本发明涉及吊模加固，具体涉及一种铝合金模板的吊模加固定位装置。
背景技术：
1、混凝土浇筑铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土浇筑成型的模板，在建筑施工时，一般将混凝土浇筑铝合金模板采用现场拼装的方式对模板进行搭建，再利用吊模对拼装后的铝合金模板进行加固、定位，防止混凝土对模板产生的挤压力，导致模板出现形变。
2、公告号为cn209457377u的中国专利中，公开了一种铝合金模板反坎吊模的加固结构，它采用带止水功能的吊模竖向加固件将铝合金水平模板与铝合金吊模进行加固，且两片铝合金吊模之间采用吊模水平加固件进行加固，根据整体反坎模板整体形状设置角铝进行加固提高模板整体稳定性，通过这样具有施工简单，加固稳定和防水效果明显的优点。
3、但是，铝合金模板需要开孔以供对竖向加固件穿设，开孔后的铝合金模板无法保证后续工作中的重复使用及调拨要求，而且工人为了均匀分布荷载需要等距离多次安装竖向加固件，操作比较繁琐，并且铝合金模板的搭接处和铝合金模板的转角处进行依靠杆状支撑件难以被有效的支撑，存在模板涨模的风险。
4、因此，本发明提供一种铝合金模板的吊模加固定位装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种铝合金模板的吊模加固定位装置，以解决上述开孔后的铝合金模板无法保证后续工作中的重复使用及调拨要求，而且工人为了均匀分布荷载需要等距离多次安装竖向加固件，操作比较繁琐，并且铝合金模板的搭接处和铝合金模板的转角处进行依靠杆状支撑件难以被有效的支撑，存在模板涨模的风险问题。
2、为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
3、一种铝合金模板的吊模加固定位装置，包括调距组件和两个控制箱，所述控制箱上转动连接有两个旋转杆，每个所述旋转杆的底端均贯穿控制箱并固定连接有连接板，两个所述控制箱之间设置有用于同步控制四个旋转杆旋转的控制组件，每个所述连接板上均设置有支撑部件。
4、所述支撑部件包括导向组件、传动组件、遮挡组件、第一加固板和加固组件，所述第一加固板上固定连接有固定框，且固定框固定连接于连接板上。
5、所述加固组件包括第三加固板，所述第三加固板与所述第一加固板之间设置有等间距排列的第二加固板，所述加固组件通过传动组件在导向组件上等间距移动。
6、所述遮挡组件包括若干个固定箱，所述固定箱位于第一加固板与第三加固板之间，所述固定箱上开设有两组挤压槽和两组收纳槽，且挤压槽与收纳槽相连通，所述固定箱内设置有两个联动板，两个所述联动板上均固定连接有推拉板，且推拉板的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述推拉板远离联动板的一端分别与第一加固板、第三加固板和第二加固板固定连接，两个所述联动板内均开设有传动槽，所述传动槽内滑动连接有两个联动杆，两个所述联动杆的底端均依次贯穿挤压槽和收纳槽并固定连接有延伸板，且延伸板滑动连接于收纳槽内。
7、优选的，所述调距组件包括调节箱，所述调节箱上开设有第一滑槽，所述调节箱内转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端贯穿调节箱并延伸至调节箱的外部，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的底端均贯穿第一滑槽并固定连接于控制箱上，且滑块与第一滑槽滑动连接。
8、优选的，所述控制组件包括两组齿轮，两组所述齿轮分别固定连接于两个旋转杆上，两个所述控制箱的内底壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的两侧均固定有齿条，所述齿条分别与两个齿轮相啮合，所述控制箱内转动连接有单向螺杆，且单向螺杆螺纹连接于滑动块内，所述单向螺杆的一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部。
9、优选的，所述控制组件还包括控制管，所述控制管上转动连接有两个支撑座，且支撑座固定连接于调节箱上，所述控制管的中段固定连接有拧块，所述单向螺杆上固定连接有键块，所述控制管内开设有卡槽，所述单向螺杆通过键块插接于卡槽内。
10、优选的，所述传动组件包括转动连接于第二加固板上的第一传动杆和两个第二传动杆，相邻所述第一传动杆相互靠近的一端相互转动连接，两个所述第二传动杆相互远离的一端均分别转动连接第三加固板上和第一加固板上，两个所述第二传动杆相互靠近的一端分别转动连接于两个第一传动杆上。
11、优选的，所述导向组件包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆的一端固定连接于连接板上，所述第一导向杆上开设有移动槽，所述第二导向杆上固定连接有限位块，且限位块滑动连接于移动槽内，所述第三加固板上和每个所述第二加固板上均固定连接有导向框，每个所述导向框上均开设有穿槽，且第一导向杆和第二导向杆均位于穿槽内。
12、优选的，所述第一导向杆上和所述第二导向杆上均开设有第三滑槽，所述穿槽的内壁固定连接有两个导向块，两个所述导向块分别滑动连接于两个第三滑槽内。
13、优选的，还包括两个加固件，两个所述加固件内均开设有连接槽，每个所述第二导向杆远离控制箱的一端均固定连接有限位座，所述连接槽内设置有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓分别螺纹连接于两个限位座上，所述加固件的两端通过固定螺栓安装于两个限位座上。
14、优选的，所述第三加固板上固定连接有增强板，所述增强板内开设有安装孔。
15、优选的，所述第三加固板上、所述第二加固板和所述第一加固板上均开设有第四滑槽，每个所述第四滑槽内均滑动连接有两个移动块，所述移动块的一端转动连接有滚轮，所述移动块的另一端贯穿第四滑槽并固定连接于延伸板上。
16、本发明的有益效果为：
