本发明涉及家居加工，具体为一种家具木材自动化连续数控抛雕刻机床。
背景技术：
1、在中式家居装修中，人们常采用木质装饰板来装饰桌椅、柜子、床等，使这些家居具备独特的中式风格，木质的装饰板是由木板材经切割、雕刻、抛光以及漆面处理制成，使木板材表面形成花纹，而木板材雕刻加工常采用雕刻机，抛光采用抛光机，雕刻与抛光分步进行加工。
2、现有的家居木板材用的抛光机是由抛光盘、抛光辊、压辊以及皮带输送机组成，由皮带输送机带动木板材移动，使木板材依次经过抛光盘与抛光辊，借用转动的抛光盘与抛光辊对木板材表面进行抛光。
3、但是这种设备抛光时只能对木板材单面进行抛光，对于雕刻镂空花纹的板材，就需要在单面抛光结束后取下，手动翻转后重复上述操作进行二次抛光，在此过程中依靠人工翻转以及转移，无法达到自动翻转连续抛光的效果，另外木板材的雕刻以及抛光工艺均需人工手动上下料，无法达到自动上下料、自动连续加工的效果。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，包括雕刻机、安装于雕刻机上方的雕刻机构，所述雕刻机后侧连接有机架，所述机架顶部安装有底板，所述底板上表面安装有初次抛光皮带输送机，所述底板上表面处于初次抛光皮带输送机的一侧安装有二次抛光皮带输送机，所述初次抛光皮带输送机与二次抛光皮带输送机之间安装有翻转机构，所述雕刻机前侧连接有固定板，所述固定板前侧安装有上料皮带输送机，所述固定板前侧处于上料皮带输送机的一侧安装有下料皮带输送机，所述固定板上表面中部安装有取料机构，所述雕刻机上表面安装有集尘槽，所述集尘槽上表面安装有夹持机构，所述初次抛光皮带输送机与二次抛光皮带输送机上方安装有抛光机构；
3、所述翻转机构包括凵形架，所述凵形架的左右两侧均贯穿设置有第一夹持气缸，所述第一夹持气缸的伸缩端连接有第一夹块，所述凵形架靠近底板中部的一侧连接有连接板，所述连接板远离凵形架的一侧贯穿设置有翻转轴，所述翻转轴前侧连接有翻转电机。
4、优选的，所述凵形架侧壁与连接板焊接固定，所述凵形架经翻转轴与底板转动连接，所述凵形架宽度尺寸小于初次抛光皮带输送机与二次抛光皮带输送机的宽度尺寸。
5、优选的，所述固定板上表面开设有导向槽，所述导向槽呈矩形，所述导向槽数量为两个，分别对应上料皮带输送机与下料皮带输送机。
6、优选的，所述取料机构包括转轴，所述转轴底部连接有取料电机，所述转轴顶部连接有固定环，所述固定环两侧贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有支架，所述支架内部贯穿安装有升降气缸，所述升降气缸底部设置有取料板，所述升降气缸底部连接有卡块，所述取料板底部安装有取料吸盘。
7、优选的，所述转轴底部与取料电机轴端连接，所述转轴与固定板转动连接，所述电动伸缩杆数量为两个，且对称安装于固定环的两侧，所述卡块呈截面为丄形的圆柱状，所述卡块与升降气缸的伸缩端连接，所述卡块卡于取料板内部与取料板形成转动连接。
8、优选的，所述初次抛光皮带输送机后侧连接有挡板，所述挡板前侧安装有压力传感器。
9、优选的，所述夹持机构包括无杆气缸，所述无杆气缸上安装有固定座，所述固定座上表面安装有第二夹持气缸，所述第二夹持气缸的伸缩端连接有第二夹块，所述无杆气缸安装在集尘槽上表面，所述夹持机构数量为两个，且对称分布于集尘槽上表面。
10、优选的，所述抛光机构包括压辊，所述压辊左右两侧均安装有高度调节机构，所述高度调节机构顶部连接有顶板，所述顶板内部设置有抛光轴，所述抛光轴底部连接有转盘，所述转盘底部连接有抛光盘，所述抛光轴顶部连接有抛光电机，所述顶板后侧安装有抛光辊。
11、优选的，所述高度调节机构包括侧板，所述侧板底部靠近前后两侧的边缘处均连接有支脚，所述支脚中部贯穿开设有螺孔，所述螺孔内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆底部与底板之间连接有轴承，所述螺杆顶部连接有旋钮。
