本技术涉及一种钢板钻孔装置，属于机械加工。
背景技术：
1、钻孔是用钻头在实体材料上进行孔的加工，各种零件孔的加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动：主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动。
2、公告号为cn215786856u的一种高效率的钢板钻孔设备，包括底板，底板的顶部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部固定连接有工作箱，工作箱的底部开设有两个连通孔，工作箱的左侧开设有贯穿孔，工作箱的左侧固定连接有贯穿孔和连通孔的升降机构，升降机构的顶部固定连接有两个固定机构，工作箱内腔的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的底部固定连接有转头。该高效率的钢板钻孔设备通过固定机构对钢板进行固定，可以适配一定大小的钢板，通过升降机构进行高度调节，使得钢板进行高度调节，启动驱动电机带动转头对钢板进行加工，整体结构简单，实现了对钢板的有效固定，大大提高了工作效率。
3、但这种加工方式在加工较长钢板时，只对钢板两端进行固定，使得钻头下端的钢板处于悬空状态，使得钻头将力作用在钢板上时容易将钢板压至变形，从而影响打孔时的加工精度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板钻孔装置，该装置能够将较长钢板的横向两侧和纵向两侧均进行固定，解决了钻头容易将钢板压至变形从而影响打孔精度的问题，并能够改变钢板的位置，进而达到改变打孔位置的效果。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢板钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的中心处设置有一工作台，工作台中心处设有矩形通孔，工作台上设置有固定件；固定件包括两个支撑板，两横向的支撑板对称布置于工作台上，两个支撑板一端的上方共同设有一纵向的挡板；两支撑板的两侧均设有一能够在横向上滑动的移动板，移动板的两端均设有第一螺栓，第一螺栓与移动板螺纹连接，第一螺栓的端头通过万向轴套设置有第一压板，第一压板朝向移动板的这一端设有滑块，滑块配合位于同侧移动板的燕尾槽中；工作台的一侧中间位置处上方设有一升降柱，升降柱上设有一钻孔机，钻孔机的下方与工作台的中心正对。
3、在工作台横向的两侧，底座中均设有两个间隔的滑槽，且四个滑槽均位于各自侧支撑板的正下方并在工作台两侧对称布置；在四个滑槽的同一端，支撑板的下方均设有一竖板，竖板下端均设有一位于滑槽中的滚轮。
4、在一侧的两竖板之间固定有一垂直方向的推板，推板中心处螺纹连接有一螺杆，且螺杆的一端与工作台的这一侧连接，螺杆的另一端设有电机，电机的输出端与螺杆固定连接，且电机固定于工作台上。
5、支撑板呈t型，在支撑板远离推板的一端，工作台上设有两个间隔的支撑块，支撑块上设有移动槽，支撑板的下端分别配合位于各自侧的移动槽中并能够滑动。
6、工作台上设置有辅助固定机构，辅助固定机构包括两个连接板，两个连接板对称设置于工作台顶部纵向两端的中间位置处；连接板呈倒置的l型，连接板的水平板体上螺纹连接着第二螺栓，第二螺栓的端头通过万向轴套设置有第二压板，第二压板朝向连接板的这一端设有滑块，滑块配合位于同侧连接板的燕尾槽中。
7、支撑板一端的竖板与工作台之间均设有一横向伸缩设置的限位杆，支撑板另一端的竖板与支撑块之间均设有一与限位杆同向的伸缩杆；限位杆与伸缩杆上均设有一弹簧，弹簧的一端均固定于竖板上，另一端分别对应的固定于工作台和支撑块上。
8、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过移动板部件与移动板之间的相互配合，使得在工作过程中通过调节移动板之间的距离，可以对不同长度的钢板进行横向两侧和纵向两侧的固定，使得在钢板在加工过程中通过工作台与支撑板的双重支撑，解决了钻头容易将钢板压至变形从而影响打孔时的加工精度的问题；通过螺杆部件与推板部件之间的相互配合，使得推板部件能够通过转动螺杆部件使得推板移动，从而使得支撑板上固定的钢板位置改变，进而达到改变打孔位置的效果，从而方便对钢板上不同位置进行打孔。
1.一种钢板钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有工作台（2），工作台（2）中心处设有矩形通孔，工作台（2）上设置有固定件（5）；固定件（5）包括两个支撑板（7），两横向的支撑板（7）对称布置于工作台（2）上，两个支撑板（7）一端的上方共同设有一纵向的挡板（19）；两支撑板（7）的两侧均设有一横向滑动的移动板（14），移动板（14）的两端均设有第一螺栓（16），第一螺栓（16）与移动板（14）螺纹连接，第一螺栓（16）的端头通过万向轴套设置有第一压板（15），第一压板（15）朝向移动板（14）的这一端设有滑块，滑块配合位于同侧移动板（14）的燕尾槽中；工作台（2）的一侧中间位置处上方设有一升降柱（3），升降柱（3）上设有一钻孔机（4），钻孔机（4）的下方与工作台（2）的中心正对。
2.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔装置，其特征在于：在工作台（2）横向的两侧，底座（1）中均设有两个间隔的滑槽（6），且四个滑槽（6）均位于各自侧支撑板（7）的正下方并在工作台（2）两侧对称布置；在四个滑槽（6）的同一端，支撑板（7）的下方均设有一竖板（8），竖板（8）下端均设有一位于滑槽（6）中的滚轮（9）。
3.根据权利要求2所述的一种钢板钻孔装置，其特征在于：在一侧的两竖板（8）之间固定有一推板，推板中心处螺纹连接有一螺杆（12），且螺杆（12）的一端与工作台（2）的这一侧连接，螺杆（12）的另一端设有动力件。
4.根据权利要求3所述的一种钢板钻孔装置，其特征在于：支撑板（7）呈t型，在支撑板（7）远离推板的一端，工作台（2）上设有两个间隔的支撑块（22），支撑块（22）上设有移动槽，支撑板（7）的下端分别配合位于各自侧的移动槽中并能够滑动。
5.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔装置，其特征在于：工作台（2）上设置有辅助固定机构（17），辅助固定机构（17）包括两个连接板（18），两个连接板（18）对称设置于工作台（2）顶部纵向两端的中间位置处；连接板（18）呈倒置的l型，连接板（18）的水平板体上螺纹连接着第二螺栓（20），第二螺栓（20）的端头通过万向轴套设置有第二压板（21），第二压板（21）朝向连接板（18）的这一端设有滑块，滑块配合位于同侧连接板（18）的燕尾槽中。
6.根据权利要求4所述的一种钢板钻孔装置，其特征在于：支撑板（7）一端的竖板（8）与工作台（2）之间均设有一横向伸缩设置的限位杆（10），支撑板（7）另一端的竖板（8）与支撑块（22）之间均设有一与限位杆（10）同向的伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的一种钢板钻孔装置，其特征在于：限位杆（10）与伸缩杆上均设有一弹簧，弹簧的一端均固定于竖板（8）上，另一端分别对应的固定于工作台（2）和支撑块（22）上。
8.根据权利要求1所述的一种钢板钻孔装置，其特征在于：动力件包括电机（13），电机（13）的输出端与螺杆（12）固定连接，且电机（13）固定于工作台（2）上。
