本技术涉及锂电池加工限位装置，具体为一种锂电池限位组件。
背景技术：
1、方形锂电池盖板在生产的过程中，通常都需要使用限位组件对其位置进行限制，以实现更好的加工效果；
2、然而目前市面上的限位组件绝大多数都是采用竖直限位的方式对锂电池盖板进行限位，然而该方式具有以下缺点：其一，若是压板高度过高，会使得拉簧寿命减短，容易失效，若是压板高度过低，能够供产品放入的空间则较小，压板高度的设计与调试步骤较为繁琐，其二是当产品需要进行原位置旋转180°时无法直接完成。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种锂电池限位组件，能有效的解决目前限位组件压板高度的设计与调试步骤较为繁琐，以及当产品需要进行原位置旋转180°时无法直接完成的技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂电池限位组件，包括用于放置待加工产品的产品模块，所述产品模块的一侧设有固定座，所述固定座的一端设有限位模组，所述限位模组包括压板、第一转杆以及一组间隔分布设置于固定座端面上的侧板，所述压板设于侧板之间，且压板通过第一转杆与侧板转动连接，所述固定座的端面上设有用于带动压板以第一转杆为转轴进行转动的滑移模组，所述滑移模组包括气缸、滑板以及一组线性滑轨和线性滑块，所述线性滑块与线性滑轨滑动连接，所述滑板安装于线性滑块的端面上并随之一同移动，所述压板接近产品模块的一侧成型有限位部，压板接近滑板的一侧成型有一组间隔分布的连接部，一组所述连接部之间设有旋转轴承，且连接部的中部穿设有第二转杆，所述滑板接近旋转轴承的一侧成型有推动部，所述推动部与旋转轴承相互接触但不连接。
3、优选地，所述滑板的端面上设有与之固定连接的推块，所述气缸的输出端与推块驱动连接。
4、优选地，所述压板及固定座接近限位部的一端均设有一组第一螺钉，一组所述第一螺钉分别设于压板及固定座的左右两侧，且第一螺钉之间设有第一拉簧。
5、优选地，所述固定座远离限位部的一端设有一组间隔分布的第二螺钉，所述第二螺钉与第二转杆之间设有第二拉簧。
6、优选地，所述滑板远离限位部的一端设有与之一体成型的限位凸块，所述固定座接近限位凸块的一端设有限位板，所述限位凸块与限位板相互接触但不连接。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、通过滑移模组带动压板以第一转杆为转轴进行转动，从而实现压板的张开与闭合，滑板前移时通过推动部带动压板前移，在该过程中，压板以第一转杆为转轴进行转动，最终呈大约90度角张开，而在滑板复位时，压板也随之复位，呈闭合状态，对产品起到限位的作用效果，并且由于压板张开后，产品模块的上方没有阻挡物，因此可以方便机械手任意抓取产品并实现产品180度旋转操作。
1.一种锂电池限位组件，包括用于放置待加工产品的产品模块，所述产品模块的一侧设有固定座，其特征在于，所述固定座的一端设有限位模组，所述限位模组包括压板、第一转杆以及一组间隔分布设置于固定座端面上的侧板，所述压板设于侧板之间，且压板通过第一转杆与侧板转动连接，所述固定座的端面上设有用于带动压板以第一转杆为转轴进行转动的滑移模组，所述滑移模组包括气缸、滑板以及一组线性滑轨和线性滑块，所述线性滑块与线性滑轨滑动连接，所述滑板安装于线性滑块的端面上并随之一同移动，所述压板接近产品模块的一侧成型有限位部，压板接近滑板的一侧成型有一组间隔分布的连接部，一组所述连接部之间设有旋转轴承，且连接部的中部穿设有第二转杆，所述滑板接近旋转轴承的一侧成型有推动部，所述推动部与旋转轴承相互接触但不连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池限位组件，其特征在于，所述滑板的端面上设有与之固定连接的推块，所述气缸的输出端与推块驱动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池限位组件，其特征在于，所述压板及固定座接近限位部的一端均设有一组第一螺钉，一组所述第一螺钉分别设于压板及固定座的左右两侧，且第一螺钉之间设有第一拉簧。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池限位组件，其特征在于，所述固定座远离限位部的一端设有一组间隔分布的第二螺钉，所述第二螺钉与第二转杆之间设有第二拉簧。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池限位组件，其特征在于，所述滑板远离限位部的一端设有与之一体成型的限位凸块，所述固定座接近限位凸块的一端设有限位板，所述限位凸块与限位板相互接触但不连接。
