本技术涉及一种丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，属于丝网印刷。
背景技术：
1、压电陶瓷切向管做为水听器被广泛应用于海洋开发和地质勘探中，随着对海洋的不断开发，压电陶瓷切向管需求日益增大，但切向管都为内外等分被银，现有印刷工装基本都是平面印刷，弧度有一定的限制，不能满足印刷要求。
2、例如，中国专利公告号cn212555437u，公开了一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，包括印刷机支架、丝网印刷板架、丝网印刷板、丝网印刷板架底座、活动杆轴、伺服气缸、伺服液压杆、定位轴、定位轮、印刷装置、印刷装置支架，所述印刷机支架的底部支架上固定安装有丝网印刷板架底座，所述丝网印刷板架底座上设置有长方体凹槽，所述凹槽内固定安装有伺服气缸，所述伺服气缸伸出杆的顶部与丝网印刷板架的底部通过活动杆轴活动连接，所述丝网印刷板架底座一端固定安装有伺服液压杆，本实用新型具有以下有益效果，本实用新型通过设置伺服气缸与伺服液压杆，使丝网印刷板的高度可调节，角度可调节，在更换前机后机设备时，仍可正常使用。
3、但是，其不涉及弧度要求及等分问题。因此，急需设计一种切向管等分工装来解决现有工装的不足之处。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，切向管内外等分均匀，弧度印刷合理，印刷间隔一致性好。
2、本实用新型所述丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，包括相互配合的分度头和印银网板，所述分度头设置在底架上，分度头用于放置切向管；所述印银网板设置在活动底座上，印银网板用于印刷电极；底架用于支撑和旋转分度头，活动底座用于调节印银网板的位置。
3、通过分度头实现切向管外壁电极和内壁电极的旋转印刷，以解决平面印刷时弧度有一定的限制的问题及等分问题；在电极印刷的过程中摇动手柄，带动分度盘、分度头、切向管一起旋转，以做到等分印刷，切向管内外等分均匀，弧度印刷合理，印刷间隔一致性好。
4、优选的，所述活动底座包括由上而下依次设置的高度定位架、三层底板、三层左右滑块导轨、二层底板和二层前后滑块导轨，所述印刷网板设置在高度定位架上。
5、优选的，所述三层左右滑块导轨连接有位移左旋钮和位移右旋钮。
6、优选的，所述二层前后滑块导轨连接有前进限位和后退限位。
7、优选的，所述分度头上设置有反爪和卡盘调节孔，卡盘调节孔用于调节反爪夹持或松开。
8、优选的，所述底架包括手柄，分度盘和指针，分度盘与分度头旋转角度一致，指针固定不动。
9、优选的，还包括外圆支撑环和内圆支撑环，所述外圆支撑环外径尺寸与切向管内径尺寸一致，所述内圆支撑环外径尺寸与切向管外径尺寸一致，外圆支撑环通过圆轴连接。
10、优选的，所述活动底座和底架安装在一层水平底板上，一层水平底板底部安装有支撑架。
11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12、本实用新型所述丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，印刷效率快，节省人工，印刷间隔一致性好，方便了后续极化等工序。
1.一种丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，其特征在于，包括相互配合的分度头(1)和印银网板(2)，所述分度头(1)设置在底架(22)上，分度头(1)用于放置切向管；所述印银网板(2)设置在活动底座上，印银网板(2)用于印刷电极；底架(22)用于支撑和旋转分度头(1)，活动底座用于调节印银网板(2)的位置。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，其特征在于，所述活动底座包括由上而下依次设置的高度定位架(3)、三层底板(6)、三层左右滑块导轨(7)、二层底板(8)和二层前后滑块导轨(9)，所述印银网板(2)设置在高度定位架(3)上。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，其特征在于，所述三层左右滑块导轨(7)连接有位移左旋钮(4)和位移右旋钮(5)。
4.根据权利要求2所述的丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，其特征在于，所述二层前后滑块导轨(9)连接有前进限位(11)和后退限位(10)。
5.根据权利要求1所述的丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，其特征在于，所述分度头(1)上设置有反爪(14)和卡盘调节孔(15)，卡盘调节孔(15)用于调节反爪(14)夹持或松开。
6.根据权利要求5所述的丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，其特征在于，所述底架(22)包括手柄(17)、分度盘(18)和指针(16)。
7.根据权利要求1所述的丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，其特征在于，还包括外圆支撑环(20)和内圆印刷支撑(21)；所述外圆支撑环(20)外径尺寸与切向管内径尺寸一致，所述内圆印刷支撑(21)外径尺寸与切向管外径尺寸一致，外圆支撑环(20)通过圆轴(19)连接。
8.根据权利要求1所述的丝网印刷压电陶瓷切向管等分装置，其特征在于，所述活动底座和底架(22)安装在一层水平底板(12)上，一层水平底板(12)底部安装有支撑架(13)。
