本技术涉及无心磨床，更具体地涉及一种无心磨床收料装置。
背景技术：
1、无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，无心磨床在对工件加工完成之后通常通过收料装置对工件进行收集。
2、为了提高收料装置的收料效果，现有技术对无心磨床的收料装置作出了诸多改进，如公开号为cn214418344u公开的一种无心磨床收料装置，包括：槽体；多孔板，所述多孔板固定安装在所述槽体内；两个斜面座，两个所述斜面座均固定安装在所述多孔板的顶部；缺口，所述缺口开设在所述槽体远离两个所述斜面座的一侧内壁上；挡料板，所述挡料板滑动安装在所述缺口的两侧内壁上；两个长方孔，两个所述长方孔分别开设在所述槽体的两侧内壁上，两个所述长方孔均位于所述多孔板的上方；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述长方孔内，两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述槽体内，两个所述滑块相互远离的一端均延伸至所述槽体外；两个通槽，两个所述通槽分别开设在两个所述滑块相互靠近的一端上；两个固定轴，两个所述固定轴分别固定安装在两个所述通槽内；两个推料板，两个所述推料板分别转动套设在两个所述固定轴上；两个扭簧，两个所述扭簧分别活动套设在两个所述固定轴上，两个所述扭簧的顶端分别与两个所述推料板固定连接，两个所述扭簧的底端分别与两个所述滑块固定连接；两个限位块，两个所述限位块分别固定安装在两个所述通槽内，两个所述推料板分别与两个所述限位块相接触；两个长丝杆，两个所述长丝杆分别转动安装在所述槽体的两侧内壁上，两个所述长丝杆分别贯穿两个所述限位块并分别与两个所述限位块螺纹连接；防护箱，所述防护箱固定安装在所述槽体远离所述挡料板的一侧外壁上，两个所述长丝杆远离所述挡料板的一端均延伸至所述防护箱内，且两个所述长丝杆均与所述防护箱转动连接；电动机，所述电动机固定安装在所述防护箱的一侧内壁上，所述电动机的输出轴与其中一个所述长丝杆位于所述防护箱的一端固定连接；两个同步带轮，两个所述同步带轮均设置在所述防护箱内，且两个所述同步带轮分别固定套设在两个所述长丝杆上；同步皮带，所述同步皮带套设在两个所述同步带轮上，该发明达到了使得相关工作人员只需站在缺口附近处即可完成所有工件的拿取工作，整个拿取过程无需过多移动，具有省时省力的优点，工件上的残留的冷却液能够得到较好收集，避免了浪费的效果。
3、上述所述技术方案中，是通过电机运行使得工件向缺口的方向运动，再由人工站在缺口处对工件进行拿取和整理，从而完成工件的收料过程，这一过程仅仅无需人工四处走动进行收料，还是需要人工手动对工件进行拿取以及对工件进行整理，整个收料过程仍然需要人工的参与，无法很好降低人工的劳动强度以及收料需要花费的时间，为此，我们提出了一种无心磨床收料装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种无心磨床收料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种无心磨床收料装置，包括运输带，所述运输带的一侧固定连接有支撑板，所述运输带的顶端固定连接有导料板，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有安装块，所述安装块远离连接板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面活动连接有移动环，所述移动环的表面贯穿有安装机构，所述移动环的顶端固定连接有收料箱；
3、进一步的，所述收料箱的内侧固定连接有隔板，所述收料箱的内侧底端固定连接有下弹簧座，所述下弹簧座的顶端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离下弹簧座的一端固定连接有上弹簧座，所述上弹簧座的顶端固定连接有缓冲板。
4、进一步的，所述安装机构的表面固定连接有定位块，所述安装机构的一端固定连接有拉环，通过握住拉环将安装机构贯穿移动环的表面，可快速将移动环安装在双向螺纹杆的表面。
