本技术涉及绞线机上线相关，具体为一种框式绞线机自动上线装置。
背景技术：
1、框式绞线机简称为框绞机，指的是一种用于绞制大长度、大截面积铝或铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合的设备，并且框绞机在使用时，需要借助于相应的上线装置对成卷的线条进行上线；
2、但是，通常所使用的框式绞线机上线装置，在实际使用过程中，线束在上线过程中的稳定性不好，容易发生松脱，而且成卷的线束在上线时容易发生摆动，不方便对线束进行限位；
3、为此我们提出了一种框式绞线机自动上线装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种框式绞线机自动上线装置，以解决上述背景技术中提出的通常所使用的框式绞线机上线装置，在实际使用过程中，线束在上线过程中的稳定性不好，容易发生松脱，而且成卷的线束在上线时容易发生摆动，不方便对线束进行限位的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框式绞线机自动上线装置，包括呈竖直状态的支撑柱、焊接在所述支撑柱上端的支撑架和线束；
3、还包括：
4、活动框架，所述活动框架分别铰链连接在支撑架下端的左右两侧，且活动框架的中部贯穿连接有爬梯；
5、固定板，所述固定板固定连接在支撑架的上端，且固定板分别置于左右两侧的支撑辊与支撑辊之间，并且固定板的前侧设置有限位机构；
6、变向轮，所述变向轮转动连接在固定连接块的中部，且变向轮与线束之间呈贴合设置，并且变向轮用于对线束进行变向输送；
7、其中，所述固定连接块焊接在支撑柱的下端。
8、优选的，所述支撑架的下端设置有操作台，且操作台的右端固定连接有爬梯，并且操作台与支撑柱之间焊接连接。
9、优选的，所述支撑架的左右两端均转动连接有外输送辊，且支撑架的上端转动连接有支撑辊，并且支撑架的中部转动连接有内输送辊。
10、优选的，所述限位机构包括铰链连接在固定板前侧的限位板、外表面设置有螺纹的固定杆和用于锁紧的固定帽。
11、优选的，所述限位板在固定板的前侧构成翻转结构，且限位板的上端与固定杆之间卡槽连接，并且固定板内壁的上下两端均转动连接有连接辊。
12、优选的，所述固定杆固定连接在固定板的上端，且固定杆的外表面螺纹连接有固定帽，并且固定帽贴合设置在限位板的侧面。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该框式绞线机自动上线装置，在实际使用过程中，通过线束的设置，能够对成卷的线束在上线过程中起到限位作用，防止现在发生摆动，结合外输送辊、支撑辊和内输送辊的设置，对线束进行稳定输送，保持在输送过程中的稳定性，结合固定板、连接辊和限位机构的设置，能够在输送过程中对线束进行限位，防止在输送过程中发生脱硫脱落，结合固定连接块和变向轮的设置，能够改变线束的传输方向，将线束自动送入框绞机中完成上线；
14、1、设有活动框架、外输送辊、支撑辊和内输送辊，通过活动框架的设置，便于对线束进行限位，防止线束在移动过程中发生摆动，结合外输送辊、支撑辊和内输送辊的设置，便于对线束进行稳定输送；
15、2、设有固定板、连接辊和限位机构，限位机构包括限位板、固定杆和固定帽，通过固定板、连接辊和限位机构的设置，便于对线束进行限位，防止线束在传输过程中发生脱落；
16、3、设有固定连接块和变向轮，变向轮转动连接在固定连接块的中部，通过固定连接块和变向轮的设置，便于改变线束的传输方向，将线束输送至框绞机中。
1.一种框式绞线机自动上线装置，包括呈竖直状态的支撑柱(1)、焊接在所述支撑柱(1)上端的支撑架(2)和线束(5)；
2.根据权利要求1所述的一种框式绞线机自动上线装置，其特征在于：所述支撑架(2)的下端设置有操作台(3)，且操作台(3)的右端固定连接有爬梯(4)，并且操作台(3)与支撑柱(1)之间焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种框式绞线机自动上线装置，其特征在于：所述支撑架(2)的左右两端均转动连接有外输送辊(7)，且支撑架(2)的上端转动连接有支撑辊(8)，并且支撑架(2)的中部转动连接有内输送辊(15)。
4.根据权利要求1所述的一种框式绞线机自动上线装置，其特征在于：所述限位机构(11)包括铰链连接在固定板(9)前侧的限位板(12)、外表面设置有螺纹的固定杆(13)和用于锁紧的固定帽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种框式绞线机自动上线装置，其特征在于：所述限位板(12)在固定板(9)的前侧构成翻转结构，且限位板(12)的上端与固定杆(13)之间卡槽连接，并且固定板(9)内壁的上下两端均转动连接有连接辊(10)。
6.根据权利要求5所述的一种框式绞线机自动上线装置，其特征在于：所述固定杆(13)固定连接在固定板(9)的上端，且固定杆(13)的外表面螺纹连接有固定帽(14)，并且固定帽(14)贴合设置在限位板(12)的侧面。
