本技术涉及灵芝孢子油制备，尤其是涉及灵芝孢子油的制备工艺及装置。
背景技术：
1、灵芝孢子油，为黄色透明液体，主要成份是饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸等，含有少量灵芝酸成分有抗脑缺血及抗氧化清除自由基作用。灵芝孢子油则是灵芝孢子粉经过破壁等处理工序后，通过萃取技术从破壁的灵芝孢子中提取的油状脂质物。
2、公开号cn217450476u公开了破壁灵芝孢子油制备提取装置，包括榨取箱和提升单元；榨取箱顶部设入料管，底部设排油管；榨取箱内设有破碎单元，破碎单元下设压榨板，压榨板下设压榨单元和过滤网板；压榨单元包括转动辊、打散叶、压榨辊和清扫板；榨取箱一侧设出渣门；榨取箱底设落料块；榨取箱底设排油泵；提升单元为螺旋提升机。通过加设打散叶，将原料打散，使其飞散到压榨板上，不会堆积在一处，能均匀压榨，萃取效率更高；还加设螺旋提升机和破碎单元，预先进行破碎，提升了压榨效率；均匀压榨的同时也能保证压榨更彻底，减少浪费。具有原料不会堆积使得碾压均匀，萃取效率相对更高且不会浪费的优点。
3、在进行灵芝孢子油的制备工作之前，需要对灵芝孢子粉进行加工处理，为了保证灵芝孢子油的萃取质量和效率，往往需要对灵芝孢子粉进行充分破壁，而以上装置在对灵芝孢子粉破壁时，无法保证通过其破碎单元之后的灵芝孢子粉已经得到充分破碎；而对灵芝孢子粉多次破碎时需要对破碎后的物料反复转载和投喂，操作较为麻烦；而且在破碎后一部分符合粒度的灵芝孢子粉不能及时排出，继续参与破碎会降低破碎的效率，影响生产速度；而且现有技术中的制备设备模块较多，制取设备集约化不高，连续性生产较差。
技术实现思路
1、为了解决上述提出的问题，本技术提供灵芝孢子油的制备工艺及装置。
2、灵芝孢子油的制备装置，包括承载板和框架板，所述承载板下方设有萃取器，还包括破壁机构，其包括框板；
3、承载斗，所述承载斗设有两个且分别设置于框板顶部和底部；两个承载斗结构相同，两个承载斗相互调换位置能使承载斗内的灵芝孢子粉得到多次破碎；
4、还包括所述框架板一侧壁上开设的通槽以及调节板，所述调节板分别贯穿两个通槽并与承载斗一侧贴合；
5、第一电动推杆，所述第一电动推杆固定在所述框架板一侧壁上，所述第一电动推杆一端与调节板内侧固定连接，所述第一电动推杆通过调节板能带动所述承载斗往复运动；
6、还包括设置于承载斗下方的控料组件，其包括控料板，所述控料板包括封闭部和筛分部；
7、设置于承载斗下方的第二电动推杆，当第二电动推杆伸长至第一长度时，能带动封闭部运动至承载斗的正下方，能对承载斗下方进行封堵；当第二电动推杆伸长至第二长度时，能带动筛分部运动至承载斗的正下方，对承载斗粒度符合要求的孢子粉进行筛分。
8、优选的，所述框板内侧转动连接有两个碾压辊，两个碾压辊外部均固定连接有齿轮，两个齿轮均设置于框板内侧，且两个齿轮之间相啮合，所述框板一侧固定连接有第一电机，第一电机通过输出轴与其中一个碾压辊一端固定连接。
9、优选的，所述框板左右两侧均设置有长板，所述承载斗左右两侧均固定连接有第一圆杆，第一圆杆贯穿长板并与长板转动连接，所述承载斗左右两侧的第一圆杆均贯穿承载斗外壁并与承载斗滑动连接，所述承载斗外壁与长板之间的第一圆杆上套设有弹性部；所述框板左右两侧均固定连接有第二圆杆，第二圆杆外部转动连接有套管，所述套管贯穿长板并与长板固定连接，所述第二圆杆一端与框架板内侧固定连接，所述承载板后侧固定连接有两个辅助板，两个辅助板之间转动连接有传动杆，其中一个辅助板一侧固定连接有第二电机，第二电机通过输出轴与传动杆一端固定连接。
10、优选的，所述传动杆外部固定连接有两个第一皮带轮，两个套管外部均固定连接有第二皮带轮，两个第一皮带轮和两个第二皮带轮之间均通过皮带连接。
11、优选的，所述承载斗上分别固定连接有两个限位杆，两个限位杆均贯穿控料板前侧壁，所述第二电动推杆前端与控料板内侧固定连接，所述承载斗底部外侧固定连接有两个配重块，两个配重块均设置于控料板顶部。
