弹簧（14），所述浮动块（13）滑动设于所述顶板（6）上，所述移动辊（12）转动设于所述浮动块（13）上，所述弹簧（14）两端分别作用于所述浮动块（13）和顶板（6），用于提供所述移动辊（12）抵紧所述摆动板（9）的力。
6.根据权利要求2所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，还包括导向斜板（15）和踏板（16），所述导向斜板（15）设于所述顶板（6）端部，所述踏板（16）设于所述导向斜板（15）上，所述踏板（16）沿水平方向设置，所述踏板（16）为多个，多个所述踏板（16）之间互相平行。
7.根据权利要求2所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，还包括滑动板（17）和推板（18），所述滑动板（17）沿所述顶板（6）长度方向滑动设于所述顶板（6）上，所述推板（18）摆动设于所述滑动板（17）上，所述推板（18）摆动后，贴于所述顶板（6）表面或垂直于所述顶板（6）表面。
8.根据权利要求7所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，所述推板（18）上具有齿形槽（19）。
9.根据权利要求7所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，还包括驱动板（20）和承接板（21），所述滑动板（17）上具有滑槽（22），所述驱动板（20）滑动设于所述滑槽（22）内，所述承接板（21）设于所述推板（18）端部，所述驱动板（20）滑动后，抵接或取消抵接所述承接板（21），所述驱动板（20）抵接所述承接板（21）后，用于使所述推板（18）垂直于所述顶板（6）表面。
10.根据权利要求1所述的一种基坑施工用支撑装置，其特征在于，还包括安装柱（23）、导向柱（24）、第二移动件（25）和外套（26），所述安装柱（23）设于所述支撑主管（2）端部，所述导向柱（24）沿所述安装柱（23）轴向滑动设于所述安装柱（23）上，所述第二移动件（25）转动设于所述导向柱（24）上，所述外套（26）转动设于所述安装柱（23）上，所述外套（26）与所述第二移动件（25）螺纹连接。
