本技术涉及挤出机设备，具体为外壳组件和塑料原料挤出机。
背景技术：
1、塑料挤出机是对塑料进行加工时常用的生产设备，随着工业技术的不断进步，塑料挤出机得到了很大的优化，但是仍然存在不足之处，塑料挤出机不能够对原料进行充分粉碎，缺乏对原料进行抖动筛选效果，同时对挤出机不具备较好防护与加热效果。
2、一种塑料原料加工挤出机的喂料装置(申请号：201921953520.9)，包括储料桶，所述储料桶的顶端固定设有电机一和进料口，所述储料桶的底端固定设有出料口，所述出料口的底端固定连接有喂料杆，所述电机一的输出端固定连接有搅拌杆，位于所述储料桶内的所述搅拌杆的两侧均匀对称固定设有长切刀和短切刀，所述储料桶的下部设有若干螺杆，所述螺杆的一端均与所述储料桶的一侧内壁转动连接，所述螺杆的另一端均贯穿所述储料桶的另一侧延伸至所述储料桶外且固定连接有电机二，所述电机二的下部均固定设有支架，所述喂料杆内设有滑槽，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的提高喂料效率，并且可以实现定量喂料。
3、以上专利塑料挤出机不能够对原料进行充分粉碎，缺乏对原料进行抖动筛选效果，同时对挤出机不具备较好防护与加热效果，因此我们需要提供外壳组件和塑料原料挤出机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供外壳组件和塑料原料挤出机，解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料原料挤出机，包括输送箱，所述输送箱的顶部连通有框体，所述框体的内部安装有用于粉碎塑料的破碎机构，所述输送箱的内部安装有用于破碎后塑料运输的输送机构；
3、所述破碎机构包括筛选板、第一电机、旋转杆、凸轮、支撑弹簧、支撑板和粉碎组件，所述框体的内部设置有筛选板，所述框体的内部安装有粉碎组件，所述框体的内部转动安装有旋转杆，所述旋转杆的表面一体加工有两个凸轮，两个所述凸轮的顶部与所述筛选板的底部相贴合，所述框体的内壁固定安装有两个支撑板，所述筛选板的底部卡接有四个支撑弹簧，且所述支撑弹簧的底部卡接在所述支撑板的顶部，所述框体的表面安装有用于旋转杆转动的第一电机。
4、优选的，所述粉碎组件包括第二电机、转动辊和粉碎刀片，所述框体的内部转动安装有两个转动辊，两个所述转动辊的一端均安装有第二电机，所述转动辊的表面一体加工有粉碎刀片。
5、优选的，所述筛选板的底部固定安装有四个防脱杆，四个所述防脱杆的下端均贯穿所述支撑板的底部并延伸，所述防脱杆的表面与所述支撑弹簧的内部活动套接。
6、优选的，所述框体的顶部连通有进料斗。
7、优选的，所述输送机构包括第三电机、输送槽和螺旋输送桨，所述输送箱的内部开设有输送槽，所述输送槽的内部转动安装有螺旋输送桨，所述输送槽的顶部与所述框体的底部相连通。
8、外壳组件，包括塑料原料挤出机，所述输送箱的表面滑动安装有两个防护罩，所述防护罩的内部安装有两个缓冲胶层，所述缓冲胶层的表面与所述输送箱的表面相贴合，所述防护罩的内壁安装有加热丝杆。
9、优选的，所述输送箱的两侧均设置为导热层，且两个所述防护罩均设置为隔热防护罩。
10、优选的，所述输送箱的顶部一体加工有多个防脱柱，且所述防护罩的表面开设有与所述防脱柱相适配的滑槽。
11、优选的，所述输送箱的一侧安装有外接头部，所述外接头部与所述输送槽相连通。
12、优选的，所述输送箱的底部安装有四个支撑柱。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、本实用新型启动第二电机带动输出端的转动辊旋转，转动辊表面的粉碎刀片对塑料原料进行切割破碎，启动第一电机带动输出端旋转杆转动，从而带动两个凸轮转动对筛选板抬起，且支撑弹簧会拖拽筛选板下落回位，将筛选板上较大物料弹起重新粉碎，同时对筛选板上粉碎后的塑料方便落料，避免堵塞，筛选板底部与凸轮顶部的接触面设有耐磨层，输送箱的两侧均设置为导热层，通过加热丝杆将热量传递给输送箱内，对内部加热融化内部粉碎后的塑料，导热层起到减少热量传递的衰减，同时防护罩均设置为隔热防护罩，从而减少热量的流失，防护罩受到外部碰撞后，其表面的滑槽在防脱柱上滑动，且缓冲胶层具有较好缓冲效果。
1.塑料原料挤出机，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的顶部连通有框体(2)，所述框体(2)的内部安装有用于粉碎塑料的破碎机构(3)，所述输送箱(1)的内部安装有用于破碎后塑料运输的输送机构(4)；
2.根据权利要求1所述的塑料原料挤出机，其特征在于：所述粉碎组件(37)包括第二电机(371)、转动辊(372)和粉碎刀片(373)，所述框体(2)的内部转动安装有两个转动辊(372)，两个所述转动辊(372)的一端均安装有第二电机(371)，所述转动辊(372)的表面一体加工有粉碎刀片(373)。
3.根据权利要求1所述的塑料原料挤出机，其特征在于：所述筛选板(31)的底部固定安装有四个防脱杆(5)，四个所述防脱杆(5)的下端均贯穿所述支撑板(36)的底部并延伸，所述防脱杆(5)的表面与所述支撑弹簧(35)的内部活动套接。
4.根据权利要求1所述的塑料原料挤出机，其特征在于：所述框体(2)的顶部连通有进料斗(6)。
5.根据权利要求1所述的塑料原料挤出机，其特征在于：所述输送机构(4)包括第三电机(41)、输送槽(42)和螺旋输送桨(43)，所述输送箱(1)的内部开设有输送槽(42)，所述输送槽(42)的内部转动安装有螺旋输送桨(43)，所述输送槽(42)的顶部与所述框体(2)的底部相连通。
6.外壳组件，其特征在于：包括权利要求1-5中任一项的塑料原料挤出机，所述输送箱(1)的表面滑动安装有两个防护罩(7)，所述防护罩(7)的内部安装有两个缓冲胶层(8)，所述缓冲胶层(8)的表面与所述输送箱(1)的表面相贴合，所述防护罩(7)的内壁安装有加热丝杆(9)。
7.根据权利要求6所述的外壳组件，其特征在于：所述输送箱(1)的两侧均设置为导热层，且两个所述防护罩(7)均设置为隔热防护罩(7)。
8.根据权利要求6所述的外壳组件，其特征在于：所述输送箱(1)的顶部一体加工有多个防脱柱(10)，且所述防护罩(7)的表面开设有与所述防脱柱(10)相适配的滑槽(11)。
9.根据权利要求6所述的外壳组件，其特征在于：所述输送箱(1)的一侧安装有外接头部(12)，所述外接头部(12)与所述输送槽(42)相连通。
10.根据权利要求6所述的外壳组件，其特征在于：所述输送箱(1)的底部安装有四个支撑柱(13)。
