本发明涉及cnc圆棒装夹设备，具体为一种cnc圆棒装夹治具。
背景技术：
1、cnc圆棒装夹治具是用于在数控机床上加工圆棒材料的一种设备。它主要用于固定和夹持圆棒材料，以确保加工过程中的稳定性和精度，一般需要选择合适的cnc圆棒装夹治具，将待加工的圆棒材料放置到治具的夹持部位，使用相应的夹紧装置，将圆棒材料夹紧在治具中，将cnc圆棒装夹治具安装在数控机床的工作台上，并根据需要进行固定，开启数控机床，最后进行加工操作。
2、但现有的装置在进行夹持的过程中，因为cnc圆棒装夹治具在加工过程中需要保持平衡与稳定，当治具本身存在结构不均衡或者压力分布不均匀等问题，将会导致工件在加工过程中发生移动或者震动，从而使得加工精度下降，且在加工的过程中容易受到高温的影响，使得cnc圆棒装夹治具变得弯曲或扭曲，导致最终加工出来的工件不准确。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种cnc圆棒装夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明为一种cnc圆棒装夹治具，包括气缸，气缸设置有两个，气缸的顶部外侧四周分别开设有若干个凸型孔，凸型孔顶部呈凸型状设置，凸型孔设置有三个，凸型孔的内壁一侧中心处固定连接有竖杆，竖杆顶部呈方形状设置，气缸的顶部一侧两端分别开设有不规则孔，气缸靠近凸型孔的顶部四周分别开设有若干个气缸上竖槽，气缸上竖槽呈圆形状设置，气缸上竖槽设置有四个，气缸上竖槽的内壁底部连通有气缸下竖槽，气缸下竖槽呈圆形状设置，气缸下竖槽的一端贯穿气缸并延伸至气缸的外部，气缸靠近不规则孔的外壁一侧顶端与底端分别开设有第一气缸横槽，第一气缸横槽的内壁一侧连通有第二气缸横槽，第二气缸横槽的一端贯穿气缸并延伸至气缸的内部，还包括，cnc圆棒装夹机构，cnc圆棒装夹机构包括固定连接在两个气缸之间的治具主体，治具主体的顶部两端分别开设有圆孔，圆孔整体呈圆柱体状设置，治具主体的顶部设置有承载组件。
4、进一步地，承载组件包括固定连接在治具主体顶部的承载板，工作人员在进行工作的过程中，气缸锁在治具主体上，治具主体锁在承载板上，压块锁在气缸上后，使用气缸进行上下运动对产品进行稳固，固定，通过上述零件的配合操作，还有双气缸的设计结构，使得治具加工产品的过程中更加的平稳，且提高了加工的精度，承载板顶部呈方形状设置，承载板的顶部一侧两端分别固定连接有椭圆块。
5、进一步地，椭圆块的顶部呈椭圆形状设置，承载板的顶部两端分别开设有连接孔，通过使用气缸来对cnc圆棒进行夹持工作，能够减少圆棒在加工过程中受到高温高压的影响，防止了治具材料发生形变，尤其是钢制治具更容易受到高温高压的影响，提高了工件加工的精确性，同时，受到两个气缸的共同运行与承载板的下压来进行工作，能够防止压力分布不均匀的问题，减少了加工过程中工件发生震动或移动的可能性，加强了加工工件的精确度，连接孔整体呈圆柱形状设置，连接孔的底部连通在圆孔的顶部。
6、进一步地，承载板靠近连接孔的顶部两端分别开设有第一圆槽，第一圆槽的内壁底部中心处开设有第二圆槽，第二圆槽的一端贯穿承载板并延伸至承载板的外部。
7、进一步地，承载板的底部两端分别开设有若干个辅助孔，通过气缸与治具主体、承载板、压块的配合使用，能够防止在长时间使用后受到热膨胀的影响，且当受到磨损后，因为零件的可拆卸性，能够使该装置一直保持加工的精度，同时能够提高加工的精度与表面的质量，因为零件的数量较少，在工作人员进行使用的过程中，可以通过极短的时间学会装置的调整与夹紧操作，能够侧面提高工件加工的效率，辅助孔的整体成圆柱形状设置，辅助孔设置有八个，四个辅助孔为一组。
8、进一步地，承载板的两端分别设置有辅助组件，辅助组件包括分别固定连接在承载板两端的压块，压块呈l形状设置。
9、进一步地，压块呈对称设置，压块的内壁顶部一端固定连接有卡板，压块整体呈方形状设置。
10、进一步地，压块靠近卡板的内壁底部一端开设有卡槽，卡槽整体呈方形状设置，压块的外壁顶部中心处开设有弧形孔，弧形孔整体呈漏斗状设置。
11、本发明具有以下有益效果：
