本技术涉及电工套管，尤其涉及一种电工套管弯曲固定装置。
背景技术：
1、电工套管是一种用于电线、电缆敷设的管道材料，通常用于建筑电气工程中，而电工套管弯曲固定装置是一种用于固定和弯曲电工套管的装置。
2、但现有技术中，现有的电工套管用弯曲固定装置在对电工套管进行加工操作时，虽然可以实现对电工套管的弯曲和固定操作，将电工套管弯曲成所需的弧度，但是现有的大部分电工套管弯曲固定装置的结构都是固定的，不可拆卸的，即导致较大的弯曲固定装置携带不方便，从而降低电工套管弯曲固定装置的实用效果，同时降低电工套管弯曲固定装置的使用效率。
3、因此，需要提出新的一种电工套管弯曲固定装置，以解决背景技术提出的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的大部分电工套管用弯曲固定装置的结构都是固定的，不可拆卸的，即导致较大的弯曲固定装置携带不方便，从而降低电工套管弯曲固定装置的实用效果，同时降低电工套管弯曲固定装置使用效率的问题，而提出的一种电工套管弯曲固定装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电工套管弯曲固定装置，包括弯曲固定机构，所述弯曲固定机构上设置辅助机构；
3、所述弯曲固定机构包括圆板，所述圆板的顶部设置支撑架，所述支撑架的底部固定有螺丝杆，所述支撑架的顶端滑动嵌设有矩形板，所述矩形板的正表面靠近顶部位置固定有t形杆，所述t形杆的外表面活动套接有转杆，两个所述转杆的顶部均固定有限位管，两个所述转杆的顶部靠近边缘处均固定有弧形环，所述t形杆的外表面活动套接有固定套，所述固定套的内部设置固定螺栓，所述矩形板的正表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有两个限位杆，所述矩形板的正表面开设有两组卡槽，每组其中一个卡槽的内部均活动卡接有卡杆。
4、优选的，所述螺丝杆的底部螺纹贯穿圆板的顶部，所述固定套的表面与其中一个转杆的正表面相接触。
5、优选的，所述固定螺栓的一端螺纹连接在t形杆的正表面，两个所述转杆的后表面分别与两个限位杆的正表面相固定。
6、优选的，每组所述卡槽的数量为五个，且五个卡槽等距分布，所述支撑架的两侧靠近中间位置均固定有辅助架，两个所述辅助架的顶部均与矩形板的底部相接触。
7、优选的，所述辅助机构包括多个放置槽，每个所述放置槽的内部均活动套接有移动板，每个所述移动板的底部边缘处均固定有垫板。
8、优选的，所述圆板的顶部等距分布固定有多个内螺纹管，每个所述内螺纹管的内部均螺纹套接有螺栓杆。
9、优选的，每个所述螺栓杆的一端均活动贯穿圆板的顶部，且每个螺栓杆的一端分别与每个移动板的顶部相抵。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11、1、本实用新型中，通过在t形杆、固定套和固定螺栓配合下，即可实现两个转杆快速的在矩形板上进行拆装操作，同时在支撑架的作用下，即可实现矩形板在支撑架上进行快速拆装操作，同时在螺丝杆的作用下，即可实现支撑架和圆板的快速拆装操作，从而实现方便对电工套管弯曲固定装置的携带，即提高弯曲固定装置的使用效率。
12、2、本实用新型中，通过设置放置槽，即可实现移动板朝一定方向进行水平移动，随后在利用内螺纹管和螺栓杆的配合下，即可实现对移动后的移动板进行固定操作，接着再利用底板和移动板的配合下，即可实现提高圆板与地面的接触面积，从而提高弯曲固定装置工作时的稳定性。
1.一种电工套管弯曲固定装置，其特征在于：包括弯曲固定机构(1)，所述弯曲固定机构(1)上设置辅助机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种电工套管弯曲固定装置，其特征在于：所述螺丝杆(103)的底部螺纹贯穿圆板(101)的顶部，所述固定套(109)的表面与其中一个转杆(106)的正表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种电工套管弯曲固定装置，其特征在于：所述固定螺栓(110)的一端螺纹连接在t形杆(105)的正表面，两个所述转杆(106)的后表面分别与两个限位杆(112)的正表面相固定。
4.根据权利要求1所述的一种电工套管弯曲固定装置，其特征在于：每组所述卡槽(113)的数量为五个，且五个卡槽(113)等距分布，所述支撑架(102)的两侧靠近中间位置均固定有辅助架(115)，两个所述辅助架(115)的顶部均与矩形板(104)的底部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种电工套管弯曲固定装置，其特征在于：所述辅助机构(2)包括多个放置槽(201)，每个所述放置槽(201)的内部均活动套接有移动板(202)，每个所述移动板(202)的底部边缘处均固定有垫板(203)。
6.根据权利要求5所述的一种电工套管弯曲固定装置，其特征在于：所述圆板(101)的顶部等距分布固定有多个内螺纹管(204)，每个所述内螺纹管(204)的内部均螺纹套接有螺栓杆(205)。
7.根据权利要求6所述的一种电工套管弯曲固定装置，其特征在于：每个所述螺栓杆(205)的一端均活动贯穿圆板(101)的顶部，且每个螺栓杆(205)的一端分别与每个移动板(202)的顶部相抵。
