利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组的制作方法

专利2025-07-07  9


本发明涉及制冷设备,尤其是涉及一种利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组。


背景技术:

1、在制冷设备的使用场合和环境中,各种开关阀、调节阀门都有使用气动执行器的需求,例如在以下应用场合:(1)在具有可燃气体的环境中,有防爆需求,适合采用气动执行器方式;(2)对于需要快速开关的大口径阀门,一般大扭矩的电动执行器的全程(全开-全关)执行时间至少在1分钟左右,执行速度无法满足快速开关的要求,必须使用气动执行器。相关技术中,为了给制冷设备上安装的气动执行器提供压力为0.5mpa左右的执行气源,一般需要单独为制冷设备配备空气压缩机以及相应的冷冻干燥机以满足气动执行器对驱动气源的需求,增加了设备成本、体积。若采用接入外部压缩气源的方式,则制冷设备的正常运行受制于外部气源条件,降低了制冷系统运行控制的独立性。


技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组。

2、本发明实施例的制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,包括制冷剂回路和气动执行回路,所述制冷剂回路中依次连接有压缩机、油分离器、冷凝器、节流阀、蒸发器和气液分离器,所述压缩机的出口与所述油分离器的入口连通,所述气液分离器的出口与所述压缩机的入口连通,所述气动执行回路中连接有气动阀、气动执行器、减压阀、换向阀和压差控制器,其中,所述气动阀连接在所述制冷剂回路中,所述油分离器的出口与所述冷凝器的入口和所述减压阀的入口中的每一者连通,所述减压阀的出口与所述换向阀的进气口连通,所述换向阀与所述气动执行器连通以驱动所述气动执行器带动所述气动阀的阀杆动作,所述阀杆动作实现所述气动阀的启闭,所述换向阀的出气口与所述制冷剂回路连通,所述压差控制器与所述减压阀信号连接,所述压差控制器用于测量所述换向阀的进气口与所述换向阀的出气口之间的压差值并根据设定压差值控制所述减压阀的开度。

3、在一些实施例中,所述气动阀设在所述蒸发器和所述气液分离器之间连通的管路上。

4、在一些实施例中,所述换向阀的出气口与所述气液分离器的入口连通。

5、在一些实施例中,所述换向阀的出气口处的压力等于所述制冷剂回路中的制冷剂蒸发压力,所述压差控制器具有高压取压管和低压取压管,所述高压取压管与所述减压阀的出口侧连通,所述低压取压管与所述气液分离器的入口连通。

6、在一些实施例中,所述换向阀的出气口与所述管路连通,所述低压取压管与所述管路连通,所述换向阀的出气口与所述管路的连通处和所述低压取压管与所述管路连通处均位于所述气动阀的下游,且所述换向阀的出气口与所述管路的连通处位于所述低压取压管与所述管路连通处的上游。

7、在一些实施例中,所述设定压差值大于等于0.5mpa。

8、在一些实施例中,所述换向阀为三位四通电磁换向阀,所述换向阀具有p口、t口、a口和b口,其中所述减压阀的出口与所述p口连通,所述t口与所述制冷剂回路连通,当所述换向阀处于连通状态,所述p口与所述a口和所述b口中的一者连通,所述t口与所述a口和所述b口中的另一者连通,所述气动执行器具有第一腔、第二腔以及位于所述第一腔和所述第二腔之间可移动的活塞,所述a口与所述第一腔连通,所述b口与所述第二腔连通,所述活塞移动带动所述阀杆动作。

9、在一些实施例中,制冷压缩机组包括第一压力测量设备、第二压力测量设备和第三压力测量设备,所述第一压力测量设备设在所述减压阀的出口侧,所述第二压力测量设备设在所述压缩机的出口侧,所述第三压力测量设备设在所述压缩机的入口侧。

10、在一些实施例中,制冷压缩机组包括储液器和干燥过滤器,所述冷凝器的出口与所述储液器的入口连通,所述储液器的出口与所述干燥过滤器连通,所述干燥过滤器的出口与所述节流阀的入口连通。

