本技术涉及蓄电池加工，尤其是涉及一种铅带压平测量装置。
背景技术：
1、公知的，在蓄电池生产加工中，铅带原料的使用必不可少，在对铅带的厚度进行测量是制造蓄电池中不可缺少的步骤，然而现有技术中对铅带厚度的测量是两个操作人员一人手持铅带片，一人手持千分卡尺螺旋测厚仪，将铅带放置测针之间，调节千分卡尺螺旋测厚仪进行测量，在测量过程中有两个弊端：1、由于铅带在剪裁时会发声翘曲，因此使得测量精度不准确；2、现有的手持式测铅带的方式占用人工，操作极为不便，影响工作效率。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铅带压平测量装置。
2、为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种铅带压平测量装置，包括底、千分卡尺螺旋测厚仪和压平组件，在底座的上面中部固定有竖向的支撑杆，支撑杆的上端设有通过连接件固定的千分卡尺螺旋测厚仪；压平组件设置在支撑杆的一侧，其包括气缸、固定板、上压板和下固定板，固定板固定在支撑杆的一侧面上，气缸固定在固定板的上面，且气缸的伸缩轴穿过固定板上的通孔设置在固定板的下部，在伸缩轴的下端面上固定有上压板，上压板滑动设置在支撑杆侧面上，下固定板固定在底座上，且与上压板上下对应设置。
4、所述的铅带压平测量装置，连接件呈“u”字形状，在“u”形开口的下面固定有向上凸起的顶块，在连接件上面的螺栓孔内连接有紧固螺栓，千分卡尺螺旋测厚仪固定在紧固螺栓与顶块之间。
5、所述的铅带压平测量装置，在支撑杆侧面上开设有竖向的滑槽，滑槽的上端开设在固定板下底面的位置，下端位于支撑杆的底部。
6、所述的铅带压平测量装置，下固定板的内端面与支撑杆的侧面相接触，且滑槽的宽度小于下固定板的宽度。
7、所述的铅带压平测量装置，上压板的内端面上固定有滑块，上压板通过滑块滑动设置在滑槽内。
8、由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
9、本实用新型所述的铅带压平测量装置，通过在支撑杆的上端固定千分卡尺螺旋测厚仪，在支撑杆的侧面上设置压平组件，在同一台仪器上既完成对铅带的压平又能完成对铅带的测量，操作过程一人即可完成；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了工作效率和测量精度。
1.一种铅带压平测量装置，包括底、千分卡尺螺旋测厚仪和压平组件，其特征是：在底座的上面中部固定有竖向的支撑杆，支撑杆的上端设有通过连接件固定的千分卡尺螺旋测厚仪；压平组件设置在支撑杆的一侧，其包括气缸、固定板、上压板和下固定板，固定板固定在支撑杆的一侧面上，气缸固定在固定板的上面，且气缸的伸缩轴穿过固定板上的通孔设置在固定板的下部，在伸缩轴的下端面上固定有上压板，上压板滑动设置在支撑杆侧面上，下固定板固定在底座上，且与上压板上下对应设置。
2.根据权利要求1所述的铅带压平测量装置，其特征是：连接件呈“u”字形状，在“u”形开口的下面固定有向上凸起的顶块，在连接件上面的螺栓孔内连接有紧固螺栓，千分卡尺螺旋测厚仪固定在紧固螺栓与顶块之间。
3.根据权利要求1所述的铅带压平测量装置，其特征是：在支撑杆侧面上开设有竖向的滑槽，滑槽的上端开设在固定板下底面的位置，下端位于支撑杆的底部。
4.根据权利要求1所述的铅带压平测量装置，其特征是：下固定板的内端面与支撑杆的侧面相接触，且滑槽的宽度小于下固定板的宽度。
5.根据权利要求1所述的铅带压平测量装置，其特征是：上压板的内端面上固定有滑块，上压板通过滑块滑动设置在滑槽内。
