本技术属于混凝土搅拌运输车，更具体地说，特别涉及一种混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构。
背景技术：
1、混凝土搅拌运输车是用来运送混凝土的专用卡车，出料斗作为搅拌车的关键部件之一，使用过程中会聚集一定量的混凝土和灰尘，若不能及时清洗，将会导致混凝土积聚在料斗内壁，减小出料斗的出料速度，易造成流道的阻塞(卡料)，同时也会引起对出料斗金属表面的腐蚀，严重时甚至会造成出料斗的损坏，缩短零部件的使用寿命。现有技术中，在出料斗进行清洗时，通常是人工借助冲洗水管，对出料斗的内壁进行清洗，清洗速度较慢，且需要人工进行登高作业，清洗作业效率不高，且具有一定危险性。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，由以下具体技术手段所达成：
2、一种混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，包括安装在卡装在出料斗顶部边缘的固定壳体，所述固定壳体的底侧安装有固定机构，并通过固定机构安装有喷管，所述喷管的底侧均安装有多组冲洗喷头，且所述冲洗喷头均倾斜设置，并朝向出料斗的内侧；所述固定壳体的外部一侧固定安装有微型泵机，且所述微型泵机的输出端与喷管的输入端连接。
3、进一步的，所述固定壳体的底侧设置有与出料斗顶部边缘卡合的安装槽，所述固定壳体的侧面安装有多组紧固螺栓，且紧固螺栓的一端与出料斗的侧面贴合。
4、进一步的，所述固定壳体的内侧安装有导料壳体，所述导料壳体倾斜设置，且所述喷管安装于导料壳体内侧。
5、进一步的，所述喷管的外侧固定套装有多组卡箍，且多组卡箍的顶端均通过连接轴与导料壳体固定连接。
6、进一步的，所述微型泵机的输入端安装有进水接头。
7、进一步的，所述固定壳体与导料壳体为一体式结构，并为铝合金材质。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9、1.本实用新型中通过喷管和多组冲洗喷头以及微型泵机的配合，能够对出料斗的内侧进行全方位和多角度的清洗，此结构设置简单，便于使用；同时通过固定壳体的设置，可实现机构整体能够快速地在现有混凝土搅拌运输车出料斗的顶部进行安装，安装较为的便捷；
10、2.本实用新型中通过固定壳体、导料壳体和连接轴以及卡箍的配合，可对喷管以及冲洗喷头进行保护，防止料浆对装置造成腐蚀和损害，通过保护架侧面的螺栓和凹槽的配合，可对固定壳体和导料壳体进行稳固。
1.一种混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，包括安装在卡装在出料斗(1)顶部边缘的固定壳体(2)，其特征在于，所述固定壳体(2)的底侧安装有固定机构，并通过固定机构安装有喷管(5)，所述喷管(5)的底侧均安装有多组冲洗喷头(6)，且所述冲洗喷头(6)均倾斜设置，并朝向出料斗(1)的内侧；所述固定壳体(2)的外部一侧固定安装有微型泵机(7)，且所述微型泵机(7)的输出端与喷管(5)的输入端连接。
2.如权利要求1所述混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，其特征在于，所述固定壳体(2)的底侧设置有与出料斗(1)顶部边缘卡合的安装槽(10)，所述固定壳体(2)的侧面安装有多组紧固螺栓(9)，且紧固螺栓(9)的一端与出料斗(1)的侧面贴合。
3.如权利要求1所述混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，其特征在于，所述固定壳体(2)的内侧安装有导料壳体(11)，所述导料壳体(11)倾斜设置，且所述喷管(5)安装于导料壳体(11)内侧。
4.如权利要求3所述混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，其特征在于，所述喷管(5)的外侧固定套装有多组卡箍(4)，且多组卡箍(4)的顶端均通过连接轴(3)与导料壳体(11)固定连接。
5.如权利要求1所述混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，其特征在于，所述微型泵机(7)的输入端安装有进水接头(8)。
6.如权利要求3所述混凝土搅拌运输车出料斗清洗机构，其特征在于，所述固定壳体(2)与导料壳体(11)为一体式结构，并为铝合金材质。
