本发明属于差压变送器，具体涉及一种差压变送器。
背景技术：
1、差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响，差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20ma dc信号输出。
2、经过检索发现，在授权公告号为cn112414612b的中国专利中公开了一种水下差压变送器，包括座体，座体内贯穿有轴向通道，该轴向通道包括位于中部的传感器段，传感器段的两端分别设有卡套段，卡套段的直径大于所述传感器段的直径，卡套段的内端与所述传感器段接通，卡套段的外端延伸至所述座体的端面，卡套段内分别填塞有堵头，在堵头上贯穿有轴向取压孔，轴向取压孔的内端与所述传感器段接通，轴向取压孔的外端延伸至堵头的外端面；在座体上还设有两个端面取压孔，两个端面取压孔分别与两个卡套段一一对应，端面取压孔的内端与对应的卡套段接通，端面取压孔的外端延伸至座体的端面。采用本发明的一种水下差压变送器，具有密封性好的优点，特别适用于深水环境下的压差测量，可以根据不同的使用环境选择取压方向，适用性强。
3、但是上述技术方案具有密封性好的优点，特别适用于深水环境下的压差测量，可以根据不同的使用环境选择取压方向，适用性强，但现有技术中的差压变送器是需要直接安装在气管或水管表面，当安装管道的空间较小时，需要通过扩充范围来达到对差压变送器的安装，且在一片区域内有多个差压变送器时，需要工人每个进行记录数值，从而在操作时较为不便的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种差压变送器，旨在解决现有技术中的差压变送器是需要直接安装在气管或水管表面，当安装管道的空间较小时，需要通过扩充范围来达到对差压变送器的安装，且在一片区域内有多个差压变送器时，需要工人每个进行记录数值，从而在操作时较为不便的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种差压变送器，包括：
4、差压变送器感应模组，所述差压变送器感应模组的上端滑动连接有差压变送器显示模组；
5、收线机构，所述收线机构包括：圆形槽、小型马达、收线盘、传感线、卡头、限位架和对接槽，所述圆形槽开设于差压变送器感应模组内，所述小型马达固定连接于圆形槽内，所述收线盘固定连接于小型马达的输出端，所述传感线缠绕于收线盘内，所述卡头固定连接于传感线的圆周表面，所述限位架固定连接于差压变送器感应模组内，所述对接槽开设于限位架的一端，所述卡头滑动连接于对接槽内；
6、对接机构，其设有四组，其中一组对接机构包括：安装壳、转台、转动杆、第一连杆、第二连杆、推板、卡座、方槽、安装杆、弹簧和卡槽座，所述安装壳固定连接于差压变送器感应模组内，所述转台转动连接于安装壳内，所述转动杆固定连接于转台的上端，所述第一连杆转动连接于转台的上端，所述第二连杆转动连接于第一连杆的一端，所述推板固定连接于第二连杆的一端，所述卡座固定连接于推板的侧端，所述方槽开设于安装壳内，所述安装杆固定连接于方槽内，所述弹簧滑动连接于安装杆的圆周表面，所述卡槽座固定连接于差压变送器感应模组内，所述卡座与卡槽座相互配合连接。
7、作为本发明一种优选的方案，所述差压变送器感应模组的下端固定连接有安装模组，所述安装模组的两侧均设置有两个螺栓，所述安装模组的两端均设置有两个气管。
8、作为本发明一种优选的方案，所述差压变送器显示模组的圆周表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挡盖，所述挡盖由橡胶材料制成。
9、作为本发明一种优选的方案，所述差压变送器显示模组的表面固定连接有安装块，所述安装块的侧端开设有两个通孔，所述安装块的表面设置有橡胶层。
10、作为本发明一种优选的方案，所述差压变送器显示模组的圆周表面固定连接有指示头，所述差压变送器显示模组的圆周开设有转槽，所述转动杆转动连接于转槽内，所述转动杆的两端均固定连接有拨动块。
11、作为本发明一种优选的方案，所述差压变送器感应模组内固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有保护管。
12、作为本发明一种优选的方案，所述差压变送器显示模组的下端固定连接有六个定位板，所述差压变送器感应模组的表面开设有六个限位槽，六个所述定位板分别与六个限位槽相互配合。
13、作为本发明一种优选的方案，所述差压变送器显示模组内固定连接有四个定位卡杆，所述差压变送器感应模组内固定连接有四个对接筒，四个所述定位卡杆分别滑动连接于四个对接筒内。
