一种玻璃加工用打磨装置的制作方法

专利2025-07-17  5


本技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种玻璃加工用打磨装置。


背景技术:

1、玻璃在加工的过程中边角出现毛刺是非常常见的问题,对于毛刺通常是需要使用到打磨装置进行打磨,现有技术中的玻璃打磨装置一般是电机带动打磨砂轮转动,通过打磨砂轮的转动清除掉毛刺。

2、经检索,授权公告号为cn219649458u的中国实用新型专利一种玻璃边角打磨装置,使用压板将玻璃固定在支撑盘的表面,通过支撑盘的转动带动玻璃转动,玻璃转动时,其侧面和设定在底座表面的伸缩板发生相对转动,从而通过伸缩板实现对玻璃的侧面进行打磨。

3、针对上述现有技术,发明人认为,利用电机带动支撑盘快速转动时,玻璃会与伸缩板发生摩擦,伸缩板以及玻璃在摩擦的过程中都会出现比较大的损耗,这样使得玻璃侧面与伸缩板之间会产生缝隙,在离心力的作用下,玻璃容易朝着某个方向发生偏移,在玻璃和电机输出轴的圆心出现很小的错位时,便会造成支撑盘的剧烈抖动,造成装置的不稳定,严重时甚至还会造成玻璃裂开,鉴于此,发明人的目的在于提出一种玻璃加工用打磨装置,能够保证打磨过程中玻璃和电机输出轴的圆心保持重合,使装置能够更为稳定的运行。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种玻璃加工用打磨装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种玻璃加工用打磨装置,包括固定座、设置在所述固定座上的转动机构、设置在固定座上且位于转动机构上方的夹持机构、以及设置在固定座上的打磨机构,所述固定座上设有玻璃限位机构,所述玻璃限位机构包括若干个环绕在所述转动机构侧面的固定块,所述固定块靠近转动机构的一端滑动设有滑动块,所述滑动块的头部转动设有限位滚轮。

3、有益效果:本实用新型玻璃加工用打磨装置,通过玻璃限位机构的设置,在玻璃打磨的过程中,能够保证玻璃的圆心始终和电机输出轴的圆心重合,不会影响打磨机构或玻璃自身的消耗而造成玻璃发生偏移,从而使得玻璃能够保持平稳的转动,另外,本实用新型玻璃限位机构具有可以升降的特点,在取放玻璃的时候,通过电动伸缩杆的伸缩对玻璃限位机构进行隐瞒,从而使得玻璃的取放更加方便。



技术特征:

1.一种玻璃加工用打磨装置,包括固定座、设置在所述固定座上的转动机构、设置在固定座上且位于转动机构上方的夹持机构、以及设置在固定座上的打磨机构,其特征在于:所述固定座上设有玻璃限位机构,所述玻璃限位机构包括若干个环绕在所述转动机构侧面的固定块,所述固定块靠近转动机构的一端滑动设有滑动块,所述滑动块的头部转动设有限位滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打磨装置,其特征在于:所述固定块的下端固定有连接块,所述固定座贯穿设有通口,所述连接块的下端贯穿所述通口并固定有支撑架,所述固定座的底部固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上端与支撑架固定连接,所述固定座的上表面嵌入设有第一容纳槽。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用打磨装置,其特征在于:所述滑动块滑动插接在固定块的内部,所述固定块内转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆与所述滑动块螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用打磨装置,其特征在于:所述转动机构包括转动设置在所述固定座表面的支撑盘,所述固定座固定有电机,所述电机的输出轴与支撑盘固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用打磨装置,其特征在于:所述夹持机构包括和固定座固定连接的支撑架,所述支撑架螺纹连接有夹持螺杆,所述夹持螺杆的下端转动设有夹持板。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用打磨装置,其特征在于:所述固定块的数量为三至四个,且固定块的侧面转动设有齿轮环,所述调节螺杆与滑动块连接的另一端固定有齿轮,所述齿轮与齿轮环啮合连接,所述固定座的上表面嵌入设有第二容纳槽。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用打磨装置,其特征在于:所述固定块的侧面固定有滑轨,所述齿轮环的内侧固定有圆环,所述圆环和滑轨转动连接。


技术总结
本技术提供一种玻璃加工用打磨装置,包括固定座、设置在所述固定座上的转动机构、设置在固定座上且位于转动机构上方的夹持机构、以及设置在固定座上的打磨机构,所述固定座上设有玻璃限位机构,所述玻璃限位机构包括若干个环绕在所述转动机构侧面的固定块,本技术玻璃加工用打磨装置,通过玻璃限位机构的设置,在玻璃打磨的过程中,能够保证玻璃的圆心始终和电机输出轴的圆心重合,不会影响打磨机构或玻璃自身的消耗而造成玻璃发生偏移,从而使得玻璃能够保持平稳的转动,另外,本技术玻璃限位机构具有可以升降的特点,在取放玻璃的时候,通过电动伸缩杆的伸缩对玻璃限位机构进行隐瞒,从而使得玻璃的取放更加方便。

技术研发人员:魏恒辉,郑春丽,袁展强
受保护的技术使用者:佛山市展沃玻璃科技有限公司
技术研发日:20231116
技术公布日:2024/6/26
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