本技术涉及3d打印机，具体涉及一种适用于大幅面金属3d打印机的移动落粉装置。
背景技术：
1、激光选区熔化技术(slm)是金属3d打印技术的重要分支。现如今slm打印设备中一种常规粉末供应方式为上送粉式，其常规路径为：粉末由送粉机送至粉末储存罐中，再由储存罐按所需粉末量均匀输送到铺粉装置，再由铺粉装置将粉末均匀铺平在打印区域，最后激光融化粉末再冷却成型。现有大设备(打印幅面单边不超过700mm)的中，例如申请号为cn202222634387.9的实用新型专利所公开的用于3d打印机的落料装置中，均匀输送到铺粉装置的机构核心都是利用转轴，通过转轴将粉末匀平并下落到铺粉盒当中。但当打印幅面超过1000mm甚至1500mm时，转轴也需要相应增长，此长度下的转轴重量会达到几十斤甚至百斤重，不方便安装，而且因其只有两端固定会因自重中间部位会产生较大的变形，导致卡死，影响打印成功率。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种适用于大幅面金属3d打印机的移动落粉装置，能够用于大幅面打印，且结构简单，安装方便。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于大幅面金属3d打印机的移动落粉装置，其特征在于：包括直线移动机构、驱动机构、移动落粉盒和控制机构，所述直线移动机构包括水平设置的直线滑轨和安装于直线滑轨的滑块，且滑块能够沿着直线滑轨直线滑动，所述驱动机构与滑块相连，能够驱动滑块滑动，所述移动落粉盒固定安装在滑块上，所述移动落粉盒底部设有可开闭的落粉口，所述控制机构与驱动机构控制相连。
3、进一步地，所述移动落粉盒上还设有能够检测落粉口的落粉流量的流量检测器，所述流量检测器与控制机构通讯相连。
4、进一步地，还包括用于直接或间接地测量滑块移动速度的速度测量机构，且速度测量机构与控制机构通讯相连。
5、进一步地，所述驱动机构包括电机、以及连接电机和滑块的传动组件，所述电机转动时通过传动组件带动滑块滑动。
6、进一步地，所述传动组件为同步带组件，包括同步带和驱动同步带运动的同步带轮，所述电机与同步带轮相连，所述同步带水平设置并与滑块固定连接。
7、进一步地，所述直线移动机构还包括倒换防尘风琴罩。
8、进一步地，所述移动落粉盒连接有落粉管道，所述落粉管道用于与储粉罐相连。
9、进一步地，所述落粉管道中设有筛网
10、进一步地，所述筛网的网孔大小为1mm。
11、如上所述，本实用新型涉及的移动落粉装置，具有以下有益效果：
12、1、采用移动落粉的方式，实现均匀落粉这个关键功能，移动落粉盒通过直线滑轨和滑块配合的方式进行移动，为满足大幅面打印需要采用很长的直线滑轨时也能够保证很好的水平状态，不易于出现弯曲变形，结构简单，安装使用方便。
13、2、通过设置流量检测器，配合速度测量机构以及控制机构对滑块移动速度的有效控制，能够更好地实现均匀落粉，保障打印质量。
1.一种适用于大幅面金属3d打印机的移动落粉装置，其特征在于：包括直线移动机构、驱动机构、移动落粉盒(6)和控制机构，所述直线移动机构包括水平设置的直线滑轨(1)和安装于直线滑轨(1)的滑块(2)，且滑块(2)能够沿着直线滑轨(1)直线滑动，所述驱动机构与滑块(2)相连，能够驱动滑块(2)滑动，所述移动落粉盒(6)固定安装在滑块(2)上，所述移动落粉盒(6)底部设有可开闭的落粉口，所述控制机构与驱动机构控制相连。
2.根据权利要求1所述的移动落粉装置，其特征在于：所述移动落粉盒(6)上还设有能够检测落粉口的落粉流量的流量检测器，所述流量检测器与控制机构通讯相连。
3.根据权利要求2所述的移动落粉装置，其特征在于：还包括用于直接或间接地测量滑块(2)移动速度的速度测量机构，且速度测量机构与控制机构通讯相连。
4.根据权利要求1所述的移动落粉装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(3)、以及连接电机(3)和滑块(2)的传动组件，所述电机(3)转动时通过传动组件带动滑块(2)滑动。
5.根据权利要求4所述的移动落粉装置，其特征在于：所述传动组件为同步带组件(5)，包括同步带和驱动同步带运动的同步带轮，所述电机(3)与同步带轮相连，所述同步带水平设置并与滑块(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的移动落粉装置，其特征在于：所述直线移动机构还包括倒换防尘风琴罩。
7.根据权利要求1所述的移动落粉装置，其特征在于：所述移动落粉盒(6)连接有落粉管道(7)，所述落粉管道(7)用于与储粉罐相连。
8.根据权利要求7所述的移动落粉装置，其特征在于：所述落粉管道(7)中设有筛网。
9.根据权利要求8所述的移动落粉装置，其特征在于：所述筛网的网孔大小为1mm。