12、优选的，所述支脚与侧板一体连接，所述螺杆经轴承与底板转动连接，所述螺杆经螺孔贯穿支脚，所述螺杆与支脚形成螺纹连接。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、1、本家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，通过设置翻转机构、初次抛光皮带输送机与二次抛光皮带输送机，在初次抛光皮带输送机上传送的木板材经抛光机构抛光后，处于初次抛光皮带输送机的后侧，通过翻转电机带动翻转轴转动，翻转轴带动连接板绕翻转轴轴心转动，连接板带动凵形架转动，使凵形架从竖直状态翻转至水平状态处于初次抛光皮带输送机的上方，此时凵形架置于木板材的外侧，由第一夹持气缸伸长推动第一夹块挤压木板材侧壁，再配合翻转轴反向转动180°，使凵形架夹持木板材翻转至二次抛光皮带输送机上，在将木板材转移进行二次抛光的同时对木板材进行翻面，使木板材可自动且连续地进行双面抛光。
15、2、本家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，通过设置取料机构与导向槽，通过取料电机带动转轴转动，转轴经固定环带动电动伸缩杆绕转轴轴心转动，电动伸缩杆经支架带动升降气缸转动，升降气缸带动取料板转动，使取料板置于上料皮带输送机的上方，由升降气缸伸长带动取料板下移，使取料吸盘接触木板材上表面将木板材吸附起来，再配合取料电机带动转轴反向转动，电动伸缩杆伸缩，使取料板带动木板材穿过导向槽移动至集尘槽上，由导向槽内壁对木板材进行限位，使升降气缸经卡块相对取料板转动，确保木板材做直线运动稳定放在集尘槽上，实现木板材雕刻工艺的自动上料，取料板在进行上料取料的同时，另一个取料板在将二次抛光皮带输送机上经过雕刻、抛光的木板材转移至下料皮带输送机上，使木板材上下料的取料过程同时进行。
16、3、本家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，通过设置夹持机构，待雕刻的木板材被取料机构移动至集尘槽上后，由无杆气缸驱动固定座向前移动，固定座带动第二夹持气缸移动，第二夹持气缸带动第二夹块移动至木板材两侧，由第二夹持气缸伸长推动第二夹块夹持木板材，配合无杆气缸反向移动，使第二夹块夹持木板材移动至集尘槽中部进行雕刻，雕刻过程中第二夹块夹持木板材保持木板材稳定不移位，在雕刻完成后也由第二夹块夹持木板材向后移动至初次抛光皮带输送机上，进入后续抛光工艺，实现木板材雕刻工艺与抛光工艺的自动转移。
17、4、本家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，通过设置高度调节机构，针对不同厚度的木板材，通过旋钮带动螺杆转动，螺杆经螺孔驱动支脚支脚，支脚带动侧板升降，侧板带动压辊、抛光辊以及顶板升降，调节抛光辊、压辊以及抛光盘与初次抛光皮带输送机、二次抛光皮带输送机之间的间距，可适用于不同厚度的木板材雕刻、抛光加工用。
1.一种家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，包括雕刻机(1)、安装于雕刻机(1)上方的雕刻机构(2)，其特征在于：所述雕刻机(1)后侧连接有机架(3)，所述机架(3)顶部安装有底板(4)，所述底板(4)上表面安装有初次抛光皮带输送机(5)，所述底板(4)上表面处于初次抛光皮带输送机(5)的一侧安装有二次抛光皮带输送机(6)，所述初次抛光皮带输送机(5)与二次抛光皮带输送机(6)之间安装有翻转机构(7)，所述雕刻机(1)前侧连接有固定板(8)，所述固定板(8)前侧安装有上料皮带输送机(9)，所述固定板(8)前侧处于上料皮带输送机(9)的一侧安装有下料皮带输送机(10)，所述固定板(8)上表面中部安装有取料机构(12)，所述雕刻机(1)上表面安装有集尘槽(13)，所述集尘槽(13)上表面安装有夹持机构(14)，所述初次抛光皮带输送机(5)与二次抛光皮带输送机(6)上方安装有抛光机构(15)；