12、优选的，还包括干燥机构，所述干燥机构包括外部壳体，所述外部壳体贯穿框架板顶部并与框架板固定连接，所述框架板一侧固定连接有托板，托板顶部固定连接有热风机，所述热风机输出端固定连接有送风管，所述外部壳体外部固定连接有环形框，所述环形框与送风管一端固定连接，所述外部壳体上开设有入风口，所述入风口在外部壳体上呈等间距环绕排列分布，所述外部壳体内部固定连接有网框，所述环形框一侧固定连接有定位板，所述定位板固定连接于框架板内侧。
13、优选的，所述外部壳体顶部设置有端盖，所述外部壳体延伸入端盖内部并与端盖通过螺纹连接，所述端盖内侧固定连接有安装板，安装板内侧固定连接有第三电机，第三电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆延伸出安装板外部并与安装板转动连接，所述转动杆外部固定连接有搅动板。
14、优选的，所述外部壳体顶部开设有排气口，所述外部壳体顶部固定连接有u形板，所述u形板设置于排气口顶部，所述u形板内侧设置有活动板，所述活动板延伸入排气口内部并与排气口相匹配，所述活动板顶部转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆贯穿u形板顶部并与u形板通过螺纹连接，所述活动板顶部固定连接有两个导向杆，两个导向杆均贯穿u形板顶部。
15、优选的，所述外部壳体底部一体化成型有排料管，所述排料管一侧设置有电磁阀，所述排料管下方设有密封罩，所述密封罩的下部设置有柔性的密封部，当承载斗位于密封罩的正下方时，所述承载斗的内部与密封罩的内部相连通，所述密封罩与承载斗接触的位置形成密封。
16、还包括灵芝孢子油的制备工艺，包括如下步骤：
17、s1、杀菌消毒，将制备灵芝孢子油所需要的灵芝孢子粉盛放在容器中并进行高温蒸汽蒸煮消毒；
18、s2、加热烘干，将步骤s1中蒸煮杀菌完成的孢子粉从容器中取出，然后放置于制备装置中的干燥机构中进行干燥和初级破碎；
19、s3、破壁处理，经过干燥和初级破碎的孢子粉进入到制备装置中的破壁机构内，进行反复多次的破壁处理；
20、s4、孢子油萃取，步骤s3中充分破碎后进行投放的孢子粉进入萃取器中，并由萃取器对孢子油进行萃油操作。
21、本技术包括以下有益技术效果：
22、1.本发明通过设置破壁机构，当孢子粉进入框板顶部的承载斗中后，此承载斗进行投料，子粉掉落在两个碾压辊中间位置后得到碾压破碎，破碎后的孢子粉掉落在底部的承载斗中储存，并且在控制套管转动后，可实现两个承载斗进行上下位置互换，互换后充分投放料工作即可实现孢子粉的再次破碎，提高了破碎质量，保证出油率。
23、2.本发明通过设置控料组件，在第二电动推杆伸长至第一长度时，能带动封闭部运动至承载斗的正下方，能对承载斗下方进行封堵，进而控制物料的排放；在第二电动推杆伸长至第二长度时，能带动筛分部运动至承载斗的正下方，控制第一电动推杆通过调节板能带动所述承载斗往复运动，筛分部对承载斗粒度符合要求的孢子粉进行筛分，及时分离出符合粒度的孢子粉并排入到萃取器内，仅使不符合粒径的孢子粉进行多次破碎，进而可以提高孢子粉物料的破碎效率，提高生产速度。
24、3.本发明通过设置干燥机构，热风机工作后通过送风管向外部壳体内部输送热具有压力的气流，热气流通过网框上的孔隙进入网框内部从而对孢子粉进行干燥，第三电机工作并带动所连接的转动杆转动，搅动板对网框内部的孢子粉进行搅动，搅动的过程中能够使不同位置的孢子粉均能有效接受烘干，达到均匀干燥的目的；同时还能在筛分部堵塞时，向承载斗内通入具有压力的气流，对承载斗下方的筛分部的堵塞进行自动清理，进而保证筛分部的筛分效果。
1.灵芝孢子油的制备装置，包括承载板（1）和框架板（2），所述承载板（1）下方设有萃取器（5），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的灵芝孢子油的制备装置，其特征在于：所述框板（31）内侧转动连接有两个碾压辊（36），两个碾压辊（36）外部均固定连接有齿轮（37），两个齿轮（37）均设置于框板（31）内侧，且两个齿轮（37）之间相啮合，所述框板（31）一侧固定连接有第一电机（38），第一电机（38）通过输出轴与其中一个碾压辊（36）一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的灵芝孢子油的制备装置，其特征在于：所述框板（31）左右两侧均设置有长板（391），所述承载斗（