本技术涉及一种原子锁芯，尤其是指弹珠为薄片状的原子锁芯。
背景技术：
1、当前，原子锁芯，其弹珠是圆柱形的，其具有如下不足：
2、由于用车床一粒一粒地车出来，这不仅生产成本高，而且由于弹珠上的锁定槽是360度的缺口，这样弹珠在缺口的最里端的的那个部位是最脆弱的，导致在车的过程中容易断珠、或在锁芯使用一段时间后容易断；
3、由于弹珠的外径比较大，这样对于防盗性较高的双排弹珠的原子锁芯来说，必须在锁胆的两边内分别设置一个锁定片来分别对应各一排弹珠，来实现一排弹珠与一个锁定片之间的锁定、解锁，这势必会使锁芯的加工比较复杂，生产成本增加。
4、为此，有必要对当前圆柱形弹珠的原子锁芯进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理和简单，生产成本较低的薄片式原子锁芯。
2、为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
3、一种薄片式原子锁芯，包括锁壳，锁胆，多套弹珠组件，锁定片组件，其中：
4、在所述锁壳的轴孔的内壁上设有锁定槽；
5、在所述锁胆上设有钥匙插入槽，至少一排弹珠孔和锁片槽；所述钥匙插入槽呈月牙型；所述弹珠孔是由圆形孔和位于该圆形孔竖直中心线两头的限位槽组成的珠片槽；
6、每套所述弹珠组件设在该锁胆的一个弹珠孔中，其包括薄片式弹珠片和珠片弹簧；所述弹珠片装入到该锁胆的弹珠孔中后，在该限位槽的限定下只能竖直滑动；所述弹珠片在朝向该锁定片组件的那一侧设有锁定片滑动进出口，在朝向该钥匙插入槽的那一端为锥形头，其可滑动到钥匙对应的牙花上；
7、所述锁定片组件包括设置在该锁片槽中的锁定片、锁定片压簧和使该锁定片往锁胆内滑动复位的压珠；锁芯在锁定状态时，所述锁定片的外侧边和压珠的一部分滑落到该锁壳的锁定槽中，而所述锁定片的里侧边刚好与对应位置上的弹珠片的侧竖边接触；当开锁时，所有弹珠组件的弹珠片下端的锥形头各自滑落到钥匙对应的牙花中，所述锁定片在该锁定片压簧作用下，其外侧边滑离该锁壳的锁定槽，里侧边滑落到所有弹珠片的锁定片滑动进出口中。
8、在对上述薄片式原子锁芯的改进方案中，所述锁胆上的弹珠孔有两排，它们除了同一排的各个弹珠孔相错开外，不同排的相邻弹珠孔也相错开；所述锁定片的里侧边与所有弹珠片接触的接触面分布在两条平行的直线上，且这两行接触面之间的距离与该锁胆上的两排弹珠孔圆心之间的距离一样。
9、在对上述薄片式原子锁芯的改进方案中，还包括锁胆定位结构；所述锁胆定位结构包括定位簧和定位珠，它们设在该锁片槽在位于该锁定片以外的槽中；在锁芯处于上锁状态时，所述定位珠的一部分在该定位簧的作用下滑落到该锁壳的锁定槽中，当插入钥匙转动锁胆来开锁或开锁后使锁胆回位到位时，定位珠能从锁定槽中滑出或滑落到锁定槽中。
10、在对上述薄片式原子锁芯的改进方案中，在所述弹珠片的锁定片滑动进出口上设有导向斜面。
11、在对上述薄片式原子锁芯的改进方案中，所述锁壳的锁定槽为直角槽。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于弹珠采用薄片式弹珠片，弹珠片上的锁定片滑动进出口是单向（只在朝向锁定片的那一侧）设置的，这样，不仅可以用冲压生产弹珠片来提高生产效率，降低成本；而且，弹珠片在锁定片滑动进出口最里端的的那个部位仍有较宽的余量来使这处不至于象圆柱形弹珠那样薄弱，从而使弹珠片的强度大大增大，进而可提高锁芯的使用寿命；另外，由于弹珠是薄片状，这样，不仅使同一排的弹珠片可以错开，而且不同排的相邻弹珠片之间也有足够的位置使它们错开，于是，就可以用同一个锁定片来实现与两排弹珠的接触控制，从而使双排弹珠原子锁芯的结构更简单、合理，和降低双排弹珠的原子锁芯的生产成本。
13、下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
1.一种薄片式原子锁芯，包括锁壳，锁胆，多套弹珠组件，锁定片组件，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的薄片式原子锁芯，其特征在于，所述锁胆上的弹珠孔有两排，它们除了同一排的各个弹珠孔相错开外，不同排的相邻弹珠孔也相错开；所述锁定片的里侧边与所有弹珠片接触的接触面分布在两条平行的直线上，且这两行接触面之间的距离与该锁胆上的两排弹珠孔圆心之间的距离一样。
3.根据权利要求1或2所述的薄片式原子锁芯，其特征在于，还包括锁胆定位结构；所述锁胆定位结构包括定位簧和定位珠，它们设在该锁片槽在位于该锁定片以外的槽中；在锁芯处于上锁状态时，所述定位珠的一部分在该定位簧的作用下滑落到该锁壳的锁定槽中，当插入钥匙转动锁胆来开锁或开锁后使锁胆回位到位时，定位珠能从锁定槽中滑出或滑落到锁定槽中。
4.根据权利要求3所述的薄片式原子锁芯，其特征在于，在所述弹珠片的锁定片滑动进出口上设有导向斜面。
5.根据权利要求3所述的薄片式原子锁芯，其特征在于，所述锁壳的锁定槽为直角槽。
