一种金属传动轴镀铬设备的制作方法

专利2025-07-10  15


本技术涉及金属加工,具体为一种金属传动轴镀铬设备。


背景技术:

1、中国专利公开了一种金属零件镀铬处理设备(公开号:cn218932346u),该专利包括镀铬池,所述镀铬池的正面固定安装有夹板放置盒,所述夹板放置盒的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有手动夹手,所述镀铬池的一侧固定安装有排液口,所述排液口的表面安装有手动阀。该金属零件镀铬处理设备,通过电动推杆和金属放置台的设置,使用时通过电动推杆伸缩带动金属放置台进行移动,从而起到了调节不同高度的金属零件镀铬的作用,通过连接板、滑轨和滑块的配合设置,使用时连接板通过滑块滑动进入滑轨内,从而起到了便于调节放置槽的大小,从而起到了该装置适用于不同大小的金属零件,使得提高了该镀铬处理设备的实用性。

2、上述专利中,虽然可以实现对金属零件的镀铬操作,但是在镀铬前由于金属表面会出现氧化层,导致铬层无法牢固附着在金属零件上,镀铬效果较差。

3、为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如下:

2、现有技术中,虽然可以实现对金属零件的镀铬操作,但是在镀铬前由于金属表面会出现氧化层,导致铬层无法牢固附着在金属零件上,镀铬效果较差。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种金属传动轴镀铬设备,包括工作箱,所述工作箱的两侧均固定设置有固定板,两个固定板之间可移动地设置有若干对传动轴进行夹持的夹持机构,两个固定板之间还设置有对夹持机构进行移动的移动机构,工作箱的顶部一侧开设有镀铬槽,工作箱的顶部一侧设有对镀铬槽内部装有铬溶液,工作箱的顶部另一侧设置有对传动轴表面氧化层进行清理的清理机构;

5、所述清理机构包括开设在工作箱顶部的清理槽,清理槽的内部靠近底端的位置固定设置有对传动轴表面进行抛光的抛光组件,抛光组件的底部对称设置有对抛光组件进行处理的处理组件。

6、进一步的,所述夹持机构包括伸缩座,伸缩座的底部滑动设置有伸缩箱,伸缩箱的底部设有开口,伸缩箱的内部两侧均通过转动轴转动设置有转动板,两个转动板相对的一侧均固定设置有对传动轴端部进行夹持的夹持组件。

7、进一步的,所述伸缩座与伸缩箱之间固定设置有若干伸缩弹簧,伸缩箱的外部一侧固定设置有转动电机,转动电机的输出端与其中一个转动轴固定连接。

8、进一步的,所述移动机构包括固定设置在其中一个固定板外侧的移动电机,移动电机的输出端穿过固定板且固定设置有移动丝杆,移动丝杆的一侧设置有滑杆,移动丝杆的外表面螺纹套接有移动座,滑杆贯穿移动座且与移动座滑动连接,移动座的顶部固定设置有升降气缸,升降气缸的输出端穿过移动座且固定设置有连接板,若干夹持机构均固定设置在连接板底部。

9、进一步的,所述处理组件包括固定设置在清理槽底部的处理座,处理座的中部贯穿开设有升降槽,升降槽内部滑动设置有升降板,升降板的内表面转动设置有处理辊,升降板与升降槽之间固定设置有升降弹簧。

10、进一步的,所述抛光组件包括抛光座,抛光座的外表面两端均转动设置有抛光轮,两个抛光轮之间安装有抛光皮带,其中一个抛光轮通过抛光电机进行驱动。

11、进一步的,所述清理槽的内部固定设置有清理座,清理座的内部两侧均固定设置有连接管,连接管的一侧固定设置有若干喷头,连接管的另一侧通过进水管与水泵相连。

12、本实用新型的有益效果:

13、本实用新型中通过将若干传动轴的两端分别放置在相应的夹持组件内部,实现对传动轴的夹持操作,通过移动电机控制移动丝杆转动,配合滑杆带动移动座在滑杆上进行滑动,从而带动若干夹持机构上的传动轴移动至清理机构的上方,并驱动升降气缸控制若干传动轴移动至清理槽内部,并最终抵接在抛光组件上通过抛光皮带对传动轴表面的氧化层进行清除,通过转动电机带动传动轴转动,使得传动轴表面清理的更充分,抛光时,可通过水泵配合进水管将碱性溶液通入连接管内,并通过若干喷头喷向传动轴,提高传动轴表面氧化层的清除效果,通过清理机构对传动轴表面进行清理,提高了铬溶液在传动轴表面的粘附性,提高镀铬质量,清理完成后通过移动机构将传动轴移动至镀铬槽内部进行镀铬操作。



