本技术涉及塑料薄膜生产领域，具体而言，涉及一种裁切装置及塑料薄膜生产设备。
背景技术：
1、用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
2、塑料薄膜通常采用吹膜的方式加工而成并收卷在纸筒上，部分厂级在对薄膜在使用时会规定不同尺寸的薄膜，则需要将薄膜加工成规定尺寸的规格，裁剪成所需的长度，由于薄膜比较轻薄，在切割时容易受到空气气流的影响，容易出现皱褶或者卷绕导致切割的长度控制不够精准，并且切割后薄膜的表面不够平整，影响切割质量，且难以进行自动化的切割提高切割准确度的同时提高效率。如何发明一种裁切装置及塑料薄膜生产设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种裁切装置及塑料薄膜生产设备，旨在改善部分厂级在对薄膜在使用时会规定不同尺寸的薄膜由于薄膜比较轻薄，在切割时容易受到空气气流的影响，容易出现皱褶或者卷绕导致切割的长度控制不够精准的问题。
2、本实用新型是这样实现的：一种裁切装置，包括裁切件，所述裁切件的下方连接设置有辅助裁切件，所述辅助裁切件安装于底板的两侧，所述辅助裁切件的对面设置有拉伸件，所述拉伸件的底部两侧对应连接有移动件，所述移动件安装于底板的两侧，所述拉伸件的高度和所述辅助裁切件的高度对应设置。
3、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述辅助裁切件通过第二升降杆固定安装于底板的上方，两个所述第二升降杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的上方对应设置有固定板，所述固定板的两端通过支撑柱固定安装于底板的两侧。
4、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述固定板和放置板对应平行设置，所述放置板的长度大于所述固定板长度3-20cm，所述固定板底部转动安装有导向杆，所述导向杆位于所述固定板远离所述裁切件的一侧。
5、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述放置板顶部开设有弧形凹槽，所述放置板顶部的弧形凹槽和所述导向杆对应设置，所述固定板和所述放置板一侧的两端均开设有弧形凹槽，弧形凹槽设置在靠近所述裁切件的一侧。
6、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述裁切件通过第一滑台固定安装于所述放置板顶部的两端，两个所述第二升降杆的顶部通过第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的顶部安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆上固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧通过连接杆固定连接连接框，所述连接框的底部通过第二滑台与刀片固定连接。
7、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一滑台和所述连接杆平行设置，所述第一气缸和所述第一连接杆垂直设置，所述第一气缸和所述连接框平行设置，所述刀片和所述固定板的一侧对应设置。
8、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述拉伸件通过安装框限位滑动安装于底板的两侧，所述安装框靠近裁切件的一侧设置有下夹板和上夹板，所述下夹板和所述上夹板限位滑动连接于限位板位于所述安装框的两端，所述限位板的两端固定连接于所述安装框顶部的凹槽内，所述下夹板和所述上夹板通过第一电机传动连接，所述下夹板和所述上夹板与固定板和放置板一侧的弧形凹槽对应设置。
9、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下夹板上方一侧和所述上夹板下方一侧均固定设置齿条，两个所述齿条平行设置，且两个所述齿条分别限位贯穿下夹板和上夹板，两个所述齿条之间通过齿轮与第一电机的传动轴传动连接。
10、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述移动件通过第二电机固定安装于底板的两侧，第二电机的传动轴固定连接丝杆，两个所述丝杆的两端通过轴承座转动安装于底板的两侧，安装框的两个底端通过丝杆螺母与丝杆传动套接。
