本技术涉及轴密封，尤其涉及一种耐高温金属密封装置。
背景技术：
1、目前，在工作温度400℃--1000℃之间的设备中，有很多设备都是通过旋转或往复运动的方式来进行搅拌或吹扫，以保证加热区或炉内介质的均匀和设备的清洁，而旋转和往复运动的动力都是通过外部的电机驱动，因此，轴颈部位的密封既要承受加热区或炉内的高温，也要与旋转轴或往复运动的轴产生摩擦，特别是轴前后直径不一致的设备，例如部分电力锅炉的特长吹灰器等。这些设备采用的密封方式一般为填料式密封（如石墨、石棉等），此类密封容易因磨损引起失效，且磨损后不能长期有效的补偿，而变直径的往复运动轴则无法采用此类密封，只能采用弹性密封体，但目前的弹性密封材料如橡胶、高分子合成材料一般只能用于300℃以下场所，无法在高温环境下长期使用。
技术实现思路
1、本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐高温金属密封装置。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种耐高温金属密封装置，包括有金属底座、自补偿金属密封件、弹簧和端盖，在所述的金属底座上端面开有密封腔体，在所述的密封腔体内安装所述的自补偿金属密封件，将多个所述的弹簧安装自补偿金属密封件外侧壁与密封腔体内壁之间，在所述的自补偿金属密封件上端面固定所述的端盖。
4、所述的金属底座采用剖分式结构，四周开设有带螺纹的固定孔。
5、所述的自补偿金属密封件采用圆切线法剖分为8等分，其外径上开设有8个凹槽，在每个凹槽内均安装有弹簧，通过端盖将自补偿式金属密封件固定于密封腔体内。
6、所述的端盖采用剖分式结构，在端盖四周开设有与金属底座配合的通孔，采用螺栓将端盖固定于金属底座上。
7、所述的自补偿金属密封件是铜合金密封件。
8、所述的弹簧为耐高温弹簧。
9、本实用新型的优点是：本实用新型当变径结构通过密封腔体时金属密封件沿圆切线方向滑动，通过弹簧施加的自补偿力使其始终与密封面保持贴合，达到密封效果，在高温环境下，实现变径设备的自补偿式长期密封，结构简单可靠。
1.一种耐高温金属密封装置，其特征在于：包括有金属底座、自补偿金属密封件、弹簧和端盖，在所述的金属底座上端面开有密封腔体，在所述的密封腔体内安装所述的自补偿金属密封件，将多个所述的弹簧安装自补偿金属密封件外侧壁与密封腔体内壁之间，在所述的自补偿金属密封件上端面固定所述的端盖。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温金属密封装置，其特征在于：所述的金属底座采用剖分式结构，四周开设有带螺纹的固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温金属密封装置，其特征在于：所述的自补偿金属密封件采用圆切线法剖分为8等分，其外径上开设有8个凹槽，在每个凹槽内均安装有弹簧，通过端盖将自补偿式金属密封件固定于密封腔体内。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温金属密封装置，其特征在于：所述的端盖采用剖分式结构，在端盖四周开设有与金属底座配合的通孔，采用螺栓将端盖固定于金属底座上。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温金属密封装置，其特征在于：所述的自补偿金属密封件是铜合金密封件。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温金属密封装置，其特征在于：所述的弹簧为耐高温弹簧。
