一种磺酸钠合成原料定量添加装置的制作方法

专利2025-07-09  7


本发明涉及磺酸钠合成,具体为一种磺酸钠合成原料定量添加装置。


背景技术:

1、磺酸钠是一种重要的化工原料,广泛应用于洗涤剂、印染、制药等领域。在磺酸钠的合成过程中,原料的添加量对最终产品的质量和性能具有重要影响。

2、参考中国专利,一种涂料生产用原料添加装置(公开号:cn211463034u、公开日:2020-09-11),该专利解决了现有原料添加装置上料时间过长,影响涂料的混合,使得工作效率低下,造成不必要的经济损失的问题,但对于合成磺酸钠的原料添加过程,存在着精确度要求高、操作复杂等问题,传统的手动添加方式容易受到操作人员技术水平和操作环境等因素的影响,导致添加量不准确,从而影响了产品质量和生产效率,对此我们提出了一种磺酸钠合成原料定量添加装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种磺酸钠合成原料定量添加装置,解决了背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种磺酸钠合成原料定量添加装置,包括箱体,所述箱体的内壁之间固定有固定板,所述固定板的顶部设置有自动定量添加原料的定量添料机构;

3、所述定量添料机构包括设置在固定板上方的两个横条,两个所述横条的底部与固定板的顶部之间均固定有两个竖杆,两个所述横条的相对侧之间均开设有滑槽,两个所述滑槽的内表面之间滑动连接有移动板,所述移动板的顶部贯穿开设有通孔,所述移动板的底部且位于通孔的下方固定有定量筒,所述固定板的顶部固定有l型板,所述l型板的顶部与横条的底部固定,所述定量筒的底部与l型板的板面滑动连接,两个所述横条的顶部之间固定有料斗,所述固定板的顶部设置有驱动组件带动定量筒进行往复移动上料和下料。

4、优选的,所述驱动组件包括固定在固定板顶部的两个安装板,两个所述安装板的相对侧之间固定有两个u型座。

5、优选的,两个所述u型座的内表面之间滑动连接有滑板,两个所述安装板的相对侧之间转动连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿滑板和其中一个安装板并延伸至安装板的外部。

6、优选的,所述丝杆的外表面与滑板的内表面螺纹连接,所述丝杆的外表面与安装板的内表面转动连接,所述箱体的一侧固定有u型板。

7、优选的,所述u型板的顶部固定有电机,所述电机带动丝杆转动,所述滑板的顶部固定有l型杆,所述定量筒的一侧固定有连接板,所述l型杆的一端与连接板的一侧固定。

8、优选的,所述箱体的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括转动连接在箱体内壁之间的搅拌杆。

9、优选的,所述搅拌杆的外表面固定有多个搅拌桨,所述搅拌杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

10、优选的,所述搅拌组件与驱动组件之间设置有联动组件,所述联动组件包括固定在丝杆外表面的皮带轮一,所述搅拌杆的一端固定有皮带轮二,所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带传动连接。

11、有益效果

12、本发明提供了一种磺酸钠合成原料定量添加装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

13、(1)、通过定量添料机构的设置,实现了对自动化定量添加原料的功能,能保证每次添加原料的量固定,方便统计添加次数,从而得到添加原料的量,方便准确计算添加量,自动化程度高,能进行自动上料下料操作,大幅提升了添料效率。

14、(2)、通过搅拌组件的设置,实现了对箱体内原料的搅拌混合,方便将原料混合的更加均匀,提升磺酸钠的合成质量,通过联动组件的设置,实现了定量添料机构和搅拌组件的同步工作,在驱动组件带动定量筒移动进行添料的同时,能同时进行搅拌混合,同时实现了两种功能,大幅提升了工作效率。



技术特征:

1.一种磺酸钠合成原料定量添加装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁之间固定有固定板(2),所述固定板(2)的顶部设置有自动定量添加原料的定量添料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种磺酸钠合成原料定量添加装置,其特征在于:所述驱动组件(39)包括固定在固定板(2)顶部的两个安装板(391),两个所述安装板(391)的相对侧之间固定有两个u型座(392)。

3.根据权利要求2所述的一种磺酸钠合成原料定量添加装置,其特征在于:两个所述u型座(392)的内表面之间滑动连接有滑板(398),两个所述安装板(391)的相对侧之间转动连接有丝杆(393),所述丝杆(393)的一端贯穿滑板(398)和其中一个安装板(391)并延伸至安装板(391)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种磺酸钠合成原料定量添加装置,其特征在于:所述丝杆(393)的外表面与滑板(398)的内表面螺纹连接,所述丝杆(393)的外表面与安装板(391)的内表面转动连接,所述箱体(1)的一侧固定有u型板(394)。

5.根据权利要求4所述的一种磺酸钠合成原料定量添加装置,其特征在于:所述u型板(394)的顶部固定有电机(395),所述电机(395)带动丝杆(393)转动,所述滑板(398)的顶部固定有l型杆(396),所述定量筒(36)的一侧固定有连接板(397),所述l型杆(396)的一端与连接板(397)的一侧固定。

6.根据权利要求3所述的一种磺酸钠合成原料定量添加装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)包括转动连接在箱体(1)内壁之间的搅拌杆(41)。

7.根据权利要求6所述的一种磺酸钠合成原料定量添加装置,其特征在于:所述搅拌杆(41)的外表面固定有多个搅拌桨(42),所述搅拌杆(41)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。

8.根据权利要求6所述的一种磺酸钠合成原料定量添加装置,其特征在于:所述搅拌组件(4)与驱动组件(39)之间设置有联动组件(5),所述联动组件(5)包括固定在丝杆(393)外表面的皮带轮一(51),所述搅拌杆(41)的一端固定有皮带轮二(52),所述皮带轮一(51)和皮带轮二(52)之间通过皮带(53)传动连接。


技术总结
本发明公开了一种磺酸钠合成原料定量添加装置,包括箱体,所述箱体的内壁之间固定有固定板,所述固定板的顶部设置有自动定量添加原料的定量添料机构;所述定量添料机构包括设置在固定板上方的两个横条,两个所述横条的底部与固定板的顶部之间均固定有两个竖杆,两个所述横条的相对侧之间均开设有滑槽,两个所述滑槽的内表面之间滑动连接有移动板,本发明涉及磺酸钠合成技术领域。该磺酸钠合成原料定量添加装置,通过定量添料机构的设置,实现了对自动化定量添加原料的功能,能保证每次添加原料的量固定,方便统计添加次数,从而得到添加原料的量,方便准确计算添加量,自动化程度高,能进行自动上料下料操作,大幅提升了添料效率。

技术研发人员:吴金炳,景晶
受保护的技术使用者:安徽海顺化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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