本发明涉及鱼饲料，具体涉及一种鱼饲料分包装置。
背景技术：
1、随着水产养殖的发展，越来越多的鱼产都是需要通过饲料的方式进行喂养，以便于其生长的更快，满足市场需求，目前的鱼饲料大多都为颗粒状物质，通过投喂的方式向养殖鱼产的鱼塘内部进行投放，使鱼产进行食用，饲料在制备完成后，需要对其进行装袋分包处理，由于市场要求，需要对饲料进行定量的分包装袋，也就是说每个袋中的饲料含量应该是标准一致的，这样的话，既方便市场售卖，也方便养殖者结合每袋饲料的重量来判断对鱼产的投喂情况，因此在饲料制备完成后，如何定量分包装袋便成为了饲料制备中的重要工序，由于饲料大部分都是颗粒状，在分包装袋的时候，基本上都是采用螺旋输送机配合传送带的传输设备，将制备好的饲料进行输送并分包装袋，其中传送带的传输设备用于放置和支撑相应的包装袋，通过传送带的传输设备将包装袋送至螺旋输送机的出口下方，通过螺旋输送机将饲料定量的向包装袋内部输送饲料，其采用的确定包装袋内部的饲料重量的方式是在包装袋的下方设置称重器，在向包装袋内部输送饲料的时候，通过称重器得到的数量来确定是否关停螺旋输送机，然而由于螺旋输送机具有滞后性，也就是说当包装袋内部的饲料达到设定的重量后，此时信号给到螺旋输送机，螺旋输送机停止转动，但是由于包装袋的开口需要向上，那么螺旋输送机的输出端会向下弯折一部分，以便于其更好的对准包装袋的开口，向下输送并向包装袋内部灌装，螺旋输送机停止时，位于螺旋输送机输出端由于不能及时关闭，位于螺旋输送机的输出端的部分饲料在重力作用下，会继续下落，从而会导致包装袋内部的饲料会大于预先设定的重量，从而导致分包后的饲料定量不准确，产生使用影响。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种鱼饲料分包装置，以解决背景技术中提出的现有技术中饲料分包定量不准确的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5、一种鱼饲料分包装置，包括机架，机架上架设有传送带，用于传送饲料包装袋，还包括：
6、输送带，所述输送带安装在所述机架上，且输送带与所述传送带垂直布置；
7、下料斗，所述下料斗架设在所述输送带的外围，并且下料斗通过支架安装在所述机架上；
8、定量斗，所述定量斗等距安装在所述输送带上；
9、摊平组件，所述摊平组件设置在下料斗的一侧，用于在进入到下料斗之前对定量斗内部的饲料进行摊平；
10、加料组件，所述加料组件设置在所述机架的一侧，并且加料组件的输出端指向输送带的上方；
11、闸板组件，所述闸板组件设置在所述定量斗内部；
12、开合组件，所述开合组件设置在所述下料斗内部，用于对进入到下料斗内部的定量斗上的闸板组件进行开合；
13、输送带，所述输送带设置在所述下料斗的下方，输送带与所述传送带呈垂直布置。
14、进一步的，所述输送带包括：
15、支撑架，所述支撑架呈三角形设置，并且支架的每个角部位置均转动设置有输送轴；
16、支撑杆，所述支撑架通过支撑杆与所述机架连接；
17、带体，所述带体套装在多个所述输送轴上；
18、其中一个所述输送轴上设置有输送电机，且输送电机安装在所述支撑架上。
19、再进一步的，所述摊平组件包括：
20、支板，所述支板设置在所述带体的两侧，并且支板的底端与所述支架的顶端连接；
21、顶板，所述顶板连接在两个所述支板的顶端；
22、电动缸，所述电动缸安装在所述顶板上，并且电动缸的底部输出端贯穿所述顶板；
23、摊平板，所述摊平板设置在两个所述支板之间，并且摊平板的顶端与所述电动缸的底部输出端连接；
24、其中，摊平板的底端呈斜面结构设置。
25、更进一步的，所述闸板组件包括：
26、闸板，所述定量斗的两侧均设置有滑动口，并且闸板滑动设置在所述滑动口内；
27、固定块，所述固定块设置在所述定量斗的另外两侧中部；
28、延长块，所述闸板上位于定量斗外部的一端两侧均向外延伸设有所述延长块；
29、弹簧，所述弹簧连接于固定块与延长块之间。
30、优选的，所述开合组件包括：
31、导轮，所述闸板的外端中部安装有所述导轮；
32、轨道，所述轨道通过固定板呈对称安装在所述下料斗的内壁上；
33、其中，轨道呈拱桥形。
34、更优的，所述加料组件包括：
35、置料斗，所述置料斗设置在所述机架的一侧；
36、螺旋输送机，所述螺旋输送机安装在所述置料斗上，并且螺旋输送机的输入端伸入至置料斗内；
37、其中，所述螺旋输送机的输出端向下弯折并指向输送带的上方。
