本技术涉及摩擦片加工，具体涉及一种摩擦片夹持打孔装置。
背景技术：
1、鼓式摩擦片是一种应用在机械设备和各种车辆制动或传动装置的部件，鼓式摩擦片在生产加工过程中需要对其打孔，在鼓式摩擦片打孔时需要用到夹持装器夹持摩擦片使打孔机稳定打孔，现有技术中，公告号为cn218193844u公开了一种鼓式摩擦片打孔机的夹持器，此夹持器在使用时，工作人员推动把手逆时针转动，设置的夹块跟随把手逆时针转动，当夹块顶部扇形面积最大的一边位于摩擦片的两侧边缘上方时，此时的鼓式摩擦片在弧形固定块的辅助作用和夹块的挤压作用下处于固定状态，但是工作人员在推动把手逆时针转动时，很难保证每次转动的角度都是相同的，若角度偏大，设置的夹块易对鼓式摩擦片表面造成损伤，若角度偏小，则会降低夹块对鼓式摩擦片的夹持效果。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种摩擦片夹持打孔装置，以提高夹块对鼓式摩擦片的夹持效果。
2、本实用新型的技术方案是：一种摩擦片夹持打孔装置，包括底座，所述底座顶部对称固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，两组所述滑块顶部之间固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有加工台，所述底板顶部对称固定连接有安装板一，两组所述安装板一之间设置有驱动组件，所述驱动组件输出端对称螺纹连接有安装板二，两组所述安装板一之间对称固定连接有限位杆，所述安装板二滑动设置在限位杆上，所述安装板二侧壁上对称设置有伸缩组件，两组所述伸缩组件之间固定连接有夹块，所述夹块背部设置有检测组件，所述安装板二靠近夹块的一侧设置有压力传感器，且检测组件的伸缩端抵接在压力传感器上，所述底座背部设置有打孔组件，所述底座侧壁上设置有控制器，且控制器与驱动组件、压力传感器和打孔组件均电性连接。
3、基于上述技术特征：使用时，工作人员将鼓式摩擦片放置到加工台顶部居中位置，随后控制器控制驱动组件运作，对称设置的两组安装板二沿着驱动组件的螺纹方向相向而行，设置的安装板二带动伸缩组件和夹块向鼓式摩擦片的方向进行移动，待夹块夹持在鼓式摩擦片的端部时，设置的伸缩组件受力压缩，随着伸缩组件不断地收缩，设置的检测组件不断地向压力传感器的方向移动并抵接在压力传感器上，检测组件在受力压缩的同时会给压力传感器一个反作用力，待压力传感器检测到的数值达到设定值时，说明此时夹块对鼓式摩擦片的夹持力也达到设定值，随后控制器先控制驱动组件停止运作、再控制打孔组件运作，借助打孔组件对鼓式摩擦片进行打孔作业。
4、优选地，所述驱动组件包括固定安装在安装板一侧壁上的电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆。
5、基于上述技术特征：使用时，工作人员将鼓式摩擦片放置到加工台顶部居中位置，随后控制器控制电机一运作，设置的电机一带动螺纹杆进行转动，对称设置的两组安装板二沿着螺纹杆的螺纹方向相向而行，在此过程中，设置的限位杆对移动过程中的安装板二进行限位约束。
6、优选地，所述伸缩组件包括滑动设置在安装板二侧壁上的滑杆，所述滑杆杆体上绕设有弹簧一，且弹簧一连接在安装板二与夹块之间。
7、基于上述技术特征：设置的安装板二带动滑杆、弹簧一和夹块向鼓式摩擦片的方向进行移动，待夹块夹持在鼓式摩擦片的端部时，设置的弹簧一受力压缩。
8、优选地，所述检测组件包括固定连接在夹块背部的筒体，所述筒体前端滑动设置有抵接杆，所述筒体内腔中设置有弹簧二，且弹簧二连接在筒体内腔与抵接杆之间。
9、基于上述技术特征：随着弹簧一不断地收缩，设置的抵接杆不断地向压力传感器的方向移动并抵接在压力传感器上，弹簧二在受力压缩的同时会给压力传感器一个反作用力，待压力传感器检测到的数值达到设定值时，说明此时夹块对鼓式摩擦片的夹持力也达到设定值，随后控制器先控制电机一停止运作。
10、优选地，所述打孔组件包括固定连接在底座背部的安装架，所述安装架顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端固定安装有电机，所述电机底部输出端固定连接有钻头。
