本实用新型涉及闸瓦加工技术领域，具体为一种闸瓦生产用切口装置。
背景技术：
火车运行制动时直接摩擦车轮使火车停车的制动零件就是闸瓦，用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块，在制动时抱紧车轮踏面，通过摩擦使车轮停止转动，闸瓦在加工的过程中需要使用到切割装置。
但是现有的切割装置在使用时，存在以下缺陷：
闸瓦加工过程中，为了方便闸瓦的组装，会在闸瓦内侧开设有凹槽，因此需要使用切割装置对闸瓦进行切割处理，现有技术对闸瓦切割时，工作人员需要手持闸瓦，然后使用切割刀对闸瓦进行切割，这样不仅存在危险，而且不方便切割。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种闸瓦生产用切口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸瓦生产用切口装置，包括底座、安装架、切割结构和支撑板，所述底座上表面的两侧通过螺栓固定安装有安装架，所述安装架内侧的顶部通过螺栓固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆底部通过螺栓固定安装有切割结构，所述安装架内侧的底部滑动安装有支撑板，所述支撑板上表面的两侧通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板内侧通过螺栓固定安装有滑杆，所述滑杆外壁对称滑动套接有夹持板，所述滑杆外壁位于所述夹持板和所述固定板之间的一侧套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端通过螺栓与所述固定板固定连接，所述伸缩弹簧另一端通过螺栓与所述夹持板固定连接。
其中，所述切割结构包括防护壳、驱动电机和切割刀盘，所述防护壳通过螺栓固定安装在所述电动液压推杆底部，所述防护壳内部通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述防护壳的转轴，所述转轴位于所述防护壳外侧的一端通过螺栓固定安装有切割刀盘。
其中，所述支撑板两端的中心处均通过螺栓固定安装有滑块，所述安装架内侧底部开设有配合所述滑块的滑槽，所述支撑板通过所述滑块和所述滑槽配合滑动安装在所述安装架内侧的底部。
其中，所述支撑板正面的中心处通过螺栓固定安装有拉环。
其中，所述夹持板表面的底部开设有配合所述滑杆的滑孔，所述夹持板通过所述滑孔滑动套接在所述滑杆外壁。
其中，所述夹持板正面的中心处通过螺栓固定安装有定位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过夹持板将闸瓦固定在支撑板上，然后通过滑块和滑槽配合，将支撑板滑动安装在安装架内侧，同时通过电动液压推杆推动切割结构向下移动，然后当切割结构移动至闸瓦切割高度后关闭电动液压推杆，同时向前方推动支撑板滑动，从而带动夹持板内侧闸瓦向前移动，然后通过切割结构对移动中的闸瓦进行切割处理，这样不需要工作人员手持闸瓦工作，避免了对工作人员造成伤害，同时方便了闸瓦的切割，提高了闸瓦加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型切割结构主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型夹持板侧视结构示意图。
图中：10-底座；20-安装架；21-电动液压推杆；22-滑槽；30-切割结构；31-防护壳；32-驱动电机；33-转轴；34-切割刀盘；40-支撑板；41-滑块；42-拉环；43-固定板；44-滑杆；45-夹持板；46-伸缩弹簧；47-滑孔；48-定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种闸瓦生产用切口装置，包括底座10、安装架20、切割结构30和支撑板40。
其中，底座10上表面的两侧通过螺栓固定安装有安装架20，安装架20内侧的顶部通过螺栓固定安装有电动液压推杆21，电动液压推杆21底部通过螺栓固定安装有切割结构30。
其中，当需要对闸瓦进行切割时，先通过电动液压推杆21推动切割结构30向下移动，然后待切割结构30移动至适合闸瓦切割的高度后关闭电动液压推杆21。
其中，安装架20内侧的底部滑动安装有支撑板40，支撑板40上表面的两侧通过螺栓固定安装有固定板43，固定板43内侧通过螺栓固定安装有滑杆44，滑杆44外壁对称滑动套接有夹持板45，滑杆44外壁位于夹持板45和固定板43之间的一侧套接有伸缩弹簧46，伸缩弹簧46一端通过螺栓与固定板43固定连接，伸缩弹簧46另一端通过螺栓与夹持板45固定连接。
其中，当需要通过夹持板45固定住闸瓦时，先向两侧掰动夹持板45，然后夹持板45沿着滑杆44向两侧滑动，同时夹持板45对伸缩弹簧46产生挤压，使得伸缩弹簧46收缩变形，从而扩大两个夹持板45之间的距离，然后将闸瓦放置到两个夹持板45之间，接着松开夹持板45，同时伸缩弹簧46失去外力作用后，伸缩弹簧46回弹复位，通过伸缩弹簧46推动夹持板45沿着滑杆44向内侧滑动，从而缩小两个夹持板45之间的距离，然后通过两个夹持板45将闸瓦固定住，这样方便了闸瓦的固定与拆卸，方便了闸瓦的加工，从而提高了闸瓦的加工效率。