14、作为本发明一种优选的方案，所述差压变送器显示模组内固定连接有保护头，所述传感线透过保护头穿入差压变送器显示模组内，所述差压变送器显示模组显示屏的表面设置有透明膜。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、1、当管道空间较小，可通过拨动两个拨动块带动转台转动，同时四个第一连杆分别带动推板移动，随后卡座受力后松开安装壳，在拆卸的同时进行控制小型马达带动收线盘转动，传感线在松开状态下，可通过拉动差压变送器显示模组来将差压变送器感应模组分开，再将挡盖盖在差压变送器感应模组的表面，把差压变送器与管道进行连接后，将差压变送器显示模组安装在方便观察的位置，当差压变送器数量较多不易观察时，可需要将多个差压变送器显示模组并排安装在观察位置，当管道空间较小时，无需扩充空间就能达到对差压变送器的安装，当差压变送器数量较多时，可便于工人进行观察。
17、2、当差压变送器感应模组与差压变送器显示模组在分开的状态下，可将挡盖卡在差压变送器感应模组的表面，同时传感线卡在挡盖的方槽内，可使得差压变送器感应模组能够对差压变送器显示模组进行传输数值，设置在差压变送器显示模组的表面安装块，可将差压变送器显示模组安装在墙面上，同时设置在安装块表面的橡胶层，能够有效对差压变送器显示模组的表面做出保护，设置在差压变送器显示模组表面的指示头，能够判断差压变送器拆卸的方向，能够避免对对接机构造成损坏，设置在差压变送器感应模组内的保护管，能够对传感线的表面做出保护。
18、3、当传感线进行收卷时，传感线会在限位架内滑行，当传感线在移动到适当位置后卡头会卡在限位架内，从而可使得传感线安装在差压变送器感应模组内，设置在差压变送器感应模组内的对接筒通过与定位卡杆相互配合，可辅助对接机构将差压变送器显示模组与差压变送器感应模组进行连接，设置在差压变送器显示模组表面的转槽，可使得转动杆在差压变送器显示模组内摆动，使得转动杆能够控制对接机构运行，设置在差压变送器显示模组内的保护头，可用于安装和保护传感线。
1.一种差压变送器，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器感应模组（2）的下端固定连接有安装模组（1），所述安装模组（1）的两侧均设置有两个螺栓，所述安装模组（1）的两端均设置有两个气管（18）。
3.根据权利要求2所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器显示模组（3）的圆周表面固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端固定连接有挡盖（5），所述挡盖（5）由橡胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器显示模组（3）的表面固定连接有安装块（15），所述安装块（15）的侧端开设有两个通孔，所述安装块（15）的表面设置有橡胶层。
5.根据权利要求4所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器显示模组（3）的圆周表面固定连接有指示头（12），所述差压变送器显示模组（3）的圆周开设有转槽（16），所述转动杆（603）转动连接于转槽（16）内，所述转动杆（603）的两端均固定连接有拨动块（10）。
6.根据权利要求5所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器感应模组（2）内固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）内固定连接有保护管（11）。
7.根据权利要求6所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器显示模组（3）的下端固定连接有六个定位板（13），所述差压变送器感应模组（2）的表面开设有六个限位槽（7），六个所述定位板（13）分别与六个限位槽（7）相互配合。
8.根据权利要求7所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器显示模组（3）内固定连接有四个定位卡杆（14），所述差压变送器感应模组（2）内固定连接有四个对接筒（9），四个所述定位卡杆（14）分别滑动连接于四个对接筒（9）内。
9.根据权利要求8所述的一种差压变送器，其特征在于：所述差压变送器显示模组（3）内固定连接有保护头（17），所述传感线（612）透过保护头（17）穿入差压变送器显示模组（3）内，所述差压变送器显示模组（3）显示屏的表面设置有透明膜。