2.根据权利要求1所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述凵形架(71)侧壁与连接板(74)焊接固定，所述凵形架(71)经翻转轴(121)(75)与底板(4)转动连接，所述凵形架(71)宽度尺寸小于初次抛光皮带输送机(5)与二次抛光皮带输送机(6)的宽度尺寸。
3.根据权利要求1所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述固定板(8)上表面开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)呈矩形，所述导向槽(11)数量为两个，分别对应上料皮带输送机(9)与下料皮带输送机(10)。
4.根据权利要求1所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述取料机构(12)包括转轴(121)，所述转轴(121)底部连接有取料电机(122)，所述转轴(121)顶部连接有固定环(123)，所述固定环(123)两侧贯穿设置有电动伸缩杆(124)，所述电动伸缩杆(124)的伸缩端连接有支架(125)，所述支架(125)内部贯穿安装有升降气缸(126)，所述升降气缸(126)底部设置有取料板(128)，所述升降气缸(126)底部连接有卡块(127)，所述取料板(128)底部安装有取料吸盘(129)。
5.根据权利要求4所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述转轴(121)底部与取料电机(122)轴端连接，所述转轴(121)与固定板(8)转动连接，所述电动伸缩杆(124)数量为两个，且对称安装于固定环(123)的两侧，所述卡块(127)呈截面为丄形的圆柱状，所述卡块(127)与升降气缸(126)的伸缩端连接，所述卡块(127)卡于取料板(128)内部与取料板(128)形成转动连接。
6.根据权利要求1所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述初次抛光皮带输送机(5)后侧连接有挡板(51)，所述挡板(51)前侧安装有压力传感器(52)。
7.根据权利要求1所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述夹持机构(14)包括无杆气缸(141)，所述无杆气缸(141)上安装有固定座(142)，所述固定座(142)上表面安装有第二夹持气缸(143)，所述第二夹持气缸(143)的伸缩端连接有第二夹块(144)，所述无杆气缸(141)安装在集尘槽(13)上表面，所述夹持机构(14)数量为两个，且对称分布于集尘槽(13)上表面。
8.根据权利要求1所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述抛光机构(15)包括压辊(151)，所述压辊(151)左右两侧均安装有高度调节机构(152)，所述高度调节机构(152)顶部连接有顶板(153)，所述顶板(153)内部设置有抛光轴(154)，所述抛光轴(154)底部连接有转盘(155)，所述转盘(155)底部连接有抛光盘(156)，所述抛光轴(154)顶部连接有抛光电机(157)，所述顶板(153)后侧安装有抛光辊(158)。
9.根据权利要求8所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述高度调节机构(152)包括侧板(1521)，所述侧板(1521)底部靠近前后两侧的边缘处均连接有支脚(1522)，所述支脚(1522)中部贯穿开设有螺孔(1523)，所述螺孔(1523)内部贯穿设置有螺杆(1524)，所述螺杆(1524)底部与底板(4)之间连接有轴承(1525)，所述螺杆(1524)顶部连接有旋钮(1526)。
10.根据权利要求9所述的家具木材自动化连续数控抛雕刻机床，其特征在于：所述支脚(1522)与侧板(1521)一体连接，所述螺杆(1524)经轴承(1525)与底板(4)转动连接，所述螺杆(1524)经螺孔(1523)贯穿支脚(1522)，所述螺杆(1524)与支脚(1522)形成螺纹连接。