38、在前述方案的基础上，还包括：
39、定量框，所述定量框通过可拆卸组件安装在所述定量斗的顶部；
40、其中，定量框的数量为多个，并且相邻的两个定量框之间均可以通过所述可拆卸组件安装和拆卸。
41、在前述方案的基础上，进一步的，还包括：
42、清理组件，所述清理组件设置在所述摊平组件与所述下料斗之间；
43、其中，清理组件包括：
44、清理板，所述清理板设置在所述带体的上方，并且清理板的底端与所述带体的顶端接触；
45、其中，清理板质之间设置有开口，所述开口恰好可以通过所述定量斗。
46、在前述方案的基础上，再进一步的，还包括回收组件，所述回收组件包括：
47、锥形头，所述支架上设置有回收孔，所述锥形头通过连杆安装在所述回收孔内部，球形头与回收孔之间设置有环形间隔；
48、集料斗，所述集料斗套设在所述锥形头的外围并与所述回收孔连通安装；
49、其中，集料斗呈上方下圆的结构设置，集料斗的顶部入口大于所述带体的宽度；
50、收集斗，所述收集斗安装在所述回收孔的下方；
51、导送斗，所述导送斗设置在所述收集斗的下方，并且导送斗通过支腿与所述机架连接；
52、其中，导送斗的输出端向下倾斜并指向所述置料斗的上方；
53、所述清理板位于所述集料斗的上方。
54、在前述方案的基础上，更进一步的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括：
55、条形槽，并且带体的两侧边部均设置有所述条形槽；
56、横担，所述带体的上方和下方均呈水平设置，所述横担设置在带体中位于上方和下方的部分带体的条形槽内，且横担与条形槽滑动配合；
57、其中，位于上侧的横担贯穿所述下料斗并与所述支撑架连接，位于下侧的横担通过支杆与所述机架固定连接；
58、其中，所述清理板与位于上侧的所述横杆连接。
59、(三)有益效果
60、与现有技术相比，本发明提供了一种鱼饲料分包装置，具备以下有益效果：
61、1、本发明，通过设置定量斗，可以将饲料在分包之间就预先进行定量，结合分包需要的饲料重量，选取定量斗的数量，其中定量斗采用饲料分包中的最小计量单位体积，通过计量后的饲料再分包至包装袋内部，避免饲料在分包到包装袋内部时进行称量而导致有余量进入的不精准问题。
62、2、本发明，通过下料斗可以将定量后的饲料进行存储，并配合机架上的传送带，将饲料分包至相应的包装袋内，提高分包效率。
63、3、本发明，通过摊平组件，可以保证每个定量斗内部的饲料顶部平整，从而保证每个定量斗内部的饲料都是符合定量斗的标准计量的。
64、4、本发明，通过闸板组件，可以对定量斗内部的饲料在到达下料斗内部后而开启，使饲料全部下落至下料斗内部进行后续分包包装使用，通过开合组件，当定量斗在输送带的作用下，输送至下料斗内部后，在输送带输送的过程中，实现闸板组件的自动开启和关闭，从而实现饲料的全面释放下料，提高自动化程度。
65、5、本发明，通过输送带带动多个定量斗输送移动，提高了分包作业的连续性，同时配合机架上的包装袋的传动带设备，实现定量装袋分包作业，相比现有技术，其可以避免残料下落至包装袋内部造成分包重量不标准的问题，提高分包的饲料重量精准度。
1.一种鱼饲料分包装置，包括机架(1)，机架(1)上架设有传送带(2)，用于传送饲料包装袋，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，所述输送带(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，所述摊平组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，所述闸板组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，所述开合组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，所述加料组件包括：
7.根据权利要求6所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求8所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，还包括回收组件，所述回收组件包括：
10.根据权利要求9所述的一种鱼饲料分包装置，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件包括：
