一种用于复合板加工的打磨机的制作方法

专利2025-07-08  5


本技术涉及复合板加工的,具体为一种用于复合板加工的打磨机。


背景技术:

1、很多情况下,单一的板材无法满足具体的使用需求,于是需要通过复合的方法来增强自身的性能,因此产生了复合板,复合板是将两种及以上性质不同的材料,通过复合而成的新型板材,具有普通板材所不具有的特殊功能。

2、在经过多个材料和加工步骤复合成型后的复合板,因尺寸大小在差异上略有不同,因此会对复合板外侧进行一个同时性的打磨抛光工作,以此加快对复合板的出厂效率,目前均为人员手持式打磨机通过砂纸来对复合板进行打磨抛光工作,此方式对于复合板的打磨抛光效率较低,同时不能够精准控制对复合板外侧打磨抛光的平整状,为此我们提出了一种用于复合板加工的打磨机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于复合板加工的打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于复合板加工的打磨机,包括操作台,所述操作台上表面固定安装有中置板,所述中置板顶端设置有c型框,所述c型框内插设有复合板材,所述c型框下方设置有移动板一,所述移动板一插设于凹槽一内,所述凹槽一开设于中置板顶端上,所述凹槽一内固定安装有正反向螺杆,所述正反向螺杆通过螺纹啮合连接有移动板一,所述正反向螺杆一端固定连接有伺服电机一,所述c型框外侧固定设置有伺服电机二,所述伺服电机二转轴一端固定设置有砂纸片,所述砂纸片外侧抵触有复合板材,所述c型框内固定设置有长条板,所述长条板与砂纸片之间设置有分散区域,所述c型框内开设有圆形孔,所述圆形孔内固定安装有吸收管,所述吸收管插设于限位槽内部中,所述限位槽开设于操作台外侧上,所述吸收管另一端固定连接有可伸缩波纹管,所述可伸缩波纹管一端固定连接有收集管,所述收集管固定安装于操作台下表面,所述收集管外侧固定安装有风机。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述c型框下方设置有移动板二,所述移动板二插设于凹槽二内,所述凹槽二开设于外置板顶端,所述外置板固定安装于操作台上表面,所述凹槽二内固定安装有滑杆,所述滑杆滑动连接有移动板二。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述移动板二契合于凹槽二的内部中,所述移动板二滑动连接于滑杆外侧上,所述外置板设置有两组,两组所述外置板呈对称分布于操作台上表面处。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述吸收管外形设置为l形状,所述吸收管契合于限位槽内部中,所述圆形孔处于分散区域中心位置处,以及所述圆形孔分别处于砂纸片之间一侧位置处,所述圆形孔等距离分布于c型框内。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述c型框分别由侧板和顶板所组合而成,所述侧板顶端和顶板表面分别固定安装有左螺栓和右螺栓,所述左螺栓和右螺栓抵触于一起,所述左螺栓和右螺栓外侧均通过螺纹啮合连接有螺母件。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述侧板外侧固定安装有定位板,所述定位板插设于定位槽的内部中,所述定位槽开设于顶板外侧上。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述定位板契合于定位槽内部中,所述定位板一端外侧边缘设置为倾斜状。

9、本实用新型提供了一种用于复合板加工的打磨机,具备以下有益效果:

10、本实用新型随着复合板材处于c型框内部中,使得伺服电机一的驱动下,移动板一能够处于正反向螺杆外侧和凹槽一内带动顶端上的c型框进行位置移动工作,使得复合板材两侧能够均处于c型框内部中、处于操作台正上方位置处,随后通过伺服电机二的驱动下,使得伺服电机二能够带动砂纸片进行旋转转动,从而砂纸片能够对复合板材外侧进行打磨抛光工作,该结构能够快速且精准把控对复合板材外侧的打磨抛光程度,以及设置有的长条板和分散区域,在打磨抛光中所产生的粉末尘能够分散于分散区域的内部中,通过风机的启动下,由此被吸入吸收管的内部中,并流动于可伸缩波纹管内部中,最后集中于收集管的内部,随后通过风机的作用下可将粉末尘输送于外界所连接的集尘袋中,由此能够最大程度下减少粉末尘处于外界中。