11、本发明带来了如下有益效果:

12、本发明实施例的制冷压缩机组利用制冷剂进行气动执行转置调节,气动执行回路的减压阀的入口与油分离器的出口连通,油分离器的出口排出的高压制冷剂气体中的一部分可以进入减压阀,制冷剂气体经过减压阀、换向阀和气动执行器,执行气动阀的启闭,本发明实施例的制冷压缩机组无需为气动执行回路单独配备空气压缩机以及相应的冷冻干燥机,无需采用接入外部压缩气源的方式以满足气动执行器对驱动气源的需求,从而节约了系统设备成本,减小系统设备体积,制冷压缩机组的正常运行不受外部气源条件限制,提高了制冷压缩机组运行控制的独立性。



技术特征:

1.一种利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,包括制冷剂回路和气动执行回路,所述制冷剂回路中依次连接有压缩机、油分离器、冷凝器、节流阀、蒸发器和气液分离器,所述压缩机的出口与所述油分离器的入口连通,所述气液分离器的出口与所述压缩机的入口连通,所述气动执行回路中连接有气动阀、气动执行器、减压阀、换向阀和压差控制器;

2.根据权利要求1所述的利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,所述气动阀设在所述蒸发器和所述气液分离器之间连通的管路上。

3.根据权利要求2所述的利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,所述换向阀的出气口与所述气液分离器的入口连通。

4.根据权利要求3所述的利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,所述换向阀的出气口处的压力等于所述制冷剂回路中的制冷剂蒸发压力,所述压差控制器具有高压取压管和低压取压管,所述高压取压管与所述减压阀的出口侧连通,所述低压取压管与所述气液分离器的入口连通。

5.根据权利要求4所述的利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,所述换向阀的出气口与所述管路连通,所述低压取压管与所述管路连通,所述换向阀的出气口与所述管路的连通处和所述低压取压管与所述管路连通处均位于所述气动阀的下游,且所述换向阀的出气口与所述管路的连通处位于所述低压取压管与所述管路连通处的上游。

6.根据权利要求1-5任一所述的利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,所述设定压差值大于等于0.5mpa。

7.根据权利要求1-5任一所述的利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,所述换向阀为三位四通电磁换向阀,所述换向阀具有p口、t口、a口和b口,其中所述减压阀的出口与所述p口连通,所述t口与所述制冷剂回路连通,当所述换向阀处于连通状态,所述p口与所述a口和所述b口中的一者连通,所述t口与所述a口和所述b口中的另一者连通;

8.根据权利要求1-5任一所述的利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,包括第一压力测量设备、第二压力测量设备和第三压力测量设备,所述第一压力测量设备设在所述减压阀的出口侧,所述第二压力测量设备设在所述压缩机的出口侧,所述第三压力测量设备设在所述压缩机的入口侧。

9.根据权利要求1-5任一所述的利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其特征在于,包括储液器和干燥过滤器,所述冷凝器的出口与所述储液器的入口连通,所述储液器的出口与所述干燥过滤器连通,所述干燥过滤器的出口与所述节流阀的入口连通。


技术总结
本发明实施例提出了一种利用制冷剂进行气动执行转置调节的制冷压缩机组,其包括制冷剂回路和气动执行回路,气动执行回路中连接有气动阀、气动执行器、减压阀、换向阀和压差控制器,气动阀连接在制冷剂回路中,油分离器的出口与冷凝器的入口和减压阀的入口中的每一者连通,换向阀的出气口与制冷剂回路连通,压差控制器与减压阀信号连接。本发明的制冷压缩机组无需为气动执行回路单独配备空气压缩机以及相应的冷冻干燥机,无需采用接入外部压缩气源的方式以满足气动执行器对驱动气源的需求,从而节约了系统设备成本,减小系统设备体积,提高了制冷压缩机组运行控制的独立性。

技术研发人员:张建国,张列,张丽,周志钢,杨振军
受保护的技术使用者:中能绿科(上海)技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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