32）左右两侧均固定连接有第一圆杆（392），第一圆杆（392）贯穿长板（391）并与长板（391）转动连接，所述承载斗（32）左右两侧的第一圆杆（392）均贯穿承载斗外壁并与承载斗（32）滑动连接，所述承载斗（32）外壁与长板（391）之间的第一圆杆（392）上套设有弹性部（340）；所述框板（31）左右两侧均固定连接有第二圆杆（393），第二圆杆（393）外部转动连接有套管（394），所述套管（394）贯穿长板（391）并与长板（391）固定连接，所述第二圆杆（393）一端与框架板（2）内侧固定连接，所述承载板（1）后侧固定连接有两个辅助板（35），两个辅助板（35）之间转动连接有传动杆（395），其中一个辅助板（35）一侧固定连接有第二电机（396），第二电机（396）通过输出轴与传动杆（395）一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的灵芝孢子油的制备装置，其特征在于：所述传动杆（395）外部固定连接有两个第一皮带轮（397），两个套管（394）外部均固定连接有第二皮带轮（398），两个第一皮带轮（397）和两个第二皮带轮（398）之间均通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的灵芝孢子油的制备装置，其特征在于：所述承载斗（32）上分别固定连接有两个限位杆，两个限位杆均贯穿控料板（399）前侧壁，所述第二电动推杆（381）前端与控料板（399）内侧固定连接，所述承载斗（32）底部外侧固定连接有两个配重块（382），两个配重块（382）均设置于控料板（399）顶部。
6.根据权利要求1所述的灵芝孢子油的制备装置，其特征在于：还包括干燥机构（4），所述干燥机构（4）包括外部壳体（41），所述外部壳体（41）贯穿框架板（2）顶部并与框架板（2）固定连接，所述框架板（2）一侧固定连接有托板，托板顶部固定连接有热风机（42），所述热风机（42）输出端固定连接有送风管（43），所述外部壳体（41）外部固定连接有环形框（44），所述环形框（44）与送风管（43）一端固定连接，所述外部壳体（41）上开设有入风口（45），所述入风口（45）在外部壳体（41）上呈等间距环绕排列分布，所述外部壳体（41）内部固定连接有网框（46），所述环形框（44）一侧固定连接有定位板（47），所述定位板（47）固定连接于框架板（2）内侧。
7.根据权利要求6所述的灵芝孢子油的制备装置，其特征在于：所述外部壳体（41）顶部设置有端盖（48），所述外部壳体（41）延伸入端盖（48）内部并与端盖（48）通过螺纹连接，所述端盖（48）内侧固定连接有安装板，安装板内侧固定连接有第三电机（49），第三电机（49）通过输出轴固定连接有转动杆（491），所述转动杆（491）延伸出安装板外部并与安装板转动连接，所述转动杆（491）外部固定连接有搅动板（492）。
8.根据权利要求7所述的灵芝孢子油的制备装置，其特征在于：所述外部壳体（41）顶部开设有排气口（493），所述外部壳体（41）顶部固定连接有u形板（494），所述u形板（494）设置于排气口（493）顶部，所述u形板（494）内侧设置有活动板（495），所述活动板（495）延伸入排气口（493）内部并与排气口（493）相匹配，所述活动板（495）顶部转动连接有螺纹调节杆（496），所述螺纹调节杆（496）贯穿u形板（494）顶部并与u形板（494）通过螺纹连接，所述活动板（495）顶部固定连接有两个导向杆，两个导向杆均贯穿u形板（494）顶部。
9.根据权利要求7所述的灵芝孢子油的制备装置，其特征在于：所述外部壳体（41）底部一体化成型有排料管（497），所述排料管（497）一侧设置有电磁阀（498），所述排料管（497）下方设有密封罩（499），所述密封罩（499）的下部设置有柔性的密封部，当承载斗（32）位于密封罩（499）的正下方时，所述承载斗（32）的内部与密封罩（499）的内部相连通，所述密封罩（499）与承载斗（32）接触的位置形成密封。
10.灵芝孢子油的制备工艺，所述制备工艺采用如权利6所述的灵芝孢子油的制备装置制备灵芝孢子油，其特征在于，包括如下步骤：