11、在本实用新型的一种优选技术方案中，包括薄膜筒放置辊，所述薄膜筒放置辊设置在所述辅助裁切件的一侧，所述辅助裁切件位于所述薄膜筒放置辊和所述拉伸件中间。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种裁切装置及塑料薄膜生产设备，使用时，将薄膜的一端穿过放置板和固定板，通过第二升降杆带动放置板与固定板挤压对薄膜进行定位，通过第二电机配合丝杆带动安装框进行移动靠近辅助裁切件，同时通过第一电机通过齿轮配合齿条带动下夹板和上夹板进行扩张，当下夹板和上夹板位于放置板和固定板凹槽处时通过第一电机带动下夹板和上夹板夹紧对放置板和固定板之间的薄膜进行夹紧，同时第二升降杆下降解除对薄膜的限制通过第二电机控制拉动拉伸件远离辅助裁切件，当移动至合适的位置时开启裁切件对薄膜进行裁切，控制第一滑台带动第一连接杆进行位移，使第二滑台位于固定板开设凹槽的一侧上方，同时第一气缸带动第二连接板进行下降使刀片紧贴放置板上方的薄膜，第二滑台带动刀片进行滑动对薄膜进行切断，裁切时薄膜的两端均绷紧拉直，裁切完成拉伸件通过移动件带动后移同时松开对薄膜的夹紧，此时薄膜会落下平铺于底板上工人进行收集，同时进行二次裁切，降低了在裁切时薄膜出现皱褶和卷绕的情况，同时裁切完成一个薄膜后不需要工人立刻取下就可以进行二次裁切，提高了裁切的效率，降低工人因为操作过快导致的失误。
1.一种裁切装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：所述辅助裁切件通过第二升降杆固定安装于底板的上方，两个所述第二升降杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的上方对应设置有固定板，所述固定板的两端通过支撑柱固定安装于底板的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于：所述固定板和放置板对应平行设置，所述放置板的长度大于所述固定板长度3-20cm，所述固定板底部转动安装有导向杆，所述导向杆位于所述固定板远离所述裁切件的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种裁切装置，其特征在于：所述放置板顶部开设有弧形凹槽，所述放置板顶部的弧形凹槽和所述导向杆对应设置，所述固定板和所述放置板一侧的两端均开设有弧形凹槽，弧形凹槽设置在靠近所述裁切件的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种裁切装置，其特征在于：所述裁切件通过第一滑台固定安装于所述放置板顶部的两端，两个所述第二升降杆的顶部通过第一连接杆固定连接，所述第一连接杆的顶部安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的活塞杆上固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧通过连接杆固定连接连接框，所述连接框的底部通过第二滑台与刀片固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种裁切装置，其特征在于：所述第一滑台和所述连接杆平行设置，所述第一气缸和所述第一连接杆垂直设置，所述第一气缸和所述连接框平行设置，所述刀片和所述固定板的一侧对应设置。
7.根据权利要求4所述的一种裁切装置，其特征在于：所述拉伸件通过安装框限位滑动安装于底板的两侧，所述安装框靠近裁切件的一侧设置有下夹板和上夹板，所述下夹板和所述上夹板限位滑动连接于限位板位于所述安装框的两端，所述限位板的两端固定连接于所述安装框顶部的凹槽内，所述下夹板和所述上夹板通过第一电机传动连接，所述下夹板和所述上夹板与固定板和放置板一侧的弧形凹槽对应设置。
8.根据权利要求7所述的一种裁切装置，其特征在于：所述下夹板上方一侧和所述上夹板下方一侧均固定设置齿条，两个所述齿条平行设置，且两个所述齿条分别限位贯穿下夹板和上夹板，两个所述齿条之间通过齿轮与第一电机的传动轴传动连接。
9.根据权利要求7所述的一种裁切装置，其特征在于：所述移动件通过第二电机固定安装于底板的两侧，第二电机的传动轴固定连接丝杆，两个所述丝杆的两端通过轴承座转动安装于底板的两侧，安装框的两个底端通过丝杆螺母与丝杆传动套接。
10.一种塑料薄膜生产设备，包括权利要求1-9任一项所述的一种裁切装置，其特征在于：包括薄膜筒放置辊，所述薄膜筒放置辊设置在所述辅助裁切件的一侧，所述辅助裁切件位于所述薄膜筒放置辊和所述拉伸件中间。
