一种电路板生产用自动磨边机的制作方法

专利2025-07-19  2


本技术涉及电路板磨边机,具体为一种电路板生产用自动磨边机。


背景技术:

1、电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

2、电路板在生产时,需要使用到磨边机对电路板边缘上的毛刺进行打磨,使其具备良好的品质率。

3、正如我国公开专利cn213258573u,一种电路板生产用自动磨边机,所提到的磨边机:“底座,底座顶端固定连接有支撑台,支撑台一侧顶部固定连接有机架,机架上设有控制面板,支撑台两侧中部设有开槽,开槽内开设有打磨孔,打磨孔内设有打磨轮,打磨轮底端转动连接有转动轴,转动轴底部与第一驱动电机输出端固定连接,第一驱动电机固定连接于支撑台两侧,支撑台顶端固定连接有吸尘机构,支撑台两侧固定连接有运输机构。本实用新型提供一种电路板生产用自动磨边机,设有的第第二驱动电机带动驱动轴上的驱动轮运送电路板至支撑台开槽内,第一驱动电机上的转动轴转动打磨轮对开槽内电路板磨边,抽气泵通过抽气管对积灰盒抽气,过滤槽将毛刺尘通过吸尘管吸入至积灰盒内”。

4、上述检索的现有技术通过将打磨组件设置于支撑台中,并将需要磨边的电路板置于支撑台中实现电路板的两侧磨边,这种方式虽然起到了对电路板磨边效果,也实现了现有技术所要达到的技术效果,但是我们在具体的模拟使用时发现这种操作方式仍然存在着一些缺陷:

5、由于上述现有技术用于支撑电路板的支撑台其大小相对固定,所以只能够对对应尺寸的电路板进行磨边操作,当需要对不同尺寸的电路板进行磨边时,会因为尺寸的不适配导致磨边工作不能正常进行,影响了磨边工作的正常进行,同时,现有技术的装置两端均为开口结构,虽然在其内部设置了用于抽取粉尘的管道,但是打磨产生的粉尘难免会因抽取不及时而导致从装置两侧的开口飘出,从而扩散到空气中,对车间的环境有一定的污染且后期清理起来较为麻烦。因此,有必要对现有技术诸如上述所提到的一些技术缺陷进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板生产用自动磨边机,包括箱体,所述箱体包括有底座以及固定在其顶部的密封框;所述底座的顶部居中位置处固定有电路板支撑座,所述电路板支撑座的顶部固定有硅胶垫,所述底座的顶部且位于电路板支撑座两侧的位置均开设有导向滑槽,两条导向滑槽之间滑动连接有由伺服电机驱动的磨边组件;所述磨边组件包括有两个分别置于导向滑槽中的导向滑座、设置在导向滑座上的间距调节板、安装在间距调节板上的磨边电机以及安装在磨边电机输出轴上的磨边轮,所述导向滑座的底部固定有滑动连接在导向滑槽中的导向滑块;所述伺服电机安装在底座的一侧且动力输出轴活动贯穿底座并固定有丝杆,所述丝杆置于其中一个导向滑槽中且一端螺纹贯穿导向滑块并转动连接导向滑槽的内壁上。

3、作为本实用新型进一步方案:另一个所述导向滑槽中固定有限位滑杆,该限位滑杆活动贯穿置该导向滑槽中的导向滑块。

4、作为本实用新型进一步方案:两个所述导向滑座相互靠近的一侧固定有一块连接板,所述连接板置于连接底座内腔所开设的滑腔中,所述导向滑座的两侧均等距离开设有螺纹孔,所述间距调节板扣合在导向滑座上并设置有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆贯穿间距调节板和螺纹孔并配合螺帽固定间距调节板。

5、作为本实用新型进一步方案:所述磨边轮通过紧固螺栓固定在磨边电机的动力输出轴上,且紧固螺栓的底部活动贯穿磨边轮并螺纹连接在磨边电机的动力输出轴顶部。

6、作为本实用新型进一步方案:所述密封框的侧面顶部通过铰链连接有箱盖,所述箱盖扣合在密封框的顶部,所述箱盖的底部设置有电路板压块,所述电路板压块的底部也固定有硅胶垫,所述电路板压块的顶部居中位置转动连接有一根螺纹调节杆一,所述螺纹调节杆一远离电路板压块的一端螺纹贯穿箱盖。

7、作为本实用新型进一步方案:所述电路板压块的顶部四角处均固定有限位杆,所述限位杆远离电路板压块的一端活动贯穿出箱盖。

8、作为本实用新型进一步方案:所述密封框的两侧面且相对应的位置处均螺纹贯穿连接有螺纹调节杆二,所述螺纹调节杆二的一端固定有把手,另一端贯穿至密封框中并安装有橡胶盘。