12、(1)、本发明，工作人员在进行工作的过程中，气缸锁在治具主体上，治具主体锁在承载板上，压块锁在气缸上后，使用气缸进行上下运动对产品进行稳固，固定，通过上述零件的配合操作，还有双气缸的设计结构，使得治具加工产品的过程中更加的平稳，且提高了加工的精度。
13、(2)、本发明，通过使用气缸来对cnc圆棒进行夹持工作，能够减少圆棒在加工过程中受到高温高压的影响，防止了治具材料发生形变，尤其是钢制治具更容易受到高温高压的影响，提高了工件加工的精确性，同时，受到两个气缸的共同运行与承载板的下压来进行工作，能够防止压力分布不均匀的问题，减少了加工过程中工件发生震动或移动的可能性，加强了加工工件的精确度。
14、(3)、本发明，通过气缸与治具主体、承载板、压块的配合使用，能够防止在长时间使用后受到热膨胀的影响，且当受到磨损后，因为零件的可拆卸性，能够使该装置一直保持加工的精度，同时能够提高加工的精度与表面的质量，因为零件的数量较少，在工作人员进行使用的过程中，可以通过极短的时间学会装置的调整与夹紧操作，能够侧面提高工件加工的效率。
15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种cnc圆棒装夹治具，包括气缸(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述圆孔(92)整体呈圆柱体状设置，所述治具主体(91)的顶部设置有承载组件(93)。
3.根据权利要求2所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述承载组件(93)包括固定连接在治具主体(91)顶部的承载板(931)，所述承载板(931)顶部呈方形状设置，所述承载板(931)的顶部一侧两端分别固定连接有椭圆块(932)。
4.根据权利要求3所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述椭圆块(932)的顶部呈椭圆形状设置，所述承载板(931)的顶部两端分别开设有连接孔(933)。
5.根据权利要求4所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述连接孔(933)整体呈圆柱形状设置，所述连接孔(933)的底部连通在圆孔(92)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述承载板(931)靠近连接孔(933)的顶部两端分别开设有第一圆槽(934)，所述第一圆槽(934)的内壁底部中心处开设有第二圆槽(936)，所述第二圆槽(936)的一端贯穿承载板(931)并延伸至承载板(931)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述承载板(931)的底部两端分别开设有若干个辅助孔(935)，所述辅助孔(935)的整体成圆柱形状设置。
8.根据权利要求7所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述辅助孔(935)设置有八个，四个所述辅助孔(935)为一组。
9.根据权利要求8所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述承载板(931)的两端分别设置有辅助组件(94)，所述辅助组件(94)包括分别固定连接在承载板(931)两端的压块(941)，所述压块(941)呈l形状设置。
10.根据权利要求9所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述压块(941)呈对称设置，所述压块(941)的内壁顶部一端固定连接有卡板(942)，所述压块(941)整体呈方形状设置。
11.根据权利要求10所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述压块(941)靠近卡板(942)的内壁底部一端开设有卡槽(944)，所述卡槽(944)整体呈方形状设置。
12.根据权利要求11所述的一种cnc圆棒装夹治具，其特征在于：所述压块(941)的外壁顶部中心处开设有弧形孔(943)，所述弧形孔(943)整体呈漏斗状设置。
