本发明属于母线槽，具体涉及一种浇筑密集母线槽。
背景技术：
1、浇筑母线槽能适用于各种恶劣与高洁净环境，是封闭母线中防护等级较高的一种，防护等级可达到ip68，可防水、防腐、防火、防爆。被广泛应用于造船、造纸、电厂、变电站、石油化工、钢铁冶金、机械电子和大型建筑等各种场所。
2、目前的浇筑母线槽只是简单地将母排直接浇筑，导致浇筑母线槽体积大、成本高、散热效果不好。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种浇筑密集母线槽，解决浇筑母线槽体积大、成本高、散热效果不好的问题。
2、其技术方案如下：
3、本发明的浇筑密集母线槽包括：
4、母排，所述母排包括邻接排列的若干根铜排；
5、两个接头，所述铜排的端部向所述母排的外部延伸形成所述接头，所述接头的铜排之间的间距大于所述母排的铜排之间的间距，每根铜排在两个所述接头之间均包裹有绝缘层；
6、端体，设于所述接头与所述母排之间，所述端体由浇筑料浇筑制成，所述端体用于包裹所述母排与所述接头之间至少部分铜排；
7、壳体，所述壳体为浇筑所述母排时所用的金属盒，所述壳体的两端开口，套设于所述母排外，所述壳体与所述母排之间浇筑有浇筑料，所述壳体的宽度小于所述端体的宽度。
8、在其中一个实施例中，所述壳体包括盖板、底板和两侧的侧板，所述盖板和所述侧板之间、所述底板和所述侧板之间均为可拆卸连接。
9、在其中一个实施例中，所述盖板为u型件，所述盖板两侧底端的内表面向所述壳体内延伸形成第一凸缘，所述侧板顶端的外表面向所述壳体外延伸形成第二凸缘，所述第一凸缘与所述第二凸缘相互卡接。
10、在其中一个实施例中，所述第一凸缘和所述第二凸缘均为三棱柱，所述三棱柱的一个侧面为水平面，所述第二凸缘位于所述第一凸缘的上方。
11、在其中一个实施例中，所述底板的两端向上延伸并朝向所述壳体外弯折，形成两个伸展臂，所述侧板底端的内壁向所述壳体内延伸形成上下两个卡边，所述伸展臂沿所述壳体的纵向推入两个卡边内。
12、在其中一个实施例中，所述母排的两端附近均设有上支撑件和下支撑件，所述上支撑件卡扣在所述母排的上端，所述下支撑件卡扣在所述母排的下端。
13、在其中一个实施例中，所述上支撑件和所述下支撑件均为u型件，所述下支撑件侧壁的高度大于所述上支撑件侧壁的高度。
14、在其中一个实施例中，所述上支撑件和所述下支撑件相对设置，所述上支撑件侧壁的高度与所述下支撑件侧壁的高度之和小于所述壳体的高度。
15、在其中一个实施例中，所述绝缘层为导热矽胶绝缘层。
16、在其中一个实施例中，所述端体内的铜排从靠近所述母排的一端向靠近所述接头的一端逐渐散开。
17、本发明所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
18、通过将母排中的铜排设置为邻接排列，能够缩小母排的尺寸，节省浇筑料，缩短浇筑时间。在铜排上包裹绝缘层，保证母线槽的安全性。通过保留浇筑母排时所用的金属盒作为母排的壳体，能够提高散热效果，并且浇筑后不用拆模，提高了生产效率。
1.一种浇筑密集母线槽，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述壳体包括盖板、底板和两侧的侧板，所述盖板和所述侧板之间、所述底板和所述侧板之间均为可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述盖板为u型件，所述盖板两侧底端的内表面向所述壳体内延伸形成第一凸缘，所述侧板顶端的外表面向所述壳体外延伸形成第二凸缘，所述第一凸缘与所述第二凸缘相互卡接。
4.如权利要求3所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述第一凸缘和所述第二凸缘均为三棱柱，所述三棱柱的一个侧面为水平面，所述第二凸缘位于所述第一凸缘的上方。
5.如权利要求2所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述底板的两端向上延伸并朝向所述壳体外弯折，形成两个伸展臂，所述侧板底端的内壁向所述壳体内延伸形成上下两个卡边，所述伸展臂沿所述壳体的纵向推入两个卡边内。
6.如权利要求1所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述母排的两端附近均设有上支撑件和下支撑件，所述上支撑件卡扣在所述母排的上端，所述下支撑件卡扣在所述母排的下端。
7.如权利要求6所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述上支撑件和所述下支撑件均为u型件，所述下支撑件侧壁的高度大于所述上支撑件侧壁的高度。
8.如权利要求7所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述上支撑件和所述下支撑件相对设置，所述上支撑件侧壁的高度与所述下支撑件侧壁的高度之和小于所述壳体的高度。
9.如权利要求1所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述绝缘层为导热硅胶绝缘层。
10.如权利要求1所述的浇筑密集母线槽，其特征在于，所述端体内的铜排从靠近所述母排的一端向靠近所述接头的一端逐渐散开。