11、本实用新型通过设置有该结构,使得侧板和顶板能够具备拆分分离的作用,在砂纸片长久的使用工作下,随着将顶板进行拆卸,可有助于人员对砂纸片进行多个数量的更换工作,该结构操作简单实用性强,且不影响整体结构的正常工作。



技术特征:

1.一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上表面固定安装有中置板(2),所述中置板(2)顶端设置有c型框(3),所述c型框(3)内插设有复合板材(4),所述c型框(3)下方设置有移动板一(5),所述移动板一(5)插设于凹槽一(6)内,所述凹槽一(6)开设于中置板(2)顶端上,所述凹槽一(6)内固定安装有正反向螺杆(7),所述正反向螺杆(7)通过螺纹啮合连接有移动板一(5),所述正反向螺杆(7)一端固定连接有伺服电机一(8),所述c型框(3)外侧固定设置有伺服电机二(9),所述伺服电机二(9)转轴一端固定设置有砂纸片(10),所述砂纸片(10)外侧抵触有复合板材(4),所述c型框(3)内固定设置有长条板(15),所述长条板(15)与砂纸片(10)之间设置有分散区域(16),所述c型框(3)内开设有圆形孔(17),所述圆形孔(17)内固定安装有吸收管(18),所述吸收管(18)插设于限位槽(19)内部中,所述限位槽(19)开设于操作台(1)外侧上,所述吸收管(18)另一端固定连接有可伸缩波纹管(20),所述可伸缩波纹管(20)一端固定连接有收集管(21),所述收集管(21)固定安装于操作台(1)下表面,所述收集管(21)外侧固定安装有风机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述c型框(3)下方设置有移动板二(11),所述移动板二(11)插设于凹槽二(12)内,所述凹槽二(12)开设于外置板(13)顶端,所述外置板(13)固定安装于操作台(1)上表面,所述凹槽二(12)内固定安装有滑杆(14),所述滑杆(14)滑动连接有移动板二(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述移动板二(11)契合于凹槽二(12)的内部中,所述移动板二(11)滑动连接于滑杆(14)外侧上,所述外置板(13)设置有两组,两组所述外置板(13)呈对称分布于操作台(1)上表面处。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述吸收管(18)外形设置为l形状,所述吸收管(18)契合于限位槽(19)内部中,所述圆形孔(17)处于分散区域(16)中心位置处,以及所述圆形孔(17)分别处于砂纸片(10)之间一侧位置处,所述圆形孔(17)等距离分布于c型框(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述c型框(3)分别由侧板(23)和顶板(24)所组合而成,所述侧板(23)顶端和顶板(24)表面分别固定安装有左螺栓(25)和右螺栓(26),所述左螺栓(25)和右螺栓(26)抵触于一起,所述左螺栓(25)和右螺栓(26)外侧均通过螺纹啮合连接有螺母件(27)。

6.根据权利要求5所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述侧板(23)外侧固定安装有定位板(28),所述定位板(28)插设于定位槽(29)的内部中,所述定位槽(29)开设于顶板(24)外侧上。

7.根据权利要求6所述的一种用于复合板加工的打磨机,其特征在于:所述定位板(28)契合于定位槽(29)内部中,所述定位板(28)一端外侧边缘设置为倾斜状。


技术总结
本技术公开了一种用于复合板加工的打磨机,一种用于复合板加工的打磨机,包括操作台,所述操作台上表面固定安装有中置板,所述中置板顶端设置有C型框,所述C型框内插设有复合板材。本技术随着复合板材处于C型框内,移动板一能够处于正反向螺杆外侧和凹槽一内带动顶端上的C型框进行移动,伺服电机二能够带动砂纸片对复合板材外侧进行打磨抛光工作,该结构能够快速且精准把控对复合板材外侧的打磨抛光程度,在打磨抛光中所产生的粉末尘能分散于分散区域的内部,通过风机的启动下,由此被吸入吸收管的内部中,并流动于可伸缩波纹管内部中,最后集中于收集管的内部,随后通过风机的作用下可将粉末尘输送于外界所连接的集尘袋中。

技术研发人员:金荣汉,宋光仁
受保护的技术使用者:昶辰(佛山)特殊钢有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/6/26
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