9、作为本实用新型进一步方案:所述密封框的一侧连通有通气管,该通气管的内部设置有过滤网,所述密封框的另一侧连通有排尘管,所述排尘管的一端与密封框的内腔连通,另一端连通吸尘机构。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1、在本申请中,通过设计的底座、密封框、电路板支撑座、磨边组件以及伺服电机等结构,进而能够有效的将需要磨边的电路板放置在电路板支撑座上,并利用两个可位移的磨边轮对电路板的侧边进行磨边,并且可通过改变两个间距调节板的间距来使该装置实现对不同尺寸的电路板进行磨边,能够提升该装置的适用性,保证磨边工作的顺利进行,有效的解决了现有技术所存在的只能够对规定尺寸的电路板进行磨边的技术问题。

12、2、在本申请中,通过将需要磨边的电路板置于密封框中并通过箱盖进行暂时封闭,从而能够使磨边工作在一个相对密封的环境中进行,能够避免模板过程产生的粉尘飘散到空气中,从而避免了车间的环境污染,降低了后续清扫的难度,方便了管理。



技术特征:

1.一种电路板生产用自动磨边机,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)包括有底座(101)以及固定在其顶部的密封框(102);

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机,其特征在于,另一个所述导向滑槽(10)中固定有限位滑杆(21),该限位滑杆(21)活动贯穿置该导向滑槽(10)中的导向滑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机,其特征在于,两个所述导向滑座(12)相互靠近的一侧固定有一块连接板(17),所述连接板(17)置于连接底座(101)内腔所开设的滑腔中,所述导向滑座(12)的两侧均等距离开设有螺纹孔(1201),所述间距调节板(14)扣合在导向滑座(12)上并设置有锁紧螺杆(1401),所述锁紧螺杆(1401)贯穿间距调节板(14)和螺纹孔(1201)并配合螺帽固定间距调节板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机,其特征在于,所述磨边轮(16)通过紧固螺栓(18)固定在磨边电机(15)的动力输出轴上,且紧固螺栓(18)的底部活动贯穿磨边轮(16)并螺纹连接在磨边电机(15)的动力输出轴顶部。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机,其特征在于,所述密封框(102)的侧面顶部通过铰链连接有箱盖(2),所述箱盖(2)扣合在密封框(102)的顶部,所述箱盖(2)的底部设置有电路板压块(19),所述电路板压块(19)的底部也固定有硅胶垫(20),所述电路板压块(19)的顶部居中位置转动连接有一根螺纹调节杆一(4),所述螺纹调节杆一(4)远离电路板压块(19)的一端螺纹贯穿箱盖(2)。

6.根据权利要求5所述的一种电路板生产用自动磨边机,其特征在于,所述电路板压块(19)的顶部四角处均固定有限位杆(3),所述限位杆(3)远离电路板压块(19)的一端活动贯穿出箱盖(2)。

7.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机,其特征在于,所述密封框(102)的两侧面且相对应的位置处均螺纹贯穿连接有螺纹调节杆二(6),所述螺纹调节杆二(6)的一端固定有把手,另一端贯穿至密封框(102)中并安装有橡胶盘(601)。

8.根据权利要求1所述的一种电路板生产用自动磨边机,其特征在于,所述密封框(102)的一侧连通有通气管(7),该通气管(7)的内部设置有过滤网,所述密封框(102)的另一侧连通有排尘管(8),所述排尘管(8)的一端与密封框(102)的内腔连通,另一端连通吸尘机构。


技术总结
本技术公开了一种电路板生产用自动磨边机,包括箱体,所述箱体包括有底座以及固定在其顶部的密封框;所述底座的顶部居中位置处固定有电路板支撑座,所述电路板支撑座的顶部固定有硅胶垫,所述底座的顶部且位于电路板支撑座两侧的位置均开设有导向滑槽,两条导向滑槽之间滑动连接有由伺服电机驱动的磨边组件,本申请能够有效的将需要磨边的电路板放置在电路板支撑座上,并利用两个可位移的磨边轮对电路板的侧边进行磨边,并且可通过改变两个间距调节板的间距来使该装置实现对不同尺寸的电路板进行磨边,能够提升该装置的适用性,保证磨边工作的顺利进行,有效的解决了现有技术所存在的只能够对规定尺寸的电路板进行磨边的技术问题。

技术研发人员:曾俏凡,钟皓,莫发学,熊永超,曾科
受保护的技术使用者:惠州市聚诚盛电子科技有限公司
技术研发日:20231114
技术公布日:2024/6/26
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