5、进一步的，所述支撑板的顶端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内侧顶端固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有加热管，所述加热管的表面固定连接有加热电丝，所述固定座的底端固定连接有防护板，通过加热管和加热电丝可对工件表面的冷却液进行烘干，无需后期专门对工件表面的冷却液进行烘干，从而简化了工件的加工步骤。
6、进一步的，所述下弹簧座、缓冲弹簧和上弹簧座的数量为两个，两个所述下弹簧座、缓冲弹簧和上弹簧座对称分布等量分组在收料箱的内侧底端，通过两个下弹簧座和上弹簧座可同时将两个缓冲弹簧安装在收料箱的内侧底端。
7、进一步的，所述移动环的表面开设有与定位块相适配的安装孔，所述双向螺纹杆与移动环之间的连接为螺纹连接，通过移动环表面开设的安装孔，使得定位块可对安装机构的位置进行限制，防止安装机构发生位移，导致移动环与双向螺纹杆之间的连接出现松动。
8、进一步的，所述下弹簧座和缓冲弹簧的材质均为橡胶材质，所述缓冲板的材质为缓冲棉材质，通过下弹簧座和缓冲弹簧的材质为橡胶材质，可以一定程度增加缓冲弹簧的缓冲力度。
9、本实用新型的技术效果和优点：
10、1.本实用新型通过设有驱动电机的输出轴带动双向螺纹杆进行旋转以及双向螺纹杆与移动环之间的螺纹连接，有利于移动环带动收料箱在双向螺纹杆的表面进行横向位移，从而自行对运输带输送的工件进行收料，无需人工手动对运输带的运输的工件进行收集，使得整个收料过程无需人工参与，人工只需参与运输工件即可。
11、2.本实用新型通过设有隔板将收料箱的内部空间分隔成多个部分，有利于使得工件单独存放，防止工件之间发生碰撞，造成工件的表面出现受损，通过下弹簧座、缓冲弹簧和上弹簧座可在工件下落与缓冲板发生碰撞时对工件产生的冲击力进行缓冲，进一步对工件进行防护，防止工件出现受损。
1.一种无心磨床收料装置，包括运输带(1)，其特征在于：所述运输带(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述运输带(1)的顶端固定连接有导料板(3)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)远离连接板(4)的一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的表面活动连接有移动环(8)，所述移动环(8)的表面贯穿有安装机构(9)，所述移动环(8)的顶端固定连接有收料箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无心磨床收料装置，其特征在于：所述收料箱(12)的内侧固定连接有隔板(13)，所述收料箱(12)的内侧底端固定连接有下弹簧座(14)，所述下弹簧座(14)的顶端固定连接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)远离下弹簧座(14)的一端固定连接有上弹簧座(16)，所述上弹簧座(16)的顶端固定连接有缓冲板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种无心磨床收料装置，其特征在于：所述安装机构(9)的表面固定连接有定位块(10)，所述安装机构(9)的一端固定连接有拉环(11)。
4.根据权利要求1所述的一种无心磨床收料装置，其特征在于：所述支撑板(2)的顶端固定连接有烘干箱(18)，所述烘干箱(18)的内侧顶端固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的内侧固定连接有加热管(20)，所述加热管(20)的表面固定连接有加热电丝(21)，所述固定座(19)的底端固定连接有防护板(22)。
5.根据权利要求2所述的一种无心磨床收料装置，其特征在于：所述下弹簧座(14)、缓冲弹簧(15)和上弹簧座(16)的数量为两个，两个所述下弹簧座(14)、缓冲弹簧(15)和上弹簧座(16)对称分布等量分组在收料箱(12)的内侧底端。
6.根据权利要求3所述的一种无心磨床收料装置，其特征在于：所述移动环(8)的表面开设有与定位块(10)相适配的安装孔，所述双向螺纹杆(7)与移动环(8)之间的连接为螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种无心磨床收料装置，其特征在于：所述下弹簧座(14)和缓冲弹簧(15)的材质均为橡胶材质，所述缓冲板(17)的材质为缓冲棉材质。
