本发明涉及薄膜涂布设备的，特别涉及一种膜材涂布自清洁烘干设备。
背景技术：
1、薄膜涂布设备是针对薄膜材料进行涂布操作的机械装置。这种设备通常由放卷装置、涂布装置、烘干装置、收卷装置以及控制系统等组成，能够实现自动化的薄膜涂布生产。
2、而其中的烘干装置则是利用热风将热量传递给涂布后的薄膜材料，使薄膜材料上的涂料中水分蒸发并排出烘干装置，从而实现薄膜材料的干燥。因涂布需求不同而涂料不同，膜材在经过烘干装置之后，部分的涂料会黏结在传送辊上，从而影响后续其他膜材涂布外观。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种膜材涂布自清洁烘干设备，能够清洗所述输送辊上残留的涂料，避免对后续其他涂布的外观造成影响。
2、根据本发明的实施例的膜材涂布自清洁烘干设备，所述膜材涂布自清洁烘干设备，具有第一水平方向和第二水平方向，所述第一水平方向与所述第二水平方向相互垂直，其包括：
3、机架；
4、烘箱，所述烘箱设置在所述机架上，所述烘箱具有腔体，所述腔体中设置有多根输送辊，多根所述输送辊沿所述第一水平方向依次水平排列设置，多根所述输送辊的轴线沿所述第二水平方向水平延伸，膜材从所述烘箱的一端送入，经过所述输送辊的输送，从所述烘箱的另一端送出；
5、烘干装置，所述烘干装置设置在所述烘箱的腔体中并位于所述输送辊的一侧，所述烘干装置包括加热组件以及驱风组件，所述加热组件设置在所述腔体的上侧，所述加热组件沿所述第一水平方向间隔排列设置，所述加热组件用于加热所述腔体中的空气；所述驱风组件设置在所述烘箱的箱体上并位于所述加热组件的上方，所述驱风组件用于将所述加热组件加热的空气吹向所述腔体中，所述烘干装置用于烘干所述膜材上的涂料；以及
6、清洗装置，所述清洗装置设置在所述烘箱的腔体中并位于所述输送辊的上方，所述清洗装置包括两根以上的位置可调的喷淋管以及移动机构，所述移动机构设置在所述烘箱的腔体中并位于所述输送辊的端部，所述移动机构与所述喷淋管的一端连接并外接有储水箱，所述储水箱存储有清洗液，两根以上的所述喷淋管分别位于相邻的两根所述输送辊之间，所述喷淋管的延伸方向与所述输送辊的延伸方向平行，所述喷淋管用于喷淋侧方的所述输送辊，所述移动机构用于调节所述喷淋管的位置。
7、根据本发明实施例的膜材涂布自清洁烘干设备，至少具有如下有益效果：所述喷淋管可移动到两两相邻的所述输送辊之间，通过所述喷淋管喷出清洁液，将输送辊上残留的涂料清除，从而防止残留的涂料影响下一膜材的外观，进而保证膜材涂布质量。
8、根据本发明的一些实施例，所述移动机构设置在所述喷淋管的两端并分别与所述喷淋管的两端连接，所述移动机构用于间歇移动所述喷淋管的位置。
9、根据本发明的一些实施例，所述移动机构包括驱动组件以及引导组件，所述驱动组件的输出端连接所述引导组件，所述引导组件与所述喷淋管的端部连接，所述驱动组件驱动所述引导组件带动所述喷淋管在所述输送辊之间移动。
10、根据本发明的一些实施例，所述驱动组件包括：
11、驱动件，所述驱动件设置在烘箱上，所述驱动件的输出端连接第一连杆的一端，所述驱动件驱动所述第一连杆转动；
12、第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端转动连接，所述第二连杆的第一端通过弯折部与所述第二连杆的另一端连接，所述第一连杆带动所述第二连杆移动，所述弯折部与所述引导组件连接；以及
13、第三连杆，第三连杆的一端转动连接所述第二连杆的另一端，所述第三连杆的另一端转动连接在所述烘箱上，所述第二连杆带动所述第三连杆转动。
14、根据本发明的一些实施例，所述引导组件包括顶杆，所述顶杆的下端设置有第四连杆，所述第四连杆的下端转动连接所述弯折部，移动的所述第二连杆带动所述第四连杆在竖直的平面内平移，所述顶杆的上端设置有卡接部，所述卡接部能够卡接所述喷淋管的一端，平移的所述顶杆调整所述喷淋管的位置。
15、根据本发明的一些实施例，所述引导组件还包括导轨，所述导轨设置在所述烘箱的内壁上并位于所述烘箱内壁与所述顶杆之间，所述导轨包括：
16、第一导槽，所述第一导槽沿所述第一水平方向水平延伸设置，所述喷淋管的一端容纳在所述第一导槽中；
17、多条第二导槽，多条所述第二导槽沿所述第一水平方向依次排列竖直设置，所述第二导槽位于相邻的两根所述输送辊之间，所述第二导槽的一端与所述第一导槽连通，所述喷淋管的一端位置可调地滑动设置在所述第一导槽以及所述第二导槽中。
18、根据本发明的一些实施例，所述驱动组件设置有两组，两组所述驱动组件通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别转动连接两组所述驱动组件的所述第一连杆的一端。