其中，切割结构30包括防护壳31、驱动电机32和切割刀盘34，防护壳31通过螺栓固定安装在电动液压推杆21底部，防护壳31内部通过螺栓固定安装有驱动电机32，驱动电机32输出端通过螺栓固定安装有贯穿防护壳31的转轴33，转轴33位于防护壳31外侧的一端通过螺栓固定安装有切割刀盘34。
其中，在切割结构30的高度确定后，打开驱动电机32，然后驱动电机32通过转轴33带动切割刀盘34转动，通过转动的切割刀盘34对闸瓦进行切割处理。
其中，支撑板40两端的中心处均通过螺栓固定安装有滑块41，安装架20内侧底部开设有配合滑块41的滑槽22，支撑板40通过滑块41和滑槽22配合滑动安装在安装架20内侧的底部，通过滑块41和滑槽22配合，方便了支撑板40在安装架20内侧滑动，从而推动支撑板40在安装架20内侧向前移动。
其中，支撑板40正面的中心处通过螺栓固定安装有拉环42，通过拉环42方便了推动支撑板40在安装架20内侧滑动。
其中，夹持板45表面的底部开设有配合滑杆44的滑孔47，夹持板45通过滑孔47滑动套接在滑杆44外壁，通过滑孔47将夹持板45滑动套接在滑杆44外壁，从而方便了夹持板45沿着滑杆44方向滑动。
其中，夹持板45正面的中心处通过螺栓固定安装有定位板48；在使用夹持板45固定闸瓦时，闸瓦放置在定位板48表面，通过定位板48对闸瓦进行支撑，避免闸瓦脱离夹持板45。
工作原理：在使用时，先通过电动液压推杆21推动切割结构30向下移动，从而提高切割结构30的位置，然后待切割结构30移动至适合闸瓦切割的高度后关闭电动液压推杆21，然后打开驱动电机32，然后驱动电机32通过转轴33带动切割刀盘34转动，接着向两侧掰动夹持板45，然后夹持板45沿着滑杆44向两侧滑动，同时夹持板45对伸缩弹簧46产生挤压，使得伸缩弹簧46收缩变形，从而扩大两个夹持板45之间的距离，然后将闸瓦放置到两个夹持板45之间，接着松开夹持板45，同时伸缩弹簧46失去外力作用后，伸缩弹簧46回弹复位，通过伸缩弹簧46推动夹持板45沿着滑杆44向内侧滑动，从而缩小两个夹持板45之间的距离，然后通过两个夹持板45将闸瓦固定住，然后通过滑块41和滑槽22配合，将支撑板40滑动安装在安装架20内侧，同时向前方推动支撑板40滑动，从而带动夹持板45内侧闸瓦向前移动，然后通过转动的切割刀盘34对移动中的闸瓦进行切割处理，这样不需要工作人员手持闸瓦工作，避免了对工作人员造成伤害，同时方便了闸瓦的切割，提高了闸瓦加工的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种闸瓦生产用切口装置，包括底座(10)、安装架(20)、切割结构(30)和支撑板(40)，其特征在于：所述底座(10)上表面的两侧通过螺栓固定安装有安装架(20)，所述安装架(20)内侧的顶部通过螺栓固定安装有电动液压推杆(21)，所述电动液压推杆(21)底部通过螺栓固定安装有切割结构(30)，所述安装架(20)内侧的底部滑动安装有支撑板(40)，所述支撑板(40)上表面的两侧通过螺栓固定安装有固定板(43)，所述固定板(43)内侧通过螺栓固定安装有滑杆(44)，所述滑杆(44)外壁对称滑动套接有夹持板(45)，所述滑杆(44)外壁位于所述夹持板(45)和所述固定板(43)之间的一侧套接有伸缩弹簧(46)，所述伸缩弹簧(46)一端通过螺栓与所述固定板(43)固定连接，所述伸缩弹簧(46)另一端通过螺栓与所述夹持板(45)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用切口装置，其特征在于：所述切割结构(30)包括防护壳(31)、驱动电机(32)和切割刀盘(34)，所述防护壳(31)通过螺栓固定安装在所述电动液压推杆(21)底部，所述防护壳(31)内部通过螺栓固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)输出端通过螺栓固定安装有贯穿所述防护壳(31)的转轴(33)，所述转轴(33)位于所述防护壳(31)外侧的一端通过螺栓固定安装有切割刀盘(34)。
3.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用切口装置，其特征在于：所述支撑板(40)两端的中心处均通过螺栓固定安装有滑块(41)，所述安装架(20)内侧底部开设有配合所述滑块(41)的滑槽(22)，所述支撑板(40)通过所述滑块(41)和所述滑槽(22)配合滑动安装在所述安装架(20)内侧的底部。
4.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用切口装置，其特征在于：所述支撑板(40)正面的中心处通过螺栓固定安装有拉环(42)。
5.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用切口装置，其特征在于：所述夹持板(45)表面的底部开设有配合所述滑杆(44)的滑孔(47)，所述夹持板(45)通过所述滑孔(47)滑动套接在所述滑杆(44)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种闸瓦生产用切口装置，其特征在于：所述夹持板(45)正面的中心处通过螺栓固定安装有定位板(48)。
技术总结