11、基于上述技术特征：设置的控制器控制电动伸缩杆运作，设置的电动伸缩杆带动电机二下移，设置的电机二带动钻头转动，转动的钻头对鼓式摩擦片进行打孔作业。
12、优选地，两组所述夹块相互靠近的一侧对称开设有凹槽。
13、基于上述技术特征：此举使得夹块与鼓式摩擦片的端部更加贴合，进而提高夹块对鼓式摩擦片的夹持效果。
14、本实用新型的有益效果体现在：
15、本实用新型通过控制器控制驱动组件运作，对称设置的两组安装板二沿着驱动组件的螺纹方向相向而行，设置的安装板二带动伸缩组件和夹块向鼓式摩擦片的方向进行移动，待夹块夹持在鼓式摩擦片的端部时，设置的伸缩组件受力压缩，随着伸缩组件不断地收缩，设置的检测组件不断地向压力传感器的方向移动并抵接在压力传感器上，检测组件在受力压缩的同时会给压力传感器一个反作用力，待压力传感器检测到的数值达到设定值时，借助检测组件和压力传感器相互配合，以此来对夹块的夹持力进行监测，此举一定程度上避免了夹块对鼓式摩擦片的夹持力偏大或偏小。
1.一种摩擦片夹持打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部对称固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动设置有滑块(3)，两组所述滑块(3)顶部之间固定连接有底板(4)，所述底板(4)顶部固定连接有加工台(5)，所述底板(4)顶部对称固定连接有安装板一(6)，两组所述安装板一(6)之间设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)输出端对称螺纹连接有安装板二(8)，两组所述安装板一(6)之间对称固定连接有限位杆(9)，所述安装板二(8)滑动设置在限位杆(9)上，所述安装板二(8)侧壁上对称设置有伸缩组件(10)，两组所述伸缩组件(10)之间固定连接有夹块(11)，所述夹块(11)背部设置有检测组件(12)，所述安装板二(8)靠近夹块(11)的一侧设置有压力传感器(13)，且检测组件(12)的伸缩端抵接在压力传感器(13)上，所述底座(1)背部设置有打孔组件(14)，所述底座(1)侧壁上设置有控制器(15)，且控制器(15)与驱动组件(7)、压力传感器(13)和打孔组件(14)均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦片夹持打孔装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括固定安装在安装板一(6)侧壁上的电机一(71)，所述电机一(71)输出端固定连接有螺纹杆(72)。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦片夹持打孔装置，其特征在于：所述伸缩组件(10)包括滑动设置在安装板二(8)侧壁上的滑杆(101)，所述滑杆(101)杆体上绕设有弹簧一(102)，且弹簧一(102)连接在安装板二(8)与夹块(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种摩擦片夹持打孔装置，其特征在于：所述检测组件(12)包括固定连接在夹块(11)背部的筒体(121)，所述筒体(121)前端滑动设置有抵接杆(122)，所述筒体(121)内腔中设置有弹簧二(123)，且弹簧二(123)连接在筒体(121)内腔与抵接杆(122)之间。
5.根据权利要求1所述的一种摩擦片夹持打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(14)包括固定连接在底座(1)背部的安装架(141)，所述安装架(141)顶部一侧固定安装有电动伸缩杆(142)，所述电动伸缩杆(142)底部伸缩端固定安装有电机二(143)，所述电机二(143)底部输出端固定连接有钻头(144)。
6.根据权利要求1所述的一种摩擦片夹持打孔装置，其特征在于：两组所述夹块(11)相互靠近的一侧对称开设有凹槽。