技术特征:

1.一种金属传动轴镀铬设备,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的两侧均固定设置有固定板(11),两个固定板(11)之间可移动地设置有若干对传动轴进行夹持的夹持机构(2),两个固定板(11)之间还设置有对夹持机构(2)进行移动的移动机构(3),工作箱(1)的顶部一侧开设有镀铬槽(12),工作箱(1)的顶部一侧设有对镀铬槽(12)内部装有铬溶液,工作箱(1)的顶部另一侧设置有对传动轴表面氧化层进行清理的清理机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种金属传动轴镀铬设备,其特征在于,所述夹持机构(2)包括伸缩座(21),伸缩座(21)的底部滑动设置有伸缩箱(22),伸缩箱(22)的底部设有开口,伸缩箱(22)的内部两侧均通过转动轴转动设置有转动板(23),两个转动板(23)相对的一侧均固定设置有对传动轴端部进行夹持的夹持组件(24)。

3.根据权利要求2所述的一种金属传动轴镀铬设备,其特征在于,所述伸缩座(21)与伸缩箱(22)之间固定设置有若干伸缩弹簧(25),伸缩箱(22)的外部一侧固定设置有转动电机(26),转动电机(26)的输出端与其中一个转动轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属传动轴镀铬设备,其特征在于,所述移动机构(3)包括固定设置在其中一个固定板(11)外侧的移动电机(31),移动电机(31)的输出端穿过固定板(11)且固定设置有移动丝杆(32),移动丝杆(32)的一侧设置有滑杆,移动丝杆(32)的外表面螺纹套接有移动座(33),滑杆贯穿移动座(33)且与移动座(33)滑动连接,移动座(33)的顶部固定设置有升降气缸(34),升降气缸(34)的输出端穿过移动座(33)且固定设置有连接板(35),若干夹持机构(2)均固定设置在连接板(35)底部。

5.根据权利要求1所述的一种金属传动轴镀铬设备,其特征在于,所述处理组件(43)包括固定设置在清理槽(41)底部的处理座(431),处理座(431)的中部贯穿开设有升降槽(432),升降槽(432)内部滑动设置有升降板(433),升降板(433)的内表面转动设置有处理辊(434),升降板(433)与升降槽(432)之间固定设置有升降弹簧(435)。

6.根据权利要求1所述的一种金属传动轴镀铬设备,其特征在于,所述抛光组件(42)包括抛光座,抛光座的外表面两端均转动设置有抛光轮,两个抛光轮之间安装有抛光皮带,其中一个抛光轮通过抛光电机进行驱动。

7.根据权利要求1所述的一种金属传动轴镀铬设备,其特征在于,所述清理槽(41)的内部固定设置有清理座(44),清理座(44)的内部两侧均固定设置有连接管(45),连接管(45)的一侧固定设置有若干喷头(46),连接管(45)的另一侧通过进水管(47)与水泵相连。


技术总结
本技术涉及一种金属传动轴镀铬设备,包括工作箱,所述工作箱的两侧均固定设置有固定板,两个固定板之间可移动地设置有若干对传动轴进行夹持的夹持机构,两个固定板之间还设置有对夹持机构进行移动的移动机构,工作箱的顶部一侧开设有镀铬槽,工作箱的顶部一侧设有对镀铬槽内部装有铬溶液,工作箱的顶部另一侧设置有对传动轴表面氧化层进行清理的清理机构;所述清理机构包括开设在工作箱顶部的清理槽,清理槽的内部靠近底端的位置固定设置有对传动轴表面进行抛光的抛光组件;解决了现有技术中,虽然可以实现对金属零件的镀铬操作,但是在镀铬前由于金属表面会出现氧化层,导致铬层无法牢固附着在金属零件上,镀铬效果较差等问题。

技术研发人员:袁之军
受保护的技术使用者:舒城燎原表面处理有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/6/26
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