19、根据本发明的一些实施例，所述喷淋管中设置有两根进水管，所述进水管分别与通过两端的进水口连通所述储水箱，两根所述进水管之间水平设置，两根所述进水管连接有多个喷嘴，所述喷嘴沿所述第二水平方向间隔排列设置，两根所述进水管上的多个所述喷嘴之间沿所述第二水平方向交替间隔设置。
20、根据本发明的一些实施例，所述喷淋管位于最低位置时，所述喷淋管与所述输送辊在所述第一水平方向上的投影部分重合，所述喷嘴朝向所述输送辊的方向斜向下喷射清洗液。
21、根据本发明的一些实施例，所述输送辊为热水辊，所述输送辊的一端与所述储水箱连通，所述输送辊的另一端连通外部的热水源。
22、根据本发明的一些实施例，还包括排风装置，所述排风装置包括排风风扇以及排风风道，所述排风风道与所述储水箱连通，所述排风风道中的热风与所述储水箱中的水进行换热。
23、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种膜材涂布自清洁烘干设备，具有第一水平方向和第二水平方向，所述第一水平方向与所述第二水平方向相互垂直，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述移动机构（42）设置在所述喷淋管（41）的两端并分别与所述喷淋管（41）的两端连接，所述移动机构（42）用于间歇移动所述喷淋管（41）的位置。
3.根据权利要求2所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述移动机构（42）包括驱动组件（421）以及引导组件（422），所述驱动组件（421）的输出端连接所述引导组件（422），所述引导组件（422）与所述喷淋管（41）的端部连接，所述驱动组件（421）驱动所述引导组件（422）带动所述喷淋管（41）在所述输送辊（22）之间移动。
4.根据权利要求3所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述驱动组件（421）包括：
5.根据权利要求4所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述引导组件（422）包括顶杆（4221），所述顶杆（4221）的下端设置有第四连杆（4222），所述第四连杆（4222）的下端转动连接所述弯折部（4214），移动的所述第二连杆（4213）带动所述第四连杆（4222）在竖直的平面内平移，所述顶杆（4221）的上端设置有卡接部（4223），所述卡接部（4223）能够卡接所述喷淋管（41）的一端，平移的所述顶杆（4221）调整所述喷淋管（41）的位置。
6.根据权利要求5所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述引导组件（422）还包括导轨（4224），所述导轨（4224）设置在所述烘箱（20）的内壁上并位于所述烘箱（20）内壁与所述顶杆（4221）之间，所述导轨（4224）包括：
7.根据权利要求4所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述驱动组件（421）设置有两组，两组所述驱动组件（421）通过连接杆（423）连接，所述连接杆（423）的两端分别转动连接两组所述驱动组件（421）的所述第一连杆（4212）的一端。
8.根据权利要求1所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述喷淋管（41）中设置有两根进水管（411），所述进水管（411）分别与通过两端的进水口连通所述储水箱，两根所述进水管（411）之间水平设置，两根所述进水管（411）连接有多个喷嘴（412），所述喷嘴（412）沿所述第二水平方向间隔排列设置，两根所述进水管（411）上的多个所述喷嘴（412）之间沿所述第二水平方向交替间隔设置。
9.根据权利要求8所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述喷淋管（41）位于最低位置时，所述喷淋管（41）与所述输送辊（22）在所述第一水平方向上的投影部分重合，所述喷嘴（412）朝向所述输送辊（22）的方向斜向下喷射清洗液。
10.根据权利要求8所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，所述输送辊（22）为热水辊，所述输送辊（22）的一端与所述储水箱连通，所述输送辊（22）的另一端连通外部的热水源。
11.根据权利要求8所述的膜材涂布自清洁烘干设备，其特征在于，还包括排风装置（50），所述排风装置（50）包括排风风扇（51）以及排风风道（52），所述排风风道（52）与所述储水箱连通，所述排风风道（52）中的热风与所述储水箱中的水进行换热。
