本技术属于铜排加工输送，具体涉及一种铜排输送装置。
背景技术：
1、铜排具有强度较高，塑性良好，适合冷，热加工焊接性及耐蚀性良好，有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，由铜锌两种元素合成的，叫普通黄通，由两种以上元素合成的叫特殊黄铜，根本其组成的元素和铜组成的比例，其性能也不同。同时黄铜排根据其实际的需求可以制成不同的规，铜排原料比较长，铜排在制作母排时，首先需要根据使用长度进行切割，一般会用到输送装置。
2、现有的铜排输送装置在使用时，铜排在输送装置的表面进行输送移动时，铜排易出现位置偏移的现象，并且铜排也容易发生倾斜，从而导致切割面倾斜，降低了铜排的生产效率和质量，为此我们提出一种铜排输送装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜排输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的铜排输送装置不便对铜排进行位置的限定、水平高度调节的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排输送装置，包括底座，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架的内部设有传送带装置，所述固定架的两侧设有气缸，所述固定架的内侧设有输出轴，所述输出轴的一端设有固定板，所述固定板的一侧设有连接架，所述连接架的一侧设有限位辊，所述底座的底部设有万向轮，所述底座的底部设有支撑管，所述支撑管的内侧设有连接柱，所述支撑管的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有液压杆，所述连接柱的底端设有底板。
3、优选的，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的两侧固定安装有气缸。
4、优选的，所述输出轴的一端和气缸的输出端固定连接，所述输出轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有连接架，所述连接架设有多个。
5、优选的，所述连接架的一侧底部转动连接有限位辊，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的底部固定连接有支撑管。
6、优选的，所述支撑管的内侧滑动穿设连接有连接柱，所述支撑管的内部固定开设有滑槽。
7、优选的，所述滑槽的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的底端和连接柱的顶端固定连接，所述连接柱的底端固定安装有底板。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、通过设有的气缸、输出轴、固定板、连接架和限位辊，气缸的伸缩可带动固定架内部两侧的限位辊和铜排的两侧表面进行接触，进而对铜排的两侧表面进行限位，避免铜排在切割期间出现位置偏移，影响切割的质量。
10、2、通过设有的液压杆、支撑管、连接柱、底板和滑槽，液压杆的伸缩可带动连接柱和底板进行升降，从而实现对该装置整体高度进行调节，便于根据切割的需要，对铜排的水平高度进行调节，提高了该装置的生产效率和质量。
1.一种铜排输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设有传送带装置(3)，所述固定架(2)的两侧设有气缸(4)，所述固定架(2)的内侧设有输出轴(5)，所述输出轴(5)的一端设有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧设有连接架(7)，所述连接架(7)的一侧设有限位辊(8)，所述底座(1)的底部设有万向轮(9)，所述底座(1)的底部设有支撑管(10)，所述支撑管(10)的内侧设有连接柱(11)，所述支撑管(10)的内部设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设有液压杆(14)，所述连接柱(11)的底端设有底板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排输送装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的两侧固定安装有气缸(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铜排输送装置，其特征在于：所述输出轴(5)的一端和气缸(4)的输出端固定连接，所述输出轴(5)的一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧固定安装有连接架(7)，所述连接架(7)设有多个。
4.根据权利要求1所述的一种铜排输送装置，其特征在于：所述连接架(7)的一侧底部转动连接有限位辊(8)，所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(9)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种铜排输送装置，其特征在于：所述支撑管(10)的内侧滑动穿设连接有连接柱(11)，所述支撑管(10)的内部固定开设有滑槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铜排输送装置，其特征在于：所述滑槽(13)的内部固定安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的底端和连接柱(11)的顶端固定连接，所述连接柱(11)的底端固定安装有底板(12)。
