本技术涉及打磨房，尤其涉及了一种可水过滤的打磨房。
背景技术：
1、目前，在很多加工打磨操作作业过程中，由于粉尘细微，无定向，容易扩散飞扬，而导致操作区域粉尘污染严重。处理这些污染问题常用的处理措施是构建打磨房，限制粉尘外扬，同时采用抽风装置进行抽尘，而对粉尘捕集大致有两种方法，一是采用布袋除尘器处理，布袋除尘器能得到很高的除尘效率，但阻力大，电耗大，且风量都不大，成本高。二为采用风机将含尘气体直接吹向水面吸收粉尘，阻力小，电耗小，风量大，成本低，但尘水接触时间短，接触面积小，除尘效率十分低下，外排气体污染环境非常严重。而且这两种方法均存在很大的缺点，同时打磨操作的除尘问题一直在很长时间内困扰着相关企业。
2、基于上述背景，故而提出一种可水过滤的打磨来解决所发现的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可水过滤的打磨房。
3、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种可水过滤的打磨房，包括：房体、水过滤装置，水过滤装置安装在房体内；其中，水过滤装置包括箱体、封门、出风网、水箱、吸风口、下活性炭板、安装架、吸水棉棒、上活性炭板、侧滤板、抽风机组件，封门与箱体铰链连接，出风网安装在箱体的两侧，水箱设置在箱体的后侧，吸风口位于箱体下侧，下活性炭板连接在安装架下端并且位于吸风口上方，上活性炭板连接在安装架上端，吸水棉棒安装在安装架上并且位于上活性炭板与下活性炭板之间，吸水棉棒一侧穿出安装架与箱体并且插入到水箱内，抽风机组件设置在上活性炭板上方并且安装在箱体内，抽风机组件两侧连接有侧滤板。
4、作为优选，箱体安装在房体内部上端。
5、作为优选，吸水棉棒设置有若干个并且若干个采用横竖交叉的方式安装。
6、作为优选，竖向的吸水棉棒一侧插入到水箱内。
7、作为优选，安装架上下两侧连接有凹槽板。
8、作为优选，上活性炭板与下活性炭板均可拆卸穿插在凹槽板内。
9、作为优选，抽风机组件包括壳体、机体、吸风管罩、排风管，机体配入到壳体内，吸风管罩与机体的进气管相连接，排风管与机体的出气管相连接，侧滤板位于排风管一侧。
10、作为优选，吸风管罩位于上活性炭板上方。
11、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型打磨过程中产生的粉尘气体经抽风机组件工作，便吸入箱体内，通过箱体内的下活性炭板、自动吸附水的吸水棉棒、上活性炭板对气体的多次过滤净化处理，使得纯净含尘量较低的空气能够从两侧的出风网回送房体内，从而保证该打磨房的空气洁净度,使打磨区有害物质的浓度低于国家规定的最高允许浓度，同时减少打磨房内粉尘弥漫的现象，改善工作环境，保证工作人员的身体健康，实用性提高。
12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
13、无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
14、为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
1.一种可水过滤的打磨房，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可水过滤的打磨房，其特征在于，箱体（21）安装在房体（1）内部上端。
3.根据权利要求1所述的一种可水过滤的打磨房，其特征在于，吸水棉棒（28）设置有若干个并且若干个采用横竖交叉的方式安装。
4.根据权利要求3所述的一种可水过滤的打磨房，其特征在于，竖向的吸水棉棒（28）一侧插入到水箱（24）内。
5.根据权利要求1所述的一种可水过滤的打磨房，其特征在于，安装架（27）上下两侧连接有凹槽板（212）。
6.根据权利要求5所述的一种可水过滤的打磨房，其特征在于，上活性炭板（29）与下活性炭板（26）均可拆卸穿插在凹槽板（212）内。
7.根据权利要求1所述的一种可水过滤的打磨房，其特征在于，抽风机组件（211）包括壳体（2111）、机体（2112）、吸风管罩（2113）、排风管（2114），机体（2112）配入到壳体（2111）内，吸风管罩（2113）与机体（2112）的进气管相连接，排风管（2114）与机体（2112）的出气管相连接，侧滤板（210）位于排风管（2114）一侧。
8.根据权利要求7所述的一种可水过滤的打磨房，其特征在于，吸风管罩（2113）位于上活性炭板（29）上方。