17、1、通过调距组件、控制箱、旋转杆、连接板和支撑部件的配合设置，实现了对铝合金模板吊模的精确定位与加固，无需在模板上开孔，从而确保了铝合金模板的完整性和重复使用性，提高了材料的利用率，同时，通过控制组件使得两个横向相邻的连接板上支撑部件根据铝合金模板进行适应性调整，并通过导向组件、传动组件和遮挡组件的协同工作，增强了模板的整体稳定性和承重能力，减少了涨模风险，特别是在模板搭接处和转角位置，提供了更为有效的支撑。
18、2、通过控制组件实现了四个旋转杆的同步控制，简化了工人操作步骤，还通过传动组件对第三加固板与第二加固板之间的间距、相邻第二加固板之间的间距和第一加固板与第二加固板之间的间距进行同步调整，自动适应不同位置的加固要求，进一步提升了作业的便捷性与效率。
19、3、通过设置遮挡组件，在对第三加固板与第二加固板之间的间距、相邻第二加固板之间的间距和第一加固板与第二加固板之间的间距进行调整时，同步使延伸板从固定箱上移出，使得延伸板和固定箱形成的围挡件对第二加固板与第一加固板之间的空间、第二加固板与第三加固板之间的空间和相邻第二加固板之间的空间进行填充，扩大加固组件与遮挡组件与铝合金模板的接触面积，能够对铝合金模板的搭接处进行有效支撑，避免铝合金模板在浇注混凝土时出现涨模风险。
1.一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，包括调距组件（2）和两个控制箱（1），所述控制箱（1）上转动连接有两个旋转杆（11），每个所述旋转杆（11）的底端均贯穿控制箱（1）并固定连接有连接板（13），两个所述控制箱（1）之间设置有用于同步控制四个旋转杆（11）旋转的控制组件（6），每个所述连接板（13）上均设置有支撑部件；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，所述调距组件（2）包括调节箱（7），所述调节箱（7）上开设有第一滑槽（8），所述调节箱（7）内转动连接有双向螺纹杆（9），且双向螺纹杆（9）的一端贯穿调节箱（7）并延伸至调节箱（7）的外部，所述双向螺纹杆（9）上螺纹连接有两个滑块（10），两个所述滑块（10）的底端均贯穿第一滑槽（8）并固定连接于控制箱（1）上，且滑块（10）与第一滑槽（8）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，所述控制组件（6）包括两组齿轮（12），两组所述齿轮（12）分别固定连接于两个旋转杆（11）上，两个所述控制箱（1）的内底壁均开设有第二滑槽（16），两个所述第二滑槽（16）的内部均滑动连接有滑动块（53），所述滑动块（53）的两侧均固定有齿条（15），所述齿条（15）分别与两个齿轮（12）相啮合，所述控制箱（1）内转动连接有单向螺杆（14），且单向螺杆（14）螺纹连接于滑动块（53）内，所述单向螺杆（14）的一端贯穿控制箱（1）并延伸至控制箱（1）的外部。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，所述控制组件（6）还包括控制管（18），所述控制管（18）上转动连接有两个支撑座（20），且支撑座（20）固定连接于调节箱（7）上，所述控制管（18）的中段固定连接有拧块（21），所述单向螺杆（14）上固定连接有键块（17），所述控制管（18）内开设有卡槽（19），所述单向螺杆（14）通过键块（17）插接于卡槽（19）内。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，所述传动组件（4）包括转动连接于第二加固板（50）上的第一传动杆（33）和两个第二传动杆（34），相邻所述第一传动杆（33）相互靠近的一端相互转动连接，两个所述第二传动杆（34）相互远离的一端均分别转动连接第三加固板（51）上和第一加固板（22）上，两个所述第二传动杆（34）相互靠近的一端分别转动连接于两个第一传动杆（33）上。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，所述导向组件（3）包括第一导向杆（25）和第二导向杆（26），所述第一导向杆（25）的一端固定连接于连接板（13）上，所述第一导向杆（25）上开设有移动槽（28），所述第二导向杆（26）上固定连接有限位块（52），且限位块（52）滑动连接于移动槽（28）内，所述第三加固板（51）上和每个所述第二加固板（50）上均固定连接有导向框（30），每个所述导向框（30）上均开设有穿槽（31），且第一导向杆（25）和第二导向杆（26）均位于穿槽（31）内。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，所述第一导向杆（25）上和所述第二导向杆（26）上均开设有第三滑槽（27），所述穿槽（31）的内壁固定连接有两个导向块（32），两个所述导向块（32）分别滑动连接于两个第三滑槽（27）内。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，还包括两个加固件（47），两个所述加固件（47）内均开设有连接槽（48），每个所述第二导向杆（26）远离控制箱（1）的一端均固定连接有限位座（29），所述连接槽（48）内设置有两个固定螺栓（49），两个所述固定螺栓（49）分别螺纹连接于两个限位座（29）上，所述加固件（47）的两端通过固定螺栓（49）安装于两个限位座（29）上。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，所述第三加固板（51）上固定连接有增强板（35），所述增强板（35）内开设有安装孔。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金模板的吊模加固定位装置，其特征在于，所述第三加固板（51）上、所述第二加固板（50）和所述第一加固板（22）上均开设有第四滑槽（36），每个所述第四滑槽（36）内均滑动连接有两个移动块（45），所述移动块（45）的一端转动连接有滚轮（46），所述移动块（45）的另一端贯穿第四滑槽（36）并固定连接于延伸板（44）上。
