本技术涉及起重机起升限位器，具体涉及一种减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器。
背景技术：
1、行车是钢铁企业生产中必不可少的，是保证生产正常运行的重要工具，为了保证天车的安全运行，天车上都配置有上升限位装置，包括重锤式起升高度限位器，即当吊具起升到极限位置时，可自动切断电源，防止吊钩或者吊具过卷扬，而导致钢丝绳拉断吊具坠落的事故发生。现有重锤式起升高度限位器的重锤均采用铸铁或铸钢材质，利用重锤的重力控制限位开关闭合电源使行车通电。
2、现有技术中重锤式起升高度限位器的重锤具体还存在以下问题：
3、1、现有起升限位高度限位器的重锤为生铁或铸钢材质，更换过程费力且繁琐。
4、2、现有重锤在安装后会一直与钢丝绳接触，当行车作业时重锤会随之摆动磨损钢丝绳，造成钢丝绳断丝或磨损超标，影响整体钢丝绳的使用寿命。
5、3、现有重锤与限位开关的拉绳为细钢丝绳连接，易与起升机的钢丝绳缠绕最终失效。
6、因此，迫切需要设计一种减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器，以解决现有起升限位高度限位器的重锤易于钢丝绳摩擦且拉绳易于钢丝绳缠绕的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器，包括重锤和限位开关，所述限位开关安装在起重机上，限位开关连接重锤，重锤套设在单根钢丝绳上；
3、重锤包括限位杆和套筒，限位杆外部套设套筒，钢丝绳穿过套筒围成的圆环。
4、具体的是，所述限位杆包括限位杆一和限位杆二，限位杆一和限位杆二均采用弧形结构，限位杆一和限位杆二相对形成供钢丝绳穿过的圆环，限位杆一和限位杆二一端通过折叠合页铰接。
5、具体的是，所述限位杆一和限位杆二另一侧均固定有紧固台，紧固台中部设有通孔，通孔内穿过螺栓，螺栓上丝接螺母，螺栓和螺母固定限位杆一和限位杆二，螺栓的外侧固定连接加长横杆。
6、具体的是，所述紧固台上部设有固定环，限位杆一和限位杆二安装折叠合页一侧设有固定环，固定环通过拉绳连接限位开关。
7、具体的是，所述套筒包括套筒一和套筒二，套筒一和套筒二采用与限位杆一和限位杆二相同弧度的弧形结构，套筒一活动套在限位杆一上，套筒二活动套在限位杆二上。
8、具体的是，所述套筒一的长度短于限位杆一的长度，套筒二的长度短于限位杆二的长度。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、本实用新型设计的减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器采用螺栓连接的可拆卸式的，能快速更换限位重锤，提升限位顶杆更换效率80％以上，减少人工作业时间，消除作业过程中发生高处坠物的风险。
11、本实用新型设计的减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器采用限位杆外部套设套筒的滚筒结构形式，降低限位重锤与钢丝绳的磨损95％以上，提升钢丝绳的使用寿命，滚筒的结构形式避免因钢丝绳与重锤摩擦导致重锤的限位拉绳卷入钢丝绳失效，造成钩头冲顶事故。
1.一种减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器，其特征在于，包括重锤和限位开关，所述限位开关安装在起重机上，限位开关连接重锤，重锤套设在单根钢丝绳上；
2.根据权利要求1所述的减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器，其特征在于，所述限位杆包括限位杆一和限位杆二，限位杆一和限位杆二均采用弧形结构，限位杆一和限位杆二相对形成供钢丝绳穿过的圆环，限位杆一和限位杆二一端通过折叠合页铰接。
3.根据权利要求2所述的减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器，其特征在于，所述限位杆一和限位杆二另一侧均固定有紧固台，紧固台中部设有通孔，通孔内穿过螺栓，螺栓上丝接螺母，螺栓和螺母固定限位杆一和限位杆二，螺栓的外侧固定连接加长横杆。
4.根据权利要求3所述的减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器，其特征在于，所述紧固台上部设有固定环，限位杆一和限位杆二安装折叠合页一侧设有固定环，固定环通过拉绳连接限位开关。
5.根据权利要求2所述的减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器，其特征在于，所述套筒包括套筒一和套筒二，套筒一和套筒二采用与限位杆一和限位杆二相同弧度的弧形结构，套筒一活动套在限位杆一上，套筒二活动套在限位杆二上。
6.根据权利要求5所述的减少行车钢丝绳磨损防缠绕的重锤式起升高度限位器，其特征在于，所述套筒一的长度短于限位杆一的长度，套筒二的长度短于限位杆二